给水加热器隔板防冲结构的制作方法

本发明涉及锅炉给水加热器隔板保护装置的技术领域，特别是涉及一种给水加热器隔板防冲结构。

背景技术：

众所周知，给水加热器是利用汽轮机中间抽汽来加热锅炉给水的汽水热交换装置，又称回热加热器，在锅炉的应用中得到广泛的推广和使用，它采用汽轮机抽汽去加热作为循环工质的给水，以提高锅炉或蒸发器的给水温度；位于锅炉省煤器或核电蒸发器与给水泵之间的给水加热器，由于给水压力比较高，所以称为高压加热器；现有的给水加热器包括主体，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有隔板，主体上设置有进水口和出水口，进水口与出水口均与工作腔相通；这种给水加热器使用中发现，在进水口高压放水后水冲击隔板从而导致整体给水加热器的使用寿命降低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种提高使用寿命的给水加热器隔板防冲结构。

本发明的给水加热器隔板防冲结构，包括安装在给水加热器隔板上的滚珠轴承、底板、弹簧、支撑板、前支架、后支架、螺纹管、冲击板和支撑架，所述底板的后侧插入至所述滚珠轴承内，所述弹簧的后端与底板连接，所述弹簧的前端与支撑板连接，所述后支架的后端与支撑板前端连接，所述前支架的前端与冲击板的后端可旋转连接，所述前支架的后端和后支架的前端均设置有外螺纹结构，所述前支架的后端和后支架的前端均插入并螺装至所述螺纹管的内部，所述支撑架为u型，并且支撑架一端安装在所述底板的底端，所述支撑架的另一端与支撑板底端接触。

本发明的给水加热器隔板防冲结构，所述前支架、后支架和螺纹管均为两组，并且第一组前支架、后支架和螺纹管位于第二组前支架、后支架和螺纹管的上方。

本发明的给水加热器隔板防冲结构，所述底板的底端设置有卡槽，所述支撑架的一端插入并卡装至所述底板的卡槽内。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，可以在冲击板在高压水冲击时通过弹簧进行更好的缓冲，并且通过前支架和后支架及螺纹管进行长度适应性调节，通过支撑架可以达到更好的支撑，从而防止水压过大而损坏弹簧，达到更好的保护效果，提高整体给水加热器的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中a部局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1和图2所示，本发明的给水加热器隔板防冲结构，包括安装在给水加热器隔板10上的滚珠轴承1、底板2、弹簧3、支撑板4、前支架5、后支架6、螺纹管7、冲击板8和支撑架9，底板的后侧插入至滚珠轴承内，弹簧的后端与底板连接，弹簧的前端与支撑板连接，后支架的后端与支撑板前端连接，前支架的前端与冲击板的后端可旋转连接，前支架的后端和后支架的前端均设置有外螺纹结构，前支架的后端和后支架的前端均插入并螺装至螺纹管的内部，支撑架为u型，并且支撑架一端安装在底板的底端，支撑架的另一端与支撑板底端接触；通过上述设置，可以在冲击板在高压水冲击时通过弹簧进行更好的缓冲，并且通过前支架和后支架及螺纹管进行长度适应性调节，通过支撑架可以达到更好的支撑，从而防止水压过大而损坏弹簧，达到更好的保护效果，提高整体给水加热器的使用寿命。

本发明的给水加热器隔板防冲结构，前支架、后支架和螺纹管均为两组，并且第一组前支架、后支架和螺纹管位于第二组前支架、后支架和螺纹管的上方。

本发明的给水加热器隔板防冲结构，底板的底端设置有卡槽，支撑架的一端插入并卡装至底板的卡槽内。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及锅炉给水加热器隔板保护装置的技术领域，特别是涉及一种给水加热器隔板防冲结构，本发明的给水加热器隔板防冲结构提高使用寿命；包括安装在给水加热器隔板上的滚珠轴承、底板、弹簧、支撑板、前支架、后支架、螺纹管、冲击板和支撑架，底板的后侧插入至滚珠轴承内，弹簧的后端与底板连接，弹簧的前端与支撑板连接，后支架的后端与支撑板前端连接，前支架的前端与冲击板的后端可旋转连接，前支架的后端和后支架的前端均设置有外螺纹结构，前支架的后端和后支架的前端均插入并螺装至螺纹管的内部，支撑架为U型，并且支撑架一端安装在底板的底端，支撑架的另一端与支撑板底端接触。

技术研发人员：冯小平;王兴元
受保护的技术使用者：江苏中瀚通讯技术有限公司
技术研发日：2017.07.25
技术公布日：2017.11.24