节能型冷热双效蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及蒸汽发生器，特别涉及一种节能型冷热双效蒸汽发生器。

背景技术：

目前，关于工业空调制冷的应用方面，仅限于只利用了空调机的制冷或热泵制热，其置换出的能量基本没有得到综合利用，而是白白浪费掉。

另外，现有的大部分蒸汽获得方式都是采用传统燃料锅炉或电加热炉，其生产方式能耗高、效率低、燃煤锅炉环境污染大，同时根据国家环保政策要求，将会陆续淘汰小型传统燃煤锅炉的使用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术资源浪费、能耗高、效率低、环境污染大等不足，提供一种节能、能耗低、效率高、环保的节能型冷热双效蒸汽发生器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种节能型冷热双效蒸汽发生器，包括蒸汽发生系统、高温级制热系统、并联的二个低温级制冷系统、风机或第一水泵。

所述风机或第一水泵与每个所述低温级制冷系统都相连。所述并联的二个低温级制冷系统、高温级制热系统、蒸汽发生系统依次串联。

每个所述低温级制冷系统都包括第一制冷剂以及首尾依次相连的蒸发器、压缩机、冷凝蒸发器和第一节流装置。所述风机或第一水泵与所述蒸发器相连。

所述高温级制热系统包括第二制冷剂以及依次相连的高温压缩机、冷凝蒸汽发生器和第二节流装置。所述高温压缩机与每个所述冷凝蒸发器都相连。所述第二节流装置也与每个所述冷凝蒸发器都相连。

所述蒸汽发生系统包括水箱、第二水泵和蒸汽口。所述水箱的下部通过所述第二水泵与所述冷凝蒸汽发生器下部相连。所述水箱的上部与所述冷凝蒸汽发生器的上部相连。所述水箱的顶部设有蒸汽口。

在其中一个实施例中，所述第一制冷剂为R134a制冷剂。

在其中一个实施例中，所述第二制冷剂为R245fa制冷剂。

在其中一个实施例中，每个所述冷凝蒸发器都包括第一制冷剂入口、第一制冷剂出口、第二制冷剂入口和第二制冷剂出口。

所述第一制冷剂入口与所述压缩机相连。所述第一制冷剂出口与所述第一节流装置相连。所述第二制冷剂出口与所述高温压缩机相连。所述第二制冷剂的入口与所述第二节流装置相连。

在其中一个实施例中，所述冷凝蒸汽发生器包括气态第二制冷剂入口、液态第二制冷剂出口、水入口和水出口。

所述气态第二制冷剂入口与所述高温压缩机相连。所述液态第二制冷剂出口与所述第二节流装置相连。所述水箱的下部通过所述第二水泵与所述水入口相连。所述水箱的上部与所述水出口相连。

在其中一个实施例中，每个所述第一节流装置都包括依次相连的第一阀门、第一储液器、第二阀门、第一干燥器、第一电磁阀和第一膨胀阀。所述第一阀门与第一制冷剂出口相连，所述第一膨胀阀与所述蒸发器相连。

在其中一个实施例中，所述第二节流装置包括二个第二膨胀阀以及依次相连的第三阀门、第二储液罐、第四阀门、第二干燥器和第二电磁阀。

所述第三阀门与所述液态第二制冷剂出口相连。每个所述第二膨胀阀都与所述第二电磁阀远离所述第二干燥器的那端相连。所述第二膨胀阀远离所述第二电磁阀的那端与所述冷凝蒸发器相连，且一个所述第二膨胀阀对应一个所述冷凝蒸发器。

本实用新型的优点及有益效果：

1、本实用新型节能；通过低温级制冷系统制冷，降低温度，并将置换出的热能通过高温

级制热系统回收，进一步升温，将获得的高温热能传递给蒸汽发生系统内的水，水吸收高温并加压，产生蒸汽；本实用新型解决了传统制冷系统制冷后置换出的热能白白浪费掉的问题。

2、本实用新型既可以制冷又可以制热，双效。

3、本实用新型环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型低温级制冷系统的结构示意图。

图3为本实用新型高温级制热系统的结构示意图。

图4为本实用新型蒸汽发生系统的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置”在另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“相连”，它可以是直接连接到另一个元件，或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例1

请参阅图1，一种节能型冷热双效蒸汽发生器，包括蒸汽发生系统、高温级制热系统、并联的二个低温级制冷系统和风机1。

其中，风机1与每个低温级制冷系统都相连。并联的二个低温级制冷系统、高温级制热系统、蒸汽发生系统依次串联。

如图1和图2所示，每个低温级制冷系统都包括R134a制冷剂以及首尾依次相连的蒸发器11、压缩机13、冷凝蒸发器15和第一节流装置。风机1与每个蒸发器11都相连。

其中，每个冷凝蒸发器15都包括第一制冷剂入口150、第一制冷剂出口151、第二制冷剂入口152和第二制冷剂出口153。每个第一节流装置都包括依次相连的第一阀门170、第一储液器171、第二阀门172、第一干燥器173、第一电磁阀174和第一膨胀阀175。

具体的，第一制冷剂入口150与压缩机13相连。第一阀门170与第一制冷剂出口151相连，第一膨胀阀175与蒸发器11相连。

如图1和图3所示，高温级制热系统包括R245fa制冷剂以及依次相连的高温压缩机31、冷凝蒸汽发生器33和第二节流装置。

其中，冷凝蒸汽发生器33包括气态第二制冷剂入口330、液态第二制冷剂出口331、水入口332和水出口333。第二节流装置包括二个第二膨胀阀355以及依次相连的第三阀门350、第二储液罐351、第四阀门352、第二干燥器353和第二电磁阀354。

具体的，气态第二制冷剂入口330与高温压缩机31相连。高温压缩机31与每个冷凝蒸发器15的第二制冷剂出口153相连。第三阀门350与液态第二制冷剂出口331相连。每个第二膨胀阀355都与第二电磁阀354远离第二干燥器353的那端相连。第二膨胀阀355远离所述第二电磁阀354的那端与第二制冷剂入口152相连，且一个第二膨胀阀355对应一个冷凝蒸发器15。

如图1和图4所示，蒸汽发生系统包括水箱51、第二水泵53和蒸汽口55。

其中，水箱51的下部通过第二水泵53与冷凝蒸汽发生器33的水入口332相连。水箱51的上部与冷凝蒸汽发生器33的水出口333相连。水箱51的顶部设有蒸汽口55。

本实用新型的工作原理及其工作过程：

通过图2并联式低温级制冷系统，二个压缩机13压缩低温低压的R134a制冷剂蒸汽，使其通过压力的提高，变成高温高压的R134a制冷剂并通过二个第一制冷剂入口150进入二个冷凝蒸发器15内，冷凝成高压并高于常温的R134a制冷剂体，再通过二个第一制冷剂出口151进入二个第一膨胀阀175，节流成低温低压的R134a气液混合物，再进入二个蒸发器11中，R134a制冷剂吸收通过蒸发器11的空气或水的热量， R134a制冷剂因吸热汽化成液态，而空气或水通过放热而被冷却达到空调7制冷的目的，汽化后的R134a制冷剂又回到二个压缩机13内，进入下一次循环工作，形成制冷循环得到相应的制冷（低温空气或低温水及其他需要冷源的地方）。低温级制冷系统置换排出的热量，在二个冷凝蒸发器15中传递给高温级制热系统中的高温R245fa制冷剂，高温R245fa制冷剂吸热汽化，通过高温压缩机31压缩成高温气体，进入冷凝蒸汽发生器33，在冷凝蒸汽发生器33中，气态高温R245fa制冷剂放热冷凝成液态，水在冷凝蒸汽发生器33中吸收热能，从而达到制热的目的，冷凝后的液态高温的R245fa制冷剂通过液态第二制冷剂出口153进入第二节流装置，节流成中温的R245fa汽液混合物，然后进入二个冷凝蒸发器15进入下一次循环，形成制热回路，通过图4蒸汽发生系统，第二水泵53给冷凝蒸汽发生器33补水，蒸汽发生系统内的水通过吸热并加压产生蒸汽，再通过蒸汽口55输送至用热点，形成蒸汽发生系统，最终完成图1所示的整套工作流程。

本实用新型的优点及有益效果：

1、本实用新型节能；通过低温级制冷系统制冷，降低温度，并将置换出的热能通过高温级制热系统回收，进一步升温，将获得的高温热能传递给蒸汽发生系统内的水，水吸收高温并加压，产生蒸汽；本实用新型解决了传统制冷系统制冷后置换出的热能白白浪费掉的问题。

2、本实用新型既可以制冷又可以制热，双效。

3、本实用新型环保。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。