一种工业锅炉换热用蛇形管的制作方法

本实用新型涉及工业锅炉技术领域，具体为一种工业锅炉换热用蛇形管。

背景技术：

蛇形管是在一个平面内经过多次迂回弯制而成的受热管道。在工业锅炉中，为了增加锅炉的换热面积、提高锅炉的换热效率，大多采用蛇形管作为锅炉的主要换热面。锅炉在运行过程中，通过蛇形管的水始终处于沸腾状态，这样极易产生使蛇形管发生振动，但传统的蛇形管并没有对这些振动进行相应处理，这种振动不仅会对蛇形管整体的稳定性造成影响，而且降低了锅炉运行的安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业锅炉换热用蛇形管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业锅炉换热用蛇形管，包括直管、弯管和过渡管，所述直管与弯管两两之间均通过过渡管连接，弯管的弯折处与直管之间设置有弹簧，并且弯管的弯折处与直管之间还套设有卡箍，所述弯管的弯折处和直管上均焊接有弹簧片，弹簧片的另一端一体成型有限位卡块，所述限位卡块与卡箍内侧面开设有的限位卡槽卡接。

优选的，所述弯管为S形弯管。

优选的，所述弹簧的两端分别与直管和弯管的表面焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业锅炉换热用蛇形管， 利用卡箍对弯管与直管进行固定，从而减少了弯管与直管的振动幅度，弹簧片能够对弯管和直管与卡箍之间进行缓冲，弹簧片与弹簧的配合，能够对直管和弯管的底部和顶部均进行缓冲，从而使直管和弯管之间的振动力相互抵消，减少了蛇形管的整体振动，提高了蛇形管工作时的稳定性，安全性较高，限位卡块和限位卡槽的配合不仅能够对卡箍进行定位，而且方便了卡箍的安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡箍内部结构示意图；

图3为本实用新型卡箍侧面结构示意图。

图中：1直管、2、过渡管、3弯管、4卡箍、5弹簧、6限位卡块、7弹簧片、8限位卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业锅炉换热用蛇形管，包括直管1、弯管3和过渡管2，弯管3为S形弯管，将弯管3设为S形，从而使增大了蛇形管与锅炉的换热面积，提高了换热效率，直管1与弯管3两两之间均通过过渡管2连接，弯管3的弯折处与直管1之间设置有弹簧5，弹簧5的两端分别与直管1和弯管3的表面焊接，并且弯管3的弯折处与直管1之间还套设有卡箍4，利用卡箍4对弯管3与直管1进行固定，从而减少了弯管3与直管1的振动幅度，弯管3的弯折处和直管1上均焊接有弹簧片7，弹簧片7能够对弯管3和直管1与卡箍4之间进行缓冲，弹簧片7与弹簧5的配合，能够对直管1和弯管3的底部和顶部均进行缓冲，从而使直管1和弯管3之间的振动力相互抵消，减少了蛇形管的整体振动，提高了蛇形管工作时的稳定性，安全性较高，弹簧片7的另一端一体成型有限位卡块6，限位卡块6与卡箍4内侧面开设有的限位卡槽8卡接，限位卡块6和限位卡槽8的配合不仅能够对卡箍4进行定位，而且方便了卡箍4的安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。