一种化工用节能锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种化工用节能锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

现有的锅炉，为了满足市场需求，一般都是往如何更好的加热和更合的利用蒸汽这些地方进行优化，往往忽略了锅炉本身更好的保温和更好节能，现有的化工锅炉，具有加热的效果更好和蒸汽的利用率更好这些有益之处，但是有一定的限制，在正常使用锅炉加热的时候，往往加热的效率很快，但是仅仅通过外壳的保温，热量的流失也很快，因热能是能够传递的，所以在没有任何保温措施的时候，热量散发的也很快，很难保证热量的稳定，同时在不能保证热量稳定的同时也就需要一直加热，在一直加热的同时能源也损耗的特别快，造成很大的浪费，故而提出一种化工用节能锅炉来解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工用节能锅炉，具备保温的效果更好和节约能源等优点，解决了浪费资源和保温效果不好的问题。

（二）技术方案

为实现上述备保温的效果更好和节约能源目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用节能锅炉，包括锅炉外壳，所述锅炉外壳的左侧固定安装有加热器，所述加热器的右侧固定安装有连接管道，所述连接管道的右侧贯穿锅炉外壳并延伸至锅炉外壳的内部，所述连接管道的右侧固定连接有锅炉本体，所述锅炉本体位于锅炉外壳的内部，所述锅炉本体的外表面套设有且固定安装有保温套，所述锅炉本体的内部固定安装有温度计，所述温度计的顶部依次贯穿保温套和锅炉外壳并延伸至锅炉外壳的顶部，所述保温套外表面的左右两侧均套设有限位块，两个所述限位块的外表面均与锅炉外壳的内壁固定连接，所述锅炉本体的右侧固定安装有输出管道，所述输出管道的右侧贯穿锅炉外壳并延伸至锅炉外壳的右侧，所述锅炉外壳底部正面和背面均固定安装有两个支撑腿。

优选的，所述保温套包括固定块，所述固定块的外表面与限位块的内部固定连接，所述固定块的内部开设有圆形空腔，所述圆形空腔的内顶壁固定安装有第一保温层，所述第一保温层的底部固定安装有第二保温层，所述第二保温层的底部与圆形空腔的内底壁固定连接。

优选的，所述第一保温层与第二保温层的相对端均开设有锯齿形，两个所述锯齿形相互配合。

优选的，所述第一保温层和第二保温层的内部均开设有均匀分布的保温孔，所述保温孔的外形呈圆形。

优选的，所述固定块的外表面套设且固定连接有两个保护垫，两个所述保护垫的外表面均与限位块固定连接。

优选的，所述连接管道和输出管道与锅炉本体的接口处均设置有密封垫，所述密封垫为耐高温密封垫。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工用节能锅炉，具备以下有益效果：

1、该化工用节能锅炉，通过加热器通电来实现整个加热的动力源，同时加热器通过连接管道给与锅炉本体加热，同时在锅炉本体的外表面套设且固定连接的保温套来实现保温，也能节约能源，同时在锅炉本体的顶部固定安装有温度计来实现时时监控锅炉本体的温度，同时在保温套的外表面套设且固定安装有两个限位块来实现锅炉本体的固定，使加热的过程更加稳定，这样就能使加热的效果更好，同时保温的效果也就更好，更能节约能源。

2、该化工用节能锅炉，通过设置固定块来实现整个保温套的固定，同时在固定块的内部开设有圆形空腔来实现对于第一保温层和第二保温层的存放，这样就能实现双层保温使保温的效果更好，也能更好的节约能源。

3、该化工用节能锅炉，通过第一保温层与第二保温层的相对端均开设有锯齿形，同时两个锯齿形又互为相互配合的状态下，这样就能够实现两种保护热的相互作用，使保温的效果更好。

4、该化工用节能锅炉，通过在第一保温层和第二保温层的内部均开设有均匀分布的保温孔，这样就能增大保温的效果，同时在保温效果增强的同时也能节约能源。

5、该化工用节能锅炉，通过固定块的外表面套设且固定连接有两个保护垫，这样就能避免固定块与限位块的直接接触，同时也能避免固定块的损坏，造成保温效果不好的问题得到了很好的解决，使保温的效果更好，同时也能保证更好的节约能源。

6、该化工用节能锅炉，通过在连接管道和输出管道与锅炉本体的接口处均设置有密封垫，这样就能提高锅炉本体内部的保温效果，同时也能更好的节约能源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构内部示意图；

图3为本实用新型锅炉外壳结构刨视图；

图4为本实用新型固定块结构立体图；

图5为本实用新型结构图3中a处放大图。

图中：1、锅炉外壳；2、加热器；3、连接管道；4、锅炉本体；5、保温套；501、固定块；502、圆形空腔；503、第一保温层；504、第二保温层；6、温度计；7、限位块；8、输出管道；9、保温孔；10、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种化工用节能锅炉，包括锅炉外壳1，锅炉外壳1的左侧固定安装有加热器2，加热器2的右侧固定安装有连接管道3，连接管道3的右侧贯穿锅炉外壳1并延伸至锅炉外壳1的内部，连接管道3的右侧固定连接有锅炉本体4，锅炉本体4位于锅炉外壳1的内部，锅炉本体4的外表面套设有且固定安装有保温套5，锅炉本体4的内部固定安装有温度计6，温度计6的顶部依次贯穿保温套5和锅炉外壳1并延伸至锅炉外壳1的顶部，保温套5外表面的左右两侧均套设有限位块7，两个限位块7的外表面均与锅炉外壳1的内壁固定连接，锅炉本体4的右侧固定安装有输出管道8，输出管道8的右侧贯穿锅炉外壳1并延伸至锅炉外壳1的右侧，锅炉外壳1底部正面和背面均固定安装有两个支撑腿10。

进一步的，保温套5包括固定块501，固定块501的外表面与限位块7的内部固定连接，固定块501的内部开设有圆形空腔502，圆形空腔502的内顶壁固定安装有第一保温层503，第一保温层503的底部固定安装有第二保温层504，第二保温层504的底部与圆形空腔502的内底壁固定连接，通过设置固定块501来实现整个保温套5的固定，同时在固定块501的内部开设有圆形空腔502来实现对于第一保温层503和第二保温层504的存放，这样就能实现双层保温使保温的效果更好，也能更好的节约能源。

进一步的，第一保温层503与第二保温层504的相对端均开设有锯齿形，两个锯齿形相互配合，通过第一保温层503与第二保温层504的相对端均开设有锯齿形，同时两个锯齿形又互为相互配合的状态下，这样就能够实现两种保护热的相互作用，使保温的效果更好。

进一步的，第一保温层503和第二保温层504的内部均开设有均匀分布的保温孔9，保温孔9的外形呈圆形，通过在第一保温层503和第二保温层504的内部均开设有均匀分布的保温孔9，这样就能增大保温的效果，同时在保温效果增强的同时也能节约能源。

进一步的，固定块501的外表面套设且固定连接有两个保护垫，两个保护垫的外表面均与限位块7固定连接，通过固定块501的外表面套设且固定连接有两个保护垫，这样就能避免固定块501与限位块7的直接接触，同时也能避免固定块501的损坏，造成保温效果不好的问题得到了很好的解决，使保温的效果更好，同时也能保证更好的节约能源。

进一步的，连接管道3和输出管道8与锅炉本体4的接口处均设置有密封垫，密封垫为耐高温密封垫，通过在连接管道3和输出管道8与锅炉本体4的接口处均设置有密封垫，这样就能提高锅炉本体4内部的保温效果，同时也能更好的节约能源。

工作原理：通过加热器2通电来实现整个加热过程的热源输送，同时加热器2通过连接管道3给与锅炉本体4加热，同时在锅炉本体4的外表面套设且固定连接的保温套5来实现保温，通过设置固定块501来实现整个保温套5的固定，同时在固定块501的内部开设有圆形空腔502来实现对于第一保温层503和第二保温层504的存放，这样就能实现双层保温使保温的效果更好，也能节约能源，同时在锅炉本体4的顶部固定安装有温度计6来实现时时监控锅炉本体4的温度，同时在保温套5的外表面套设且固定安装有两个限位块7来实现锅炉本体4的固定，使加热的过程更加稳定，这样就能使加热的效果更好，同时保温的效果也就更好，更能节约能源。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。