专利名称：锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉。
技术背景现广泛使用的锅炉，不管是立式锅炉还是卧式锅炉，都在其炉膛 的下端安装有炉桥或称为炉排，锅炉吸热部件和炉膛都在炉排的上 方，在炉排的同一侧，锅炉吸热部件在炉膛的上方，进风口设在炉桥 的下方，空气通过进风口进入，穿过炉桥后，先与炉膛中煤层的最下 层接触，然后进入煤层。用于加煤的炉门开设在炉桥上方，新加的煤 盖在炉膛内煤燃烧的火焰上，这种结构带来以下问题1、浪费能源。 由于煤在加进炉膛前的温度为室温，而炉膛内的煤层，往往最上层的 温度最高，当温度为室温的煤加入到炉膛内时，该煤盖在炉膛内煤层 的最上面燃烧的火焰上，这样会给炉膛内的燃烧环境造成一定影响， 同时，该加入的煤虽然直接进入到超过煤燃点温度的高温环境，但在 短时间内还不完全具备燃烧的条件，造成燃烧不充分，形成大量的黑 烟等气体被排出，不仅浪费能源，而且污染空气。'2、工作环境差。 由于在炉门处的炉膛内温度很高，加煤时，炉门需打开，通过炉门口 向炉膛内加煤，炉门打开后，炉膛内的部分热量通过炉门口向外散发， 不仅这部分散发的热量被浪费，而且使操作工人处在高温环境下工 作，操作工人的工作环境较差。现有的锅炉，其炉膛壁的结构一般是最外层为炉体、中间层为水
箱，在该水箱中灌装有需加热的水，最内层为用耐火材料做的耐火层 等，在耐火层的内侧即为炉膛，煤在该炉膛中燃烧，水箱中的水通过 耐火层吸收炉膛中的热量。因耐火层的隔热效果有限，水箱中的水能 够较多的吸收炉膛中的热量，这样虽然不会造成热量的浪费，但由于水的沸点温度仅为摄氏100度左右，使得炉膛中靠近耐火层处的温度大大低于煤的燃点温度，造成炉膛内靠近耐火层处的煤难于充分燃烧。实践证明，在靠近耐火层5CM到8CM以内的煤由于温度较低，很 难充^M烧，造成能源的浪费。现有的锅炉，大部分都在炉膛的下端安装有固定的炉桥，煤在炉 桥上燃烧，燃烧后的煤渣有少量的会穿过炉桥落下，从炉膛中排出， 但大部分都不可能自动穿过炉桥排出，需要操作工人利用钩等工具将 煤渣层搅动后，使其松动，煤渣才能穿过炉桥排出，因此，现有的锅 炉排渣不方便，且操作工人的劳动强度大。现有的部分卧式锅炉，采 用链式炉排替代固定的炉桥,锅炉的排渣问题得到了有效解决，但是， 链式炉排结构复杂，制造成本和使用成本都较高，而且需要电力驱动， 浪费能源。 实用新型内容本实用新型的目的是提供一种煤充分燃烧，从而提高煤的利用 率，节约能源的锅炉；另一个目的是改善工作环境，减少环境污染； 再一个目的是排渣方便。为实现上述目的，本实用新型锅炉，包括有炉体和炉膛，在炉体 中安装有锅炉吸热部件，在炉膛的下端安装有炉桥，炉膛在炉桥的一
侧，锅炉吸热部件在炉桥的另一侧。上述锅炉，在炉膛顶部的炉体上开设有加煤口。 上述锅炉，在炉膛耐火层的外侧设有保温层。 上述锅炉，在炉桥上套装有刮渣器。上述锅炉，其刮渣器由弧形爪和拉杆组成，弧形爪与组成炉桥(6)的杆配套，拉杆的一端与弧形爪连接，另一端伸出炉体外。 由于本实用新型锅炉，在炉膛的下端安装有炉桥，在炉膛顶部的 炉体上开有加煤口，炉膛在炉桥的一侧，锅炉吸热部件在炉桥的另一 侧，炉膛与锅炉吸热部件由炉桥分开，用于加煤的加煤口和用于进风 的进风口合二为一，都利用加煤口。新加入到炉膛中的煤盖在炉膛内 煤层的上面，空气经加煤口进入炉膛，先与新加入的煤接触，再逐渐 向下进入煤层，之后穿过炉桥进入锅炉吸热部件，煤燃烧的火焰向下 穿过炉桥后进入锅炉吸热部件，炉膛中的煤层从上到下，其温度由低 到高，最上层的温度最低，这种结构具有以下优点1、煤能充分燃 烧。新加入的煤是盖在煤燃烧火焰的相反方向，对燃烧环境没有任何 影响，不会影响正在燃烧的煤的正常燃烧；温度为室温的煤加入到炉 膛中后是逐渐升温直到温度达到或超过煤的燃点温度后才燃烧的，因 此，煤能充分燃烧，节约能源，减少了环境污染。2、炉膛中加煤口 处的温度最低，通过加煤口向外散发的热量较少，热量损失小，对工 作环境影响较小。由于本实用新型锅炉，在其炉膛耐火层的外侧设有保温层，炉膛 壁的结构从里到外依次为耐火层、保温层、^有水的水箱和炉体，水箱中的水虽然能通过保温层和耐火层吸收到炉膛中的热量，但由于保 温层的隔热作用，炉膛内靠近耐火层处的温度受水箱中水吸收热量的 影晌极小，炉膛中的高温燃烧环境良好，有效地保证了炉膛内靠近耐 火层处的温度超过煤的燃点温度，这样就有效地改善了靠近耐火层处 的煤的燃烧条件，使其能充分燃烧，因而提高了煤的利用率，节约能 源。由于在炉桥上套装有刮渣器，拉动刮渣器，其弧形爪将炉膛中最 下层的煤渣层搅动并将较大的煤渣块破碎，这样，炉膛中最下层的煤 渣就能自行穿过炉桥排出，因此，排渣方便且操作简单，劳动强度小。
以下结合附图和实施例对本实用新型锅炉作进一步说明 图1所示为本实用新型锅炉主视图剖视示意图。图2为图1所示锅炉的主视图示意图。1、炉体；la、加煤口； 2、炉膛；3、耐火层；4、保温层；5、 水箱；6、炉桥；7、刮渣器；8、进水管；9、烟道；10出水管；11、 吸热水管。
具体实施方式
如图所示，在炉体G)中安装有由吸热水管Gl)等组成的吸热部件，该吸热水管(11)与水箱(5)、进水管(8)和出水管(10) 等连通，在炉体(1)的上端安装有烟道(9),,炉体(1)的内腔和烟 道(9)外侧之间为水箱(9),在该水箱(9)中灌装有水，炉膛(2) 的壁从外到里分别为炉体(1)、水箱(5)、保温层(4)和耐火层(3),在炉膛(2)顶部的炉体(1)上开设有加煤口 (la)，在炉膛(2)的 下端安装有炉桥(6)，该炉桥(6)由2根或2根以上的杆组成，该 杆为水管，该水管与水箱(5)连通，在炉桥(6)上套装有刮渣器(7)， 刮渣器(7)由弧形爪和拉杆组成，弧形爪与组成炉桥(6)的杆配套， 拉杆的一端与弧形爪连接，另一端伸出炉体(1)夕卜。使用时，从加 煤口 (la)向炉膛(2)中加煤，空气经加煤口 (la)进入炉膛(2), 先与新加入的煤接触，然后进入炉膛(2)中的煤层，煤燃烧的火焰 和烟气穿过炉桥(6)后进入锅炉吸热部件，烟气从烟道(9)中排出。 当需要排渣时，拉动刮渣器(7)的拉杆，弧形爪将炉膛(2)中最下 层的煤渣层搅动并将较大的煤渣块破碎，这样，炉膛(2)中最下层 的煤渣就能自行穿过炉桥排出。
权利要求1、 一种锅炉，包括有炉体(1)和炉膛(2)，在炉体(1)中安 装有锅炉吸热部件，在炉膛(2)的下端安装有炉桥(6)，其特征是:炉膛(2)在炉桥(6)的一侧，锅炉吸热部件在炉桥(6)的另一侧。
2、 根据权利要求l所述的锅炉，其特征是在炉膛(2)顶部的 炉体(1)上开有加煤口 (la)。
3、 根据权利要求1或2所述的锅炉，其特征是在炉膛(2)耐 火层(3)的外侧设有保温层(4)。
4、 根据权利要求1或2所述的锅炉，其特征是在炉桥(6)上 套装有刮渣器(7)。
5、 根据权利要求4所述的锅炉，其特征是刮渣器(7)由弧形 爪和拉杆组成，弧形爪与组成炉桥(6)的杆配套，拉杆的一端与弧 形爪连接，另一端伸出炉体(1)外。
6、 根据权利要求3所述的锅炉，其特征是在炉桥(6)上套装 有刮渣器(7)。
7、 根据权利要求6所述的锅炉，其特征是炉刮渣器(7)由弧 形爪和拉杆组成，弧形爪与组成炉桥(6)的杆配套，拉杆的一端与 弧形爪连接，另一端伸出炉体(1)夕卜。
专利摘要本实用新型公开了一种锅炉，包括有炉体(1)和炉膛(2)，在炉体(1)中安装有由吸热水管(11)等组成的锅炉吸热部件，在炉膛(2)中安装有炉桥(6)，在炉桥(6)上套装有刮渣器(7)，在炉膛(2)的顶部开设有加煤口(1a)，炉膛(2)在炉桥(6)的一侧，锅炉吸热部件在炉桥(6)的另一侧，用于加煤的加煤口和用于进风的进风口合二为一，都利用加煤口(1a)，空气从上向下进入炉膛(2)供氧，新加的煤没有覆盖在高温火焰上，炉膛(2)的壁从外到里分别为炉体(1)、水箱(5)、保温层(4)和耐火层(3)，因此，本实用新型锅炉能使煤更充分燃烧，节约能源，污染小，且工作环境较好，排渣方便。
文档编号F22B13/00GK201037642SQ20062014716
公开日2008年3月19日 申请日期2006年12月28日 优先权日2006年12月28日
发明者梁书元 申请人:梁书元