本发明设计属于能源技术领域，尤其是一种回收锅炉排烟余热的蒸汽发生系统。
背景技术：
随着我国经济的发展，能源消耗日益增加。锅炉作为能源消耗的主要设备往往会产生大量的烟气，造成排烟热损失。排烟热损失不仅降低了能源利用率还造成热污染等问题。
工业锅炉和电站锅炉的排烟温度为120～150℃，若直接用来生产蒸气只能利用温度高于100℃时的烟气能量，造成能量的浪费和热污染。
管道采用纳米涂层具有耐腐蚀、防磨损、防积灰的优点。烟道采用纳米涂层可以使烟道在低于烟气酸露点温度的状态下长期、稳定运行。
排烟余热具有是不连续的的特点，同时这些企业有一部分不稳定的用气需求。利用排烟余热来生产蒸气有很好的经济效益。
技术实现要素：
本发明是通过以下述技术方案实现的：
一种回收锅炉排烟余热的蒸汽发生系统，它包括加热系统和加压系统两部分。
加热系统由调节阀a、水泵、加热器a、调节阀b、减压阀、换热器a、加热器b、冷凝器、调节阀c、蒸发器、节流阀和压缩机组成。补水通过调节阀a后和常温水一起在水泵加压，然后在加热器a中吸收排烟余热后成为热水。之后热水分为两股，第一股热水经调节阀c进入换热器a的管束，再通入热泵装置的蒸发器中放热成为常温水，常温水和补水一起进入水泵加压。第二股热水经过调节阀b、减压阀减压后，再依次通过换热器a的壳空间、加热器b、换热器b的管束、热泵装置的冷凝器成为饱和蒸汽。
所述加压系统由蒸汽压缩机a、换热器b、蒸汽压缩机b组成，换热器b的管束连接在加热系统的管路上。加热系统第二股热水产生的饱和蒸汽通过蒸汽压缩机a、换热器b的壳空间、蒸汽压缩机b成为200kpa的过热蒸汽。
通过控制调节阀a、调节阀b、调节阀c的开度来控制高温高压蒸汽的产量和两股热水的比例。
本装置可拓展性强，可以广泛应用在有排烟余热的企业。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1是一种回收锅炉排烟余热的蒸汽发生系统的结构示意图。
附图中标记说明：1、调节阀a2、水泵3、加热器a4、调节阀b5、减压阀6、换热器a7、换热器b8、换热器b9、冷凝器10、蒸汽压缩机a11、蒸汽压缩机b12、调节阀c13、蒸发器14、节流阀15、压缩机
具体实施方式
本发明旨在利用锅炉排烟余热制取水蒸汽。
整个系统由加热系统和加压系统两部分组成。
加热系统包括节阀a、水泵、加热器a、调节阀b、减压阀、换热器a、加热器b、冷凝器、调节阀c、蒸发器、节流阀和压缩机。补水通过调节阀a后和常温水一起经水泵加压后在加热器a中吸收锅炉排烟的余热成为热水。之后热水分为两股，第一股热水经调节阀c进入换热器a，通过换热器a管束加热换热器a壳空间中的湿蒸汽，然后在热泵装置的蒸发器中放热变成常温水，常温水和补水一起进入水泵加压。第二股热水依次经过调节阀b、减压阀减压后，进入换热器a的壳空间成为湿蒸汽。湿蒸汽在加热器b和换热器b中再次加热后经过热泵装置的冷凝器加热成为饱和蒸汽。
所述加压系统由蒸汽压缩机a、换热器b、蒸汽压缩机b组成，换热器b的管束连接在加热系统的管路上。加热系统第二股热水产生的饱和蒸汽通过蒸汽压缩机a提升压力成为过热蒸汽，之后过热蒸汽在换热器b的壳空间放热至成为饱和蒸汽后经过蒸汽压缩机b压缩成为200kpa的过热蒸汽。
在换热器a中，用热水来加热湿蒸汽。
在换热器b中，用过热蒸汽水来加热湿蒸汽。
控制调节阀a、调节阀b、调节阀c各自的开度来控制高温高压蒸汽的产量和两股热水的比例。