专利名称：转炉余热锅炉炉口处高温烟气的处理方法
技术领域：
本发明涉及到一种转炉余热锅炉炉口处高温烟气的处理方法。
背景技术：
转炉余热锅炉的运行工况随转炉的冶炼工艺而周期性、急剧地变化。当转炉吹炼时，大量的高温烟气流过余热锅炉，余热锅炉的热负荷急剧增加；当吹炼停止时，余热锅炉的热负荷急剧减小。这种热负荷波动周期约30min (相当于转炉冶炼周期)，恶劣的运行条件必然对余热锅炉的使用寿命产生影响。目前，转炉余热锅炉的使用寿命很短，上段冷却烟道的平均寿命为6年左右，下段冷却烟道的寿命为2 3年，炉口活动烟罩的运行条件更加恶劣，寿命只有1年左右。寿命期内事故率也很高，须经常检修，既影响钢产量，又影响运行安全。因此，转炉余热锅炉特别是炉口活动烟罩的设计至关重要，它直接影响转炉的正常生产。如图1所示，常用活动烟罩包括进水集箱1、位于进水集箱1上方的出水集箱2和连接进水集箱1与出水集箱2的若干换热管3，出水集箱2的上方设置有环形水槽4，水槽4内盛满水。活动烟罩在实际使用时，上方还有一个圆筒状的上段冷却烟道5，为了防止部分烟气从水槽4和上段冷却烟道5之间的间隙中漏出而降低烟气的利用率，在水槽4中设置有截面呈倒L状的密封板6，密封板6的一端位于水槽4内，另一端与上段冷却烟道5的外壁相抵。上述活动烟罩通常采用自然水循环，其缺点如下a.烟罩与转炉炉盖处间隙控制不严，引起漏风严重，影响了煤气的回收；b.烟罩处在最接近炉口，工况恶劣，受热面短。采用自然水循环力反应慢，在吹炼初期水动力较差，管子常得不到可靠冷却。因此，活动烟罩的使用寿命均在一年左右；c.烟罩与炉口段采用水封密封。在吹炼时，有大量的灰渣落入活动烟罩上的水箱中，使用一段时间后，大量的灰渣充满了水箱，使活动烟罩无法升降；d.锅筒稳压系统运行不正常造成汽化系统的频繁波动，内压应力的不断变化引起受热管疲劳破坏，同时系统压力波动太大也影响了活动烟罩受热管内的水循环特性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种很好的利用转炉余热锅炉炉口处高温烟气的转炉余热锅炉炉口处高温烟气的处理方法。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为一种转炉余热锅炉炉口处高温烟气的处理方法，在转炉余热锅炉炉口设置活动烟罩，该活动烟罩包括进水集箱和出水集箱，进水集箱和出水集箱之间设置有吸热装置，吸热装置由若干个环形吸热管叠加而成，且吸热装置整体呈圆台形，相邻吸热管之间通过环形圆钢焊接在一起，吸热装置中的吸热管分别通过支管与进水集箱和出水集箱相连，吸热装置的上端设置有与外界气源相连的若干喷气管，喷气管的喷口位于吸热装置的上端内侧，水循环采用低压强制循环方式，循环冷却水来自除氧水箱，低压循环水泵将冷却水送至活动烟罩吸热后，形成的汽水混合物又回到除氧水箱或另作它用。本发明的有益效果是增加了活动烟罩的吸热面积、提高了活动烟罩的密封性能、且提高了高温烟气的利用率。
图1是背景技术中转炉余热锅炉炉口处高温烟气的处理方法的结构简图； 图2是本发明转炉余热锅炉炉口处高温烟气的处理方法的结构图3是图2中A处吸热管与圆钢之间的局部放大图。图1中1、进水集箱，2、出水集箱，3、换热管，4、水槽，5、上段冷却烟道，6、密封板。图2至图3中1、进水集箱，2、出水集箱，5、上段冷却烟道，7、吸热管，8、支管，9、喷气管，10、圆钢。
具体实施例方式下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。如图2、图3所示，一种转炉余热锅炉炉口处高温烟气的处理方法，在转炉余热锅炉炉口设置活动烟罩，该活动烟罩包括进水集箱1和出水集箱2，进水集箱1和出水集箱2 之间设置有吸热装置，吸热装置由若干个环形吸热管7叠加而成，且吸热装置整体呈圆台形，吸热装置中的吸热管7分别通过支管8与进水集箱1和出水集箱2相连，吸热装置的上端设置有与外界气源相连的若干喷气管9，喷气管9的喷口位于吸热装置的上端内侧。相邻吸热管7之间通过环形圆钢10焊接在一起。水循环采用低压强制循环方式，循环冷却水来自除氧水箱，低压循环水泵将冷却水从进水集箱1送入吸热管7中，冷却水通过吸热管7吸收转炉余热锅炉炉口处的高温，形成的汽水混合物，该汽水混合物从出水集箱2回到除氧水箱对除氧水箱内的水进行除氧或另作它用，除氧水箱与整个余热锅炉系统中的冷却水供水系统相连，可提供足够的冷却水供活动烟罩使用。这样既降低了转炉余热锅炉炉口的温度，延长余热锅炉的使用寿命，还节省了能源，降低生产成本，提高生产效率。采用低压强制水循环方式，保证系统良好的水循环，防止和改善了吸热管7因循环不良而引起的局部过热损坏；系统运行压力较低，烟罩管壁由内压引起的应力大大降低；减小了当活动烟罩与锅筒组成自然循环系统时，由于锅筒稳压系统运行不正常造成的内压应力交变疲劳破坏。
权利要求
1.转炉余热锅炉炉口处高温烟气的处理方法，其特征在于在转炉余热锅炉炉口设置活动烟罩，该活动烟罩包括进水集箱和出水集箱，进水集箱和出水集箱之间设置有吸热装置，吸热装置由若干个环形吸热管叠加而成，且吸热装置整体呈圆台形，相邻吸热管之间通过环形圆钢焊接在一起，吸热装置中的吸热管分别通过支管与进水集箱和出水集箱相连， 吸热装置的上端设置有与外界气源相连的若干喷气管，喷气管的喷口位于吸热装置的上端内侧，水循环采用低压强制循环方式，循环冷却水来自除氧水箱，低压循环水泵将冷却水送至活动烟罩吸热后，形成的汽水混合物又回到除氧水箱或另作它用。
全文摘要
本发明公开了一种很好的利用转炉余热锅炉炉口处高温烟气的转炉余热锅炉炉口处高温烟气的处理方法，在转炉余热锅炉炉口设置活动烟罩，该活动烟罩包括进水集箱和出水集箱，进水集箱和出水集箱之间设置有吸热装置，吸热装置中的吸热管分别通过支管与进水集箱和出水集箱相连，吸热装置的上端设置有与外界气源相连的若干喷气管，喷气管的喷口位于吸热装置的上端内侧，水循环采用低压强制循环方式，循环冷却水来自除氧水箱，低压循环水泵将冷却水送至活动烟罩吸热后，形成的汽水混合物又回到除氧水箱或另作它用。本发明的优点是，增加了活动烟罩的吸热面积、提高了活动烟罩的密封性能、且提高了高温烟气的利用率。
文档编号F22D1/50GK102434875SQ20111028082
公开日2012年5月2日 申请日期2011年9月21日 优先权日2011年9月21日
发明者何网秀 申请人:苏州海陆重工股份有限公司