盘管式蒸汽发生装置的制作方法

文档序号:4491736阅读:444来源:国知局
专利名称:盘管式蒸汽发生装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种压力容器,具体说是一种盘管式蒸汽发生装置。该发明是 一种采用高温导热油与水发生热交换产生蒸汽的装置。
背景技术
目前使用的蒸发器主要是采用蒸发锅的形式,蒸发锅主要是直接用火或蒸 汽夹套对液体进行加热蒸发,目前尚未有通过使用高温导热油与水发生热交换 产生蒸汽的装置,本发明填补了该项空白。

发明内容
本发明利用高温导热油产生的热量,与输入到蒸汽发生装置里的软水充分 进行热交换,最大限度的将输入软水加热升温达到软水在压力容器中的沸点, 形成大量的蒸汽后从蒸汽发生装置的蒸汽输出口输出。
本发明由压力容器、软水进水口、排污口、液位计、导热油进口、导热油 出口、导热油盘管、压力计、蒸汽输出口等部分组成。本发明采用碳钢材质构
造的压力容器,其最大可承受3.0MPa压力,在容器外围开有软水进水口、排污 口、液位计接口、导热油进口、导热油出口、压力计接口、蒸汽输出口;在压 力容器中连接导热油进口和出口的导热油管道被布置成螺旋形。将有机热载体 加热装置中加热后的高温导热油以一定的质量、流速、温度经导热油进口输入 到压力容器中,与软水进水口中输入的软水进行热交换,产生蒸汽,导热油在 进行热交换后被降温,通过导热油出口输出,返回有机热载体加热装置后重新 加热,以此形成循环使用。压力容器内的软水被导热油盘管加热,水在自然对
流下加热到传热面上产生连续沸腾,在一定的压力下产生饱和蒸汽,由蒸汽输 出口输出,未蒸发的液态软水和污垢,通过排污口排出。
采用本实用新型所制造的蒸汽发生装置,其软水在内部的受热面积广,蒸 汽生成率高,而且导热油可回收再利用,节能效果好。


图l为本发明的结构示意图。
其中(l)为压力容器;(2)为软水进水口; (3)为排污口; (4)为液位计;(41)为 液位计上接口; (42)为液位计下接口; (5)为导热油进口; (6)为导热油出口; (7) 为连接导热油进口和出口的螺旋形盘管;(8)为压力计;(81)为庄力计接口; (9) 为蒸汽输出口。
具体实施例方式
本实用新型由压力容器(l)、软水进水口(2)、排污口(3)、液位计(4)、导热 油进口(5)、导热油出口(6)、导热油盘管(7)、压力计(8)、蒸汽输出口(9)等部 分组成。
本实用新型采用碳钢材质构造的压力容器(l),其最大可承受3.0MPa压力, 在压力容器(1)外围开有软水进水口(2)、排污口(3)、液位计上接口(41)、液位 计下接口(42)、导热油进口(5)、导热油出口(6)、压力计接口(81)、蒸汽输出口 (9);软水进水口(2)、排污口(3)、导热油进口(5)、导热油出口(6)、蒸汽输 出口(9)与外界均采用法兰连接。在液位计上、下接口安装液位计(4),用于检测 容器内水位的高度,在压力计接口(91)上安装压力计(9),用于实时检测压力容器 (l)内的蒸汽压力是否超标,避免由于压力过大发生意外。在压力容器(l)中连接 导热油进口(5)和出口(6)的导热油管道(7)被布置成螺旋形,将有机热载体加热装置中加热后的高温导热油以一定的质量、流速、温度经导热油进口(5)输入到螺 旋形导热油盘管(7)中,与软水进水口(2)中输入的软水进行热交换,产生蒸汽,
导热油在进行热交换后被降温,通过导热油出口(6)输出,返回有机热载体加热
装置后重新加热,以此形成循环使用。压力容器(l)内的软水被导热油盘管加热, 水在自然对流下加热到传热面上产生连续沸腾,在一定的压力下产生饱和蒸汽,
由蒸汽输出口(9)输出,蒸发液态软水形成的污垢,通过排污口(3)排出。
权利要求
1.一种蒸汽发生装置,主要由压力容器(1)、软水进水口(2)、排污口(3)、液位计(4)、导热油进口(5)、导热油出口(6)、导热油盘管(7)、压力计(8)、蒸汽输出口(9)等部分组成。
2. 根据权利要求1所述的蒸汽发生装置,其特征在于压力容器(l)是由碳钢材 质构造而成,在压力容器(1)上开设了软水进水口(2)、排污口(3)、液位计上接 口(41)、液位计下接口(42),导热油进口(5)、导热油出口(6)、压力计接口(81)、 蒸汽输出口(9)多个输入输出孔。
3. 根据权利要求1所述的蒸汽发生装置,其特征在于连接导热油进口(5)和导 热油出口(6)的管道被布置成螺旋形,以增大水与管道的热交换面积。
4. 根据权利要求l所述的蒸汽发生装置,其特征在于在压力容器(l)外安装了 用于检测容器内水位高度的液位计(4)和用于检测容器内蒸汽压力的压力计 (8)。
全文摘要
一种蒸汽发生装置,通过在管道中输送高温导热油,使管道中的热量与输入的软水充分进行热交换,从而将水在自然对流下加热到传热面上产生连续沸腾,在一定的压力下产生饱和蒸汽,再由蒸汽输出口输出。
文档编号F22B1/16GK101354126SQ20071002570
公开日2009年1月28日 申请日期2007年7月27日 优先权日2007年7月27日
发明者宏 丁, 光 李, 贡建岗, 金海鸥 申请人:常州能源设备总厂有限公司
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