本实用新型属于热工自动化仪表领域，尤其涉及一种电站锅炉烟气压力测量取压管路排水装置。
背景技术：
现有技术中电站锅炉烟气压力测量方式与普通测量装置结构一致，大多电站在设计安装时只考虑了仪表取压管路坡度，但并没有考虑到仪表取压管路排水问题，导致仪表测量参数波动，甚至出现偏差。目前的解决方案是将烟气压力取压口开在管道上方，在一定程度上降低了进入仪表取压管路的水分，但对于引压管路较长的仪表，该问题还是没办法彻底解决，该类测量失准维护时需打开仪表侧接头，用压缩空气进行管路吹扫，吹扫期间仪表需退出运行。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种电站锅炉烟气压力测量取压管路排水装置，以解决电站锅炉烟气压力取压管路积水导致参数波动的问题。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种电站锅炉烟气压力测量取压管路排水装置，包括导流结构、进水阀、出水阀和储水罐，导流结构包括导流管Ⅰ、导流管Ⅱ和排水管，导流管Ⅰ和导流管Ⅱ的进水口分别与取压管路活动连接，导流管Ⅰ和导流管Ⅱ的出水口与排水管的顶端连通，排水管上由上至下依次设置进水阀、储水罐和出水阀，排水管的底部设置排水口。
为了进一步实现本实用新型，导流管Ⅰ和导流管Ⅱ的进水口高于出水口。
为了进一步实现本实用新型，导流管Ⅰ和导流管Ⅱ为对称结构。
为了进一步实现本实用新型，导流管Ⅰ、导流管Ⅱ的尾端与排水管的顶端为三通结构。
为了进一步实现本实用新型，导流管Ⅰ和导流管Ⅱ的进水口处设有对接螺扣与取压管路连接。
本实用新型相较于现有技术的有益效果：
本实用新型设计对接螺扣便于将导流结构安装在取压管路的最低点，设计进水阀、出水阀和储水罐能有效地收集取压管路中的冷凝水，分别操作进水阀和出水阀可以在仪表正常运行过程中收集和排出取压管路中的水，从而达到排出电站锅炉烟气压力取压管路积水，防止参数波动的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记含义如下：1、进水阀；2、出水阀；3、储水罐；4、导流管Ⅰ；5、导流管Ⅱ；6、排水管；7、进水口；8、取压管路；9、出水口；10、排水口；11、对接螺扣。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种电站锅炉烟气压力测量取压管路排水装置，包括导流结构、进水阀1、出水阀2和储水罐3，导流结构包括导流管Ⅰ4、导流管Ⅱ5和排水管6，导流管Ⅰ4和导流管Ⅱ5为对称结构，导流管Ⅰ4和导流管Ⅱ5的进水口7分别与取压管路8活动连接，导流管Ⅰ4和导流管Ⅱ5的进水口7处设有对接螺扣11与取压管路8最低处连接，导流管Ⅰ4和导流管Ⅱ5的出水口9与排水管6的顶端连通，导流管Ⅰ4、导流管Ⅱ5的尾端与排水管6的顶端为三通结构，导流管Ⅰ4和导流管Ⅱ5的进水口7高于出水口9，排水管6上由上至下依次设置进水阀1、储水罐3和出水阀2，排水管6的底部设置排水口10。
日常在仪表正常运行下关闭出水阀2后打开进水阀1，取压管路8中的水流入储水罐3中，此时储水罐3处于蓄水状态，由电站运维人员定期对储水罐3进行排水，排水时关闭进水阀1后打开出水阀2，储水罐3中的水由排水口10排出，排尽后，关闭出水阀2，打开进水阀1，使储水罐3恢复蓄水状态即可。