一体化烟气降尘蒸汽过热装置的制作方法

文档序号:4980886阅读:462来源:国知局
专利名称:一体化烟气降尘蒸汽过热装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种一体化烟气降尘蒸汽过热装置,属机械设备类。
背景技术
目前国内在工程实践中特别是在烟气余热利用的工程中, 一般是将烟气先通过除尘器 降尘,再进入换热器换热产生蒸汽,采用的是除尘器和换热器分丌设置,不但系统复杂, 而且占地面积大,更增加了投资成本。
发明内容
针对上述存在问题,本实用新型的目的在于提供一种对烟气降尘蒸汽过热可同步进行 的一体化烟气降尘蒸汽过热装置,既达到了烟气除尘效果,也满足了蒸汽换热要求,更节 约了成本,降低了投资。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案为
一体化烟气降尘蒸汽过热装置,它山壳体(1)、积灰室(2)、管束(3)、管束联箱(4)、 管束联箱(6)、折流板(5)、安全阀、汽温调节阀构成,在壳体(1)上设置有烟气进口 (7)、 烟气出口 (8),积灰室(2)贯通壳体(1)并设置在壳体(1)下方,在壳体(1)内设置 有由管束(3)构成的换热屏,所述的管束(3)构成的换热屏为一组或一组以上,管束(3) 两端穿过壳体(1)分别固定连接在管束联箱(4)、管束联箱(6)上,折流板(5)设置在 壳体(1)内,折流板(5)平行或垂直于管束(3)的径向,所述的折流板(5)为一块或 一块以上,蒸汽进口管道(9)和蒸汽出口管道(10)分别设置在管束联箱(4)和管束联 箱(6)上,安全阀、汽温调节阀连接在设有蒸汽出口管道(10)的管束联箱(6)上。该 装置结构型式可以为立式,卧式或倾斜型式。
由于采用了以上技术方案,本实用新型的一体化烟气降尘蒸汽过热装置具有如下优

l,丄l于在壳体内设置有折流板和换热屏,使该装贾对烟气有良好的除尘效果,对蒸汽有
良好的过热效果;通过换热屏的组合以及在蒸汽出n的管束联箱上设置汽温调节阀,可以
调节蒸汽的过热度;通过设置折流板以及在在管束的外层设置防磨套管或防磨涂料,减小 烟气对管束的磨损,延长管束的使用寿命;通过在在蒸汽出口的管束联箱上设置安全阀,保护管束联箱,防止管束联箱超压,使该装置使用安全可靠;该装置构成的各部件结 构简单,设置合理,换热屏可以采用管箱式,方便拆装;该装置可以根据现场布置条件的 不同需求,结构型式可以为立式,卧式或倾斜型式,设计、布置灵活;由于将除尘器和换 热器一体化,该装置占地面积小,投资成本低。


图1为本实用新型的一种一体化烟气降尘蒸汽过热装置结构示意图。 图2为本实用新型的一种一体化烟气降尘蒸汽过热装置内设有多组换热屏及多块折流 板的结构示意图。
具体实施方案
以下结合附图对本实用新型进行详细描述。 见附图。
一体化烟气降尘蒸汽过热装置,它由壳体l、积灰室2、管束3、管束联箱4、管束联 箱6、折流板5、安全阀、汽温调节阔构成。在壳体1上设置有烟气进口 7和烟气出口 8, 壳体内设有由管束3和管束联箱4、管束联箱6构成的换热屏,管束3由均匀排列的空心 管组成,空心管采用鳍片管或光管。折流板5设置在壳体1内,折流板5平行或垂直于管 束3的径向,所述的折流板5为 -块或一块以上。积灰室2贯通壳体1并设置在壳体1下 方。本装置的结构型式为立式或卧式或倾斜型式。
烟气从壳体上的烟气进口 7进入后,通过折流板,改变烟气流向,部分烟尘通过离心 力和重力沉降后,落入积灰室2,同时通过折流板后的烟气经过换热屏后,温度降低,从 壳体上的烟气出口8排出。沉降在积灰室2内的烟尘从积灰室下部排出。当烟气含尘量较 低时,壳体1内设置一块折流板5;当烟气含尘量较高时,壳体1内设置两块或两块以上 的折流板5,多块折流板5可以起到沉降更多的烟尘的作用,减小烟尘对管束3的冲刷磨 损。折流板5的方向取决于管束3的设置方向,通过折流板5后的烟气流向尽量垂直于换 热屏,减少烟尘对换热屏的水平冲刷,延长管束3的使用寿命。在含尘量较高时,为延长 管束3的使用寿命,在管束3的外层设置防磨套管或防磨涂料。
管束3两端穿过壳体1分别固定连接在管束联箱4和管束联箱6上。管束3和壳体1 的结合部呈密封状。蒸汽进口管道7和蒸汽出口管道8分别设置在管束联箱4和管束联箱 6上,或根据需要反向设置。从蒸汽进「1管道7进入的蒸汽通过换热屏与烟气换热后,烟 气温度降低,蒸汽被加热后温度提高,达到蒸汽过热的目的。蒸汽在管束3内的流动方向 与烟气流向一致或相反,蒸汽流向与烟气流向方向相反更有利于烟气和蒸汽之间的换热。温水调节阀,保护管束联箱6,防止管束联箱6超压和 超温。根据换热量的多少,确定换热屏的数量,当换热屏为一组或一组以上时,进入换热 屏的蒸汽为一种参数时,换热屏之间通过每个换热屏上的管束联箱4、管束联箱6串联连 接并分层设置。若进入换热屏的蒸汽为两种或两种以上不同参数的蒸汽时,则对应每种参 数的蒸汽换热屏相互独立并分层设置。经降尘和换热后的烟气由烟气出口 8排出,排出的 烟气可以通过烟囱排入大气或余热再利用。经过换热屏从蒸汽出口管道8排出的过热蒸汽 可以用来供热或进入汽轮机发电。
权利要求1一体化烟气降尘蒸汽过热装置,其特征在于它由壳体(1)、积灰室(2)、管束(3)、管束联箱(4)、管束联箱(6)、折流板(5)、安全阀、汽温调节阀构成,在壳体(1)上设置有烟气进口(7)、烟气出口(8),积灰室(2)贯通壳体(1)并设置在壳体(1)下方,在壳体(1)内设置有由管束(3)构成的换热屏,管束(3)两端穿过壳体(1)分别固定连接在管束联箱(4)、管束联箱(6)上,折流板(5)设置在壳体(1)内,折流板(5)平行或垂直于管束(3)的径向,蒸汽进口管道(9)和蒸汽出口管道(10)分别设置在管束联箱(4)和管束联箱(6)上,安全阀、汽温调节阀连接在设有蒸汽出口管道(10)的管束联箱(6)上。
2 如权利要求1所述的一体化烟气降尘蒸汽过热装置,其特征在于所述的管束(3) 构成的换热屏为一组或一组以上。
3 如权利要求1所述的一体化烟气降尘蒸汽过热装置,其特征在于所述的折流板(5) 为一块或--块以上。
4 如权利要求1所述的一体化烟气降尘蒸汽过热装置,其特征在于该装置结构型式 为立式或卧式或倾斜型式。
专利摘要本实用新型涉及一种一体化烟气降尘蒸汽过热装置,属机械设备类。它由壳体、积灰室、管束、管束联箱、折流板、安全阀、汽温调节阀构成,在壳体上设置有烟气进口、烟气出口,在壳体内设置有由管束构成的换热屏,管束两端穿过壳体分别固定连接在对应的管束联箱上,折流板设置在壳体内,蒸汽进口管道和蒸汽出口管道分别设置在对应的管束联箱上,安全阀、汽温调节阀连接在设有蒸汽出口管道的管束联箱上。该装置结构型式可以为立式,卧式或倾斜型式。这种装置具有烟气降尘和蒸汽过热效果,结构简单,拆装方便,使用安全可靠;防磨损,使用寿命长;占地面积小,投资成本低等优点。
文档编号B01D45/08GK201382404SQ200920085030
公开日2010年1月13日 申请日期2009年4月20日 优先权日2009年4月20日
发明者飞 朱, 朱能闯, 李先旺, 松 胡, 鑫 胡, 袁友银, 雷志敏 申请人:武汉都市环保工程技术股份有限公司
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