管廊疏水热能回收系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种管廊疏水热能回收系统，包括安装在管廊桥架上的供汽母管和回收母管，疏水阀前管的进口与供汽母管相连，疏水阀前管的出口与疏水连接管的进口相连，疏水连接管上设有进口控制阀和疏水阀；疏水阀后管的进口与疏水连接管的出口相连，疏水阀后管的出口与回收母管相连，疏水阀后管上设有逆止阀和出口控制阀；疏水连接管的进口与进口直排管相连，疏水连接管的出口还与出口直排管相连，进口直排管和出口直排管上分别设有进口直排阀和出口直排阀；各阀均位于管廊桥架的下方，便于检修。本实用新型通过采用上述阀门和管道的组合，即使当系统某个部分出现故障时，仍然可以保持供汽母管的连续供汽，从而保持生产的连续稳定运行。
【专利说明】管廊疏水热能回收系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种疏水热能回收系统，尤其是一种管廊疏水热能回收系统。
【背景技术】
[0002]当水在大气压力下被加热时，100°c是该压力下液体水所能允许的最高温度。再加热也不能提高水的温度，而只能将水转化成蒸汽。水在升温至沸点前的过程中吸收的热叫“显热”，或者叫饱和水显热。在同样大气压力下将饱和水转化成蒸汽所需要的热叫“潜热”。然而，如果在一定压力下加热水，那么水的沸点就要比100°c高，所以就要求有更多的显热。压力越高，水的沸点就高，热含量亦越高。当一定压力下的热凝结水或锅炉水被降压，部分显热释放出来，这部分超量热就会以潜热的形式被吸收，引起部分水被二次蒸发，所得到的蒸汽即为闪蒸蒸汽。闪蒸蒸汽包含可以使工厂经济运行的热量，不利用它，能源就会白白浪费。
[0003]蒸汽在管廊上远距离输送途中部分蒸汽会冷凝成水，大多是通过疏水阀直接排入地沟。据《蒸汽疏水阀概述》(宋徐辉)一文的介绍，目前全国蒸汽疏水阀拥有量约500万台，由于蒸汽疏水阀的排放，每年将损失1500万吨标煤。
[0004]为解决上述问题，工业生产中应用了冷凝水回收系统:蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热后，变成冷凝水，经疏水器排出。不同用汽设备排放的冷凝水通过回收管网汇集到集水罐中，再利用动力能源设备将冷凝水送到锅炉或其它用热处，这个过程增加了能源消耗和运行费用。
[0005]另外，目前的冷凝水回收系统还普遍存在检修不方便的问题，当系统某个部分出现故障时，必须首先截断对供汽母管的供汽才能进行相应的检修作业，从而导致生产无法连续稳定运行。
实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的上述缺陷，通过结构创新，提供一种便于检修作业、能够保持生产连续稳定运行的管廊疏水热能回收系统。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下的技术方案:设计一种管廊疏水热能回收系统，包括供汽母管和与疏水箱相连的回收母管，所述供汽母管的疏水点处设置有疏水装置，所述供汽母管和回收母管安装在管廊桥架上，所述疏水装置包括疏水阀前管、疏水连接管和疏水阀后管，所述疏水阀前管的进口与所述供汽母管相连，所述疏水阀前管的出口与所述疏水连接管的进口相连，所述疏水连接管上设有位于上游的进口控制阀和位于下游的疏水阀；所述疏水阀后管的进口与所述疏水连接管的出口相连，所述疏水阀后管的出口与所述回收母管相连，所述疏水阀后管上设有位于上游的逆止阀和位于下游的出口控制阀；此外，所述疏水连接管的进口与进口直排管相连，所述疏水连接管的出口还与出口直排管相连，所述进口直排管和出口直排管上分别设有进口直排阀和出口直排阀；其中，所述进口控制阀、疏水阀、逆止阀、出口控制阀、进口直排阀和出口直排阀均位于所述管廊桥架的下方。
[0008]由上述方案可见，本实用新型管廊疏水热能回收系统的各阀均位于管廊桥架的下方，设置在检修方便的较低位置，并利用疏水阀后压力将疏水、闪蒸汽压入高空回收母管中，能够实现低位回收，便于检修；另外，通过在疏水阀的上游侧设置进口控制阀和进口直排阀，下游侧设置出口控制阀和出口直排阀，便于阀门、管道的检修以及故障的检测排查；本实用新型通过采用上述阀门和管道的组合，即使当系统某个部分出现故障时，仍然可以保持供汽母管的连续供汽，从而保持生产的连续稳定运行。
[0009]进一步的技术方案为，所述回收母管为倾斜式设置，其连接于疏水箱的一端最低。这样，由于回收母管形成了一定的坡度，各疏水点回收的冷凝水利用水的自重集中流入锅炉疏水箱，与传统回收工艺相比，本装置利用了锅炉的水箱、水泵，免去另设一套回收设备的投资、维护和运行费用。
[0010]进一步的技术方案为，所述疏水阀后管与所述回收母管相连的部位呈“Π”形结构，以避免回收母管中的疏水倒流，防止闪蒸汽对相邻疏水点的相互冲击及影响。
[0011]进一步的技术方案为，所述回收母管根据供汽母管压力等级设置有多根。这样，供汽母管的凝结水可分级回收，避免相互影响。
[0012]进一步的技术方案为，所述供汽母管在蒸汽输送过程中设置有多处疏水点，每处疏水点设有一组所述疏水装置。
[0013]进一步的技术方案为，所述供汽母管和回收母管的高度为4.5 m?5.5m，所述进口控制阀、疏水阀、逆止阀、出口控制阀、进口直排阀和出口直排阀的高度为0.3 m ^lm0
[0014]进一步的技术方案为,所述疏水阀内设置有动力感应元件和阀门，所述动力感应元件与阀门之间设置有阀门执行机构。
[0015]本实用新型经 申请人:在企业内部试运行效果良好，实践证明，本实用新型的管廊疏水热能回收系统相对于现有技术具有以下优点:
[0016]I)结构简单、投资少、操作简单，检修方便，不消耗任何动力；
[0017]2)回收至回收母管的冷凝水及闪蒸汽几乎不含任何固形物(TDS)，将其进行回收可以减少锅炉排污、燃料消耗，降低水费、水质处理费用，同时还消除了噪声污染；
[0018]3)减少水资源浪费，防止热污染，有效去除水中的多种污染物。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型管廊疏水热能回收系统的一个疏水点处的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将详细描述本实用新型的各种实施方式，其中的实施例结合附图进行说明并在下文中描述。尽管本实用新型将结合示例性实施方式进行说明，应当理解本实用新型不限于这些示例性实施方式。相反，本实用新型不仅包括这些实施方式，而且还包括各种变形、改进。
[0021]如图1所示，本实用新型的一种管廊疏水热能回收系统，包括供汽母管10和与锅炉疏水箱(未示出)相连的回收母管50，其中，供汽母管10和回收母管50安装在管廊桥架70上，安装的高度为4.5 m飞.5m，回收母管50为倾斜式设置，其连接于疏水箱的一端最低。这样，由于回收母管50形成了一定的坡度，各疏水点回收的冷凝水利用水的自重集中流入锅炉疏水箱，与传统回收工艺相比，本装置利用了锅炉的疏水箱、水泵，免去另设一套回收设备的投资、维护和运行费用。
[0022]所述供汽母管10在蒸汽输送过程中设置有多处疏水点，每处疏水点设有一组疏水装置，如图1所示，该疏水装置包括疏水阀前管20、疏水连接管30、疏水阀后管40等,其中疏水阀前管20的进口与供汽母管10相连，疏水阀前管20的出口与疏水连接管30的进口相连，疏水连接管30上设有位于上游的进口控制阀2和位于下游的疏水阀3，疏水阀3内设置有动力感应元件和阀门，动力感应元件与阀门之间设置有阀门执行机构。所述疏水阀后管40的进口与疏水连接管30的出口相连，疏水阀后管40的出口与回收母管50相连，疏水阀后管40上设有位于上游的逆止阀5和位于下游的出口控制阀6。疏水阀后管40与回收母管50相连的部位呈“Π”形结构，以避免回收母管50中的疏水倒流，防止闪蒸汽对相邻疏水点的相互冲击及影响。
[0023]此外，所述疏水连接管30的进口还与进口直排管80相连，疏水连接管30的出口还与出口直排管90相连，所述进口直排管80和出口直排管90上分别设有进口直排阀I和出口直排阀4，进口直排管80和出口直排管90的出口分别通往地沟7。
[0024]所述进口控制阀2、疏水阀3、逆止阀5、出口控制阀6、进口直排阀I和出口直排阀4均位于管廊桥架70的下方，各阀的高度位于0.3 m?Im的范围内，设置在这样的较低位置可便于检修，并利用疏水阀3后压力将疏水、闪蒸汽压入装在管廊桥架70上的回收母管50中，能够实现低位回收，便于检修；另外，通过在疏水阀3的上游侧设置进口控制阀2和进口直排阀1，下游侧设置出口控制阀6和出口直排阀4，便于阀门、管道的检修以及故障的检测排查。本实用新型的系统通过采用上述阀门和管道的组合，即使当系统某个部分出现故障时，仍然可以保持供汽母管的连续供汽，从而保持生产的连续稳定运行。
[0025]在图1所示实施例中，所述回收母管50设置有一根。在其它实施例中，回收母管50可根据不同压力等级设置多根，这样，供汽母管10的凝结水分级回收，避免相互影响。
[0026]本实用新型管廊疏水热能回收系统的回收流程如下:供汽母管10中的冷凝水经过进口控制阀2、疏水阀3，再经逆止阀5、出口控制阀6，由于疏水阀3前、后压差的推力将水及闪蒸汽送至回收母管50，利用水、汽流体特性进入锅炉疏水箱。疏水阀的工作原理如下:当疏水连接管与疏水阀腔室内充满一定冷凝水时，水压驱动动力感应元件经执行机构推开阀门，冷凝水通过疏水阀后管经间歇式排放逐步进入回收母管。据伯努力热动力原理，疏水阀利用蒸汽和凝结水的热动力学不同的特性，蒸汽或闪蒸汽到达进口时流速增加，使动力感应元件产生压差变化迅速关闭阀门，从而达到阻汽排水的效果。在冷凝水排出的同时，疏水阀利用阀前汽、水压力克服背压将冷凝水逐步送至回收母管内。
[0027]上述管廊疏水热能回收系统的操作步骤如下:
[0028]I)在管廊的供汽母管10开始供汽时，全关进口控制阀2，根据疏水量调节进口直排阀I ;
[0029]2)确定用汽正常，疏水基本排尽后，全开进口控制阀2、出口控制阀6，关闭出口直排阀4，逐渐关闭进口直排阀I，投入疏水阀3运行将疏水及闪蒸汽送入回收母管50，排入锅炉疏水箱；
[0030]3)在回收母管50需要维修时，所有疏水点可全开出口直排阀4、进口控制阀2，关闭出口控制阀6、进口直排阀1，可满足管廊疏水及回收母管的检修要求；
[0031]4)当阀门出现故障需要维修时，可关闭故障点相应的进口控制阀2、出口控制阀6即可进行检修。
[0032]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.管廊疏水热能回收系统，包括供汽母管和与疏水箱相连的回收母管，所述供汽母管的疏水点处设置有疏水装置，其特征在于，所述供汽母管和回收母管安装在管廊桥架上，所述疏水装置包括疏水阀前管、疏水连接管和疏水阀后管，所述疏水阀前管的进口与所述供汽母管相连，所述疏水阀前管的出口与所述疏水连接管的进口相连，所述疏水连接管上设有位于上游的进口控制阀和位于下游的疏水阀；所述疏水阀后管的进口与所述疏水连接管的出口相连，所述疏水阀后管的出口与所述回收母管相连，所述疏水阀后管上设有位于上游的逆止阀和位于下游的出口控制阀；此外，所述疏水连接管的进口与进口直排管相连，所述疏水连接管的出口与出口直排管相连，所述进口直排管和出口直排管上分别设有进口直排阀和出口直排阀；其中，所述进口控制阀、疏水阀、逆止阀、出口控制阀、进口直排阀和出口直排阀均位于所述管廊桥架的下方。
2.根据权利要求1所述的管廊疏水热能回收系统，其特征在于，所述回收母管为倾斜式设置，其连接于所述疏水箱的一端最低。
3.根据权利要求1所述的管廊疏水热能回收系统，其特征在于，所述疏水阀后管与所述回收母管相连的部位呈“Π”形结构。
4.根据权利要求1所述的管廊疏水热能回收系统，其特征在于，所述回收母管根据供汽母管压力等级设置有多根。
5.根据权利要求1所述的管廊疏水热能回收系统，其特征在于，所述供汽母管在蒸汽输送过程中设置有多处疏水点，每处疏水点设有一组所述疏水装置。
6.根据权利要求1所述的管廊疏水热能回收系统，其特征在于，所述供汽母管和回收母管的高度为4.5nT5.5m,所述进口控制阀、疏水阀、逆止阀、出口控制阀、进口直排阀和出口直排阀的高度为0.3nTlm。
7.根据权利要求1所述的管廊疏水热能回收系统，其特征在于，所述疏水阀内设置有动力感应元件，所述动力感应元件与阀门之间设置有阀门执行机构。
【文档编号】F22D11/06GK204114914SQ201420492626
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】段坚, 周南方, 张海滨 申请人:珠海醋酸纤维有限公司