一种将饱和蒸汽制备为过热蒸汽的加热炉的制作方法

本实用新型涉及工业设备技术领域，具体讲的是一种将饱和蒸汽制备为过热蒸汽的加热炉。

背景技术：

在工业生产中，加热炉是一种应用普遍加热设备，尤其在石油产品制备过程中加热炉的应用最为普遍，一般使用的加热炉是通过燃料在炉膛内燃烧，将通入炉内的物料加热，由于在加热过程中，热能未被全部利用而排放至空气中，造成热能损失大，利用效率低；另外在石油化工生产中，过热蒸汽一般被用来吹扫化工物料管线，由于其安全性高、成本较低，因此用量较大，但是过热蒸汽的制备过程较复杂，过热蒸汽是通过锅炉将水加热后先制备为饱和蒸汽，然后将饱和蒸汽进行再次加热待水分完全蒸发干产生过热蒸汽，但是此过程需要消耗大量的燃料；另外也可使用专业的设备生产过热蒸汽，但是此类装置费用高，投资大，造成生产成本增加。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高热能利用率，减少热能损失和燃料用量，生产成本低的将饱和蒸汽制备为过热蒸汽的加热炉。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种将饱和蒸汽制备为过热蒸汽的加热炉，包括炉体、炉台，所述炉台下部设有燃烧口，且该炉台上方设有炉体，该炉体内设有炉管和与其内壁连接的固定盘a，该炉管垂直贯穿所述固定盘a；所述炉管上方设有固定盘b；所述炉体上方设有炉帽，该炉帽内设有蒸汽管，该蒸汽管垂直贯穿所述固定盘b；所述炉帽一侧设有物料进口和物料出口，其另一侧设有蒸汽进口和蒸汽出口；所述炉管一端连接所述物料进口，其另一端连接所述物料出口；所述蒸汽管一端连接所述蒸汽进口，其另一端连接所述蒸汽出口；所述炉帽顶部设有排烟管。

进一步，所述固定盘a和固定盘b均为圆环结构，该固定盘b的直径小于所述固定盘a的直径；所述固定盘a的外沿边与所述炉体内壁垂直连接。

进一步，所述蒸汽管下部位于炉管内侧。

进一步，所述炉体上设有贯通其内壁的观察口。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型炉体上方设有炉帽，炉帽内设有蒸汽管，且蒸汽管的下部位于炉管内侧，当燃料在炉膛内燃烧时将炉管内的物料加热，在加热过程中未被物料吸收的余热上升至炉帽，可将蒸汽管内的饱和蒸汽加热为过热蒸汽，以备工业生产使用，使其提高了热能利用效率，减少了热能损失和制备过热蒸汽过程中燃料的消耗，而且结构简单，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1内部结构示意图。

图中：1、物料出口，2.物料进口，3、蒸汽管，4、固定盘b，5、炉管，6、炉体，7、观察口，8、炉台，9、排烟管，10、炉帽，11、蒸汽进口，12、蒸汽出口，13、燃烧口，14、固定盘a。

具体实施方式

根据图1、2所示的一种将饱和蒸汽制备为过热蒸汽的加热炉，包括炉体6、炉台8，炉台8下部设有燃烧口13，且该炉台8上方设有炉体6，该炉体6内设有炉管5和与其内壁垂直连接的固定盘a14，该炉管5垂直贯穿固定盘a14；炉管5上方设有固定盘b4；炉体6上方设有炉帽10，该炉帽10内设有蒸汽管3，该蒸汽管3垂直贯穿固定盘b4，且该蒸汽管3下部位于炉管5内侧；炉帽10一侧设有物料进口2和物料出口1，其另一侧设有蒸汽进口11和蒸汽出口12；炉管5一端连接物料进口2，其另一端连接物料出口1；蒸汽管3一端连接蒸汽进口11，其另一端连接蒸汽出口12；炉帽10顶部设有排烟管9：固定盘a14和固定盘b4均为圆环结构，该固定盘b4的直径小于固定盘a14的直径；炉体6上设有贯通其内壁的观察口7。

本实用新型具体工作工程如下：首先通过燃烧口13向炉台8内通入燃料后将其点燃，使其在炉体6内燃烧，当燃料燃烧过程中，物料通过物料进口2进入炉管6内，当物料在炉管6内流动时被加热，加热后的物料通过物料出口1流出，燃料燃烧产生的热量一部分被用来加热炉管6内的物料，未被利用的另一部分热量上升到炉帽10内，饱和蒸汽通过蒸汽进口11进入蒸汽管3内被加热为过热蒸汽，被加热后的过热蒸汽通过蒸汽出口12排出，剩余热量及烟气通过排烟管9排出，充分利用了加热炉的余热用来制备过热蒸汽，减少了热能损失和制备过热蒸汽过程中的燃料消耗，而且结构简单，生产成本低；圆环状的固定盘a14和固定盘b4可固定炉管6和蒸汽管3，同时减慢了热能上升的速度，提高了热能的利用效率；另外炉体6上的观察口7可观察炉膛内的燃烧情况。