一种秸秆-废塑料一体化粉碎装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种秸秆?废塑料一体化粉碎装置，包括一级粉碎装置和二级粉碎装置，所述一级粉碎装置包括一级粉碎仓及其内水平设置的刀轴，刀轴上固定有切刀，刀轴由电机驱动旋转，一级粉碎仓上方设有进料口，下方设有出料口；所述二级粉装置为圆盘式粉碎机，包括定齿盘和动齿盘，所述动齿盘内表面布有至少一圈不锈钢柱轴，动齿盘由第二电机驱动，定齿盘内表面为至少一圈锯齿，两个齿盘通过铰链连接形成二级粉碎仓，定齿盘中心设有进料口，与一级粉碎仓的出料口连通，二级粉碎仓的下方设有出料口。本实用新型能使秸秆和废旧塑料获得更细的粉碎粒度，且粉碎效率高，机械磨损小，且易于清理，改变了普通粉碎机内壁粗糙、易积粉、难清理的现象。
【专利说明】
一种秸秆-废塑料一体化粉碎装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种秸杆-废塑料一体化粉碎装置。
【背景技术】
[0002]秸杆作为一种丰富的生物质资源往往被焚烧处理，这样一方面会使具有潜在营养的秸杆白白浪费，另一方面，燃烧产生的烟雾会对空气造成较大污染，尤其是在大面积焚烧时，其产生的烟雾还可能造成能见度的下降，对交通造成一定影响。对秸杆粉碎加工处理使生物质能源得以利用和转化也是秸杆处理的最佳选择，有研究发现秸杆-废塑料共裂解制备液体燃料的转化率可达50 % -70 %。
[0003]废塑料作为一种白色污染后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康。如果要回收再利用，必须将其粉碎处理，塑料粉碎装置应运而生。
[0004]—般情况下，塑料与秸杆常分开粉碎，然后混匀，整体效率较低，且工作量大，混匀所需时间长，而仅采用常规粉碎机在粉碎秸杆与废塑料时，存在着能耗大、效率低，且粉碎质量难以保证等缺点，尤其是在对废旧塑料进行粉碎的过程中，机械易堵塞，磨损严重，从而不能保证后续的工作顺利进行。而且单一粉碎机粉碎单元常采用单一刀片或者粉碎杆，很难保证秸杆和废塑料共同粉碎时的粉碎效率与质量。
[0005]因此，研发一种装置能高效率地对秸杆-废塑料进行一体化加工，是促进秸杆和废塑料高效资源化利用的关键。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提供了一种秸杆-废塑料一体化粉碎装置，目的在于为“秸杆、废塑料共裂解制备液体燃料”一套高效完成秸杆、废塑料充分粉碎、自动混匀的一体化设备，为促进秸杆和废塑料高效资源化利用提供技术和设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0007]为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案:
[0008]—种秸杆-废塑料一体化粉碎装置，包括一级粉碎装置和二级粉碎装置，所述一级粉碎装置包括一级粉碎仓及其内水平设置的刀轴，刀轴上固定有切刀，刀轴由第一电机驱动高速旋转，一级粉碎仓上方设有进料口，下方设有出料口 ；所述二级粉装置为圆盘式粉碎机，包括定齿盘和动齿盘，所述动齿盘内表面布有至少一圈不锈钢柱轴(即锯齿)，定齿盘内表面设至少一圈锯齿，两个齿盘通过铰链连接形成二级粉碎仓，定齿盘轴心设有进料口，与一级粉碎仓的出料口连通，二级粉碎仓的下方设有出料口，动齿盘由第二电机驱动，通过转子的高速旋转实现齿盘间的相互作用。
[0009]所述一级粉碎仓为筒体结构，所述刀轴的旋转轴心与所述粉碎仓的筒体的轴心重入口 ο
[0010]所述一级粉碎仓的内壁上设置有多个刺状的凸出部。
[0011]所述切刀沿轴向至少设置两组，各组切刀沿所述刀轴的水平方向依次固定于刀轴上，所述每组切刀包括至少两个沿一级粉碎仓筒体周向等间距布置的刀片。
[0012]所述切刀共有四组，每组切刀包括四个刀片，呈90度均匀排布，所述第一、四组切刀略长于第二、三组切刀。四组切刀均由翼根和刀翼构成，其中刀刃面与水平面夹角约呈25_30度ο
[0013]在动齿盘内表面、柱轴的内圈还设有与柱轴交错的尖刀，柱轴和尖刀分别呈圆周分布O
[0014]所述定齿盘内表面为两圈锯齿，分别呈圆周分布。
[0015]所述二级粉碎仓内设于定齿盘的两圈不锈钢锯齿根据实际情况外圈约设15个、内圈约设10个，分别呈圆周分布。设于动齿盘的两周交错排列的不锈钢柱轴和尖刀根据实际情况外圈约设7个、内圈约设4个，分别呈圆周分布。
[0016]所述切刀均以马氏体不锈钢连接5mm耐磨钢板NM400为刀口。
[0017]所述二级粉碎仓依靠安装在机体内的两个耐磨圆盘做高速旋转，物料从定齿盘轴心的进料口喂入，在不锈钢柱轴与锯齿槽的相对运动下秸杆和废塑料受到猛烈撞击，达到再次切割的目的。
[0018]所述一级粉碎仓和二级粉碎仓的仓体内壁均设有筛网，其中，一级粉碎仓的仓体内壁筛网设为60-80目，二级粉碎仓的仓体内壁筛网设为80-120目。
[0019]带动二级粉碎仓转动的第二电机转速高于带动一级粉碎仓转动的第一电机转速。
[0020]带动一级粉碎仓转动的电机转速设为2500转/分，带动二级粉碎仓转动的电机转速设为3500转/分。其中，物料在粉碎之前均已被干化，且干化后的含水率为10 %以下。
[0021 ]本实用新型具有如下有益效果:
[0022]本实用新型装置包括所述一级粉碎仓、可转动地设置于所述一级粉碎仓内的刀轴和设置于所述刀轴上的切刀，通过第一电机带动所述刀轴转动，以将所述秸杆和废旧塑料投入所述粉碎仓时，通过切刀对所述秸杆、废旧塑料的切割实现对二者的改性;所述二级粉碎仓，由两个耐磨不锈钢圆盘组成，定齿盘设有两周锯齿，动齿盘设有两周交错排布的柱轴和尖刀且圆盘中心加有转子，当一级粉碎仓内初粉物料进入二级粉碎仓时，转子带动动齿盘高速旋转，与定齿盘发生强相互运动，物料在粉碎仓内受到强烈撞击、切割，进一步削减了物料的粒度。因此本实用新型装置与传统的塑料改性机械相比，由于其采用了切割、撞击相结合的二级粉碎方式，效率较高，且机械磨损小，使用寿命更长。本实用新型结构合理科学，所述一级粉碎仓的出料口位于所述圆筒形粉碎仓仓底的中部，避免了粉碎后的秸杆容易在出料口处产生堆积的问题，从而使出料更为顺畅，物料可连续进入机器连续粉碎，体积小，噪声低，易操作。由于圆盘粉碎机全为不锈钢材料制作，机壳内部所有齿槽经精密机加工从而达到表面平滑，易于清理，改变了普通粉碎机内壁粗糙、易积粉、难清理的现象。在实际应用中，本实用新型装置通过对生物质原料高效粉碎预处理，推动了秸杆-废塑料共裂解制备液体燃料的研究，同时也促使了秸杆资源利用化，减少了废塑料的白色污染。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型装置侧视时的结构示意图。
[0024]图2为本实用新型的四组切刀装配的结构示意图。
[0025]图3为本实用新型的切刀的结构示意图。
[0026]图4为本实用新型装置立体结构示意图。
[0027]图5为本实用新型二级粉碎仓打开时的结构示意图。
[0028]图6为本实用新型二级粉碎仓工作时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]请参见图1、4，一种秸杆-废塑料一体化粉碎装置，包括一级粉碎装置和二级粉碎装置，所述一级粉碎装置包括一级粉碎仓3及仓内水平设置的刀轴5，刀轴5上固定有切刀，刀轴5的一端由第一电机I驱动高速旋转，一级粉碎仓3上方设有进料口 6，下方设有出料口。所述一级粉碎仓3为筒体结构，所述刀轴5的旋转轴心与所述粉碎仓的筒体的轴心重合，以有效减少所述一级粉碎仓的体积，从而减少所述秸杆-废塑料粉碎机的体积。
[0031]参见图2、3，所述切刀沿轴向设置四组，各组切刀沿所述刀轴的水平方向依次固定于刀轴上，所述每组切刀包括四个沿一级粉碎仓筒体周向等间距布置的刀片，呈90度均匀排布。四组切刀均由翼根12和刀翼13构成，其中刀刃面14与水平面夹角约呈25-30度，保证了所述切刀的锋利度，物料在降落的过程中快速被切割，有效提高所述切刀的工作效率。所述切刀均以马氏体不锈钢连接5mm耐磨钢板NM400为刀口。所述第一、四组切刀8、11直径略长于第二、三组切刀9、10，通过第二、三组切刀9、1实现对秸杆、废塑料的粗切，第一、四组切刀8、11对秸杆、废塑料的细切，从而有效提高所述切刀的工作效率。
[0032]参见图5、6，所述二级粉装置为圆盘式粉碎机，包括定齿盘20和动齿盘21，所述动齿盘21内表面布有一圈不锈钢柱轴15(即锯齿)，柱轴15内圈的动齿盘上还设有一圈与柱轴交错的尖刀16，柱轴15和尖刀16分别呈圆周分布。定齿盘20内表面为两圈锯齿17，分别呈圆周分布，两个齿盘通过铰链19连接形成二级粉碎仓4，定齿盘20轴心设有进料口，与一级粉碎仓3的出料口连通，二级粉碎仓4的下方设有出料口 7，动齿盘由第二电机2驱动，第二电机2通过位于动齿盘中心转子的高速旋转实现齿盘间的相互作用。工作时，定齿盘20内的两周锯齿和动齿盘21内的两周交错的柱轴15、尖刀16依次排列，同样达到了节省空间的目的。所述二级粉碎仓4内设于定齿盘的两圈不锈钢锯齿17根据实际情况外圈约设15个、内圈约设10个，分别呈圆周分布。设于动齿盘的两周交错排列的不锈钢柱轴15和尖刀16根据实际情况外圈约设7个、内圈约设4个，分别呈圆周分布。在进一步细粉的基础上实现了物料的充分混合。
[0033]所述二级粉碎仓依靠安装在机体内的两个耐磨齿盘做高速旋转，物料被送入定齿盘的中心进料口，在不锈钢柱轴与锯齿槽的相对运动下秸杆和废塑料受到猛烈撞击，达到再次切割的目的。
[0034]所述一级粉碎仓和二级粉碎仓的仓体内壁均设有筛网，其中，一级粉碎仓的仓体内壁的筛网22设为60-80目，二级粉碎仓的仓体内壁的筛网18设为80-120目，在物料做离心运动的时候可以从各个方向输出，最终回归到底部的出料口，以保证工作效率。带动一级粉碎仓转动的电机转速设为2500转/分，带动二级粉碎仓转动的电机转速设为3500转/分。达到一级实现初粉并且不堵塞筛网的目的，二级能顺利进一步地粉碎并实现两种物料在粉碎仓内更充分地混匀。物料粉碎之前均已被干化，且干化后的含水率为10%以下。
[0035]所述一级粉碎仓的内壁上设置有多个刺状的凸出部。以在所述切刀切割所述秸杆和废塑料的同时，所述物料在一级粉碎仓内旋转时内壁上的凸出部对此进行再次切割。
【主权项】
1.一种秸杆-废塑料一体化粉碎装置，其特征在于，包括一级粉碎装置和二级粉碎装置，所述一级粉碎装置包括一级粉碎仓及其内水平设置的刀轴，刀轴上固定有切刀，刀轴由电机驱动旋转，一级粉碎仓上方设有进料口，下方设有出料口；所述二级粉装置为圆盘式粉碎机，包括定齿盘和动齿盘，所述动齿盘内表面布有至少一圈不锈钢柱轴，动齿盘由第二电机驱动，定齿盘内表面为至少一圈锯齿，两个齿盘通过铰链连接形成二级粉碎仓，定齿盘中心设有进料口，与一级粉碎仓的出料口连通，二级粉碎仓的下方设有出料口。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述一级粉碎仓为筒体结构，所述刀轴的旋转轴心与所述粉碎仓的筒体的轴心重合。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述切刀沿轴向至少设置两组，各组切刀沿所述刀轴的水平方向依次固定于刀轴上，所述每组切刀包括至少两个沿一级粉碎仓筒体周向等间距布置的刀片。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述切刀共有四组，每组切刀包括四个刀片，呈90度均匀排布，所述第一、四组切刀略长于第二、三组切刀。5.根据权利要求1或2或3或4所述的装置，其特征在于，在动齿盘内表面、柱轴的内圈还设有与柱轴交错的尖刀，柱轴和尖刀分别呈圆周分布。6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述定齿盘内表面为两圈锯齿，分别呈圆周分布。7.根据权利要求1或2或3或4所述的装置，其特征在于，所述切刀均以马氏体不锈钢连接5mm耐磨钢板NM400为刀口 ；所述一级粉碎仓的内壁上设置有多个刺状的凸出部。8.根据权利要求1或2或3或4所述的装置，其特征在于，所述一级粉碎仓的仓体内壁设有60-80目的筛网，二级粉碎仓的仓体内壁设有80-120目的筛网。9.根据权利要求1或2或3或4所述的装置，其特征在于，带动二级粉碎仓转动的第二电机转速高于带动一级粉碎仓转动的第一电机转速。10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，带动一级粉碎仓转动的第一电机转速设为2500转/分，带动二级粉碎仓转动的第二电机转速设为3500转/分。
【文档编号】B02C21/00GK205614877SQ201620367504
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】黄少斌, 刘鸣娟, 陈朋飞
【申请人】华南理工大学