专利名称：跨用高压锅的制作方法
技术领域：
本发明专为需要高压(25kg/cm2以下)蒸汽进行恒温加热干燥物品、冬季温室取暖、翻补汽车轮胎硫化、各项业杀菌等工作而设计的小型易造且安全可靠的机械类设备。例如饼干厂使用电热丝恒高温160-200℃干燥饼干，若改革用本高压锅联接蛇排管配用红外线进行冷凝水循环回锅干燥法，取消用电，既可解决缺电问题，又可提高经济效益。翻补胎硫化，温室取暖亦近似如此。本高压锅设计布置还是小型火管锅炉一种新颖改炉方案。
构造见正视
图1及左视图2一部件编号含义1-烟通。钢管或瓦通驳接;2-烟管省煤器。外壳用大直径无缝钢管制造，相似立式火管锅炉汽鼓结构，外壳包水，水包管束，烟气在管孔内流通，当需用蒸汽过热时，此省煤器又可改作过热器;3-汽鼓，选φ102-219×4-10毫米无缝钢管制造，一端焊密闭封头，一端焊可拆密闭法兰;4-水位计。工作压力8kg/cm2以下可装玻璃管水位计，以上装扁条玻璃水位计;5-水冷壁管。选φ38-51×2.5-3.5毫米锅炉用无缝管造;6-炉门7-左联箱。选φ76-102×3-4毫米无缝管造;8-灰门9-炉膛出烟口;10-隔火板。铸铁件或耐火混凝土，保护汽鼓免受高温火焰辐射;11-保温填料。石棉类;12-红砖或青砖墙;13-耐火衬砖;14-炉排。铸铁块，密布通风小孔，适应烧木柴，煤块、木糠、谷壳等;15-柱脚，选φ38-51×2.5-3.5毫米钢管与联箱焊接;16-压力表管坐。选用园钢制;17-水位计。同编号4说明;18-下降管。选φ38-51×2.5-3.5毫米锅炉用无缝钢管制造，包在炉墙内，避免接触火焰;19-密闭法兰。选20号锅炉用钢板车制;20-排灰门框。选铁板制造;21-灰闸。选铁板制造;22-排污管。取φ38-51×2.5-3.5毫米锅炉用无缝钢管制造;23-柱脚。灵活选钢管制造;24-压力表管坐。同编号16说明;25-密闭法兰。同编号19说明;26-炉门框。铸铁或熟铁制造;27-联通管，又作烧火炉排樑。选φ38-51×2.5-3.5毫米锅炉用无缝钢管焊制;28-密闭法兰。同编号19说明;29-后墙。耐火砖及红砖砌;30-烟管。选φ38-42×2.5-3.5毫米无缝钢管焊制;31-地平线。
二、阀门编号含义g1-进水阀，上通高位水池，锅内无压力情况下，可开启此阀进水;g2-止回阀。单向通水，水经此只能往里进，不能往外流;g3-循环阀。当用汽户使用蛇管干燥器或排管散热器(温室取暖设备)并且布置位置高于高压锅时，蒸汽从汽鼓经输送管路进干燥器入口，冷却变成水时，又回流返高压锅右联箱或左联箱。其原理是干燥器进出口都与高压锅联通，入口联通汽，出口联通水，所受压力作用相等，于是冷凝水在蛇管内必然由高往低流;g4-排污阀。排除内部积垢污水时使用;g5-热水阀。烟管省煤器内的备用热水需要进锅时启用;g6-省煤器进水阀。上通高位水池;g7-水位计下连通阀;g8-水位计冲洗阀;g9-安全阀。超压自动排汽;g10-水位计上连通阀;g11-输汽阀;g12-放空阀。升炉时排除锅内空气启用;g13-安全阀。设双阀为双保险;g14-压水阀。烟管省煤器设计压力情况下，当高压锅内运行欠水，不用排污降压，开启此阀及g5热水阀，即可使省煤器内的热水流进高压锅本体内，原理同编号g3说明;g15-空气阀。烟管省煤器进水时排除空气;g16-水位计上连通阀;g17-水位计下连通阀;g18-水位计冲洗阀。
三、工作原理(1)见正视图1，汽鼓，左联箱，右联箱三件呈等腰三角形布置，炉膛亦近似三角形(实际梯形)。烧火时，两侧水冷壁管各自形成工质循环系统。这是因为左右两侧都布置有下降管(见图2部件编号8)，下降管设计布置含在砖墙内，不受火焰辐射冲擦，管内的水相比水冷壁管内的水，温度偏低，比重偏大，当水冷壁内的水受热沸腾上升时，下降管内的水没有沸腾，下降压迫联箱内的水补充沸腾上升的水，于是形成汽鼓-下降管-联箱-水冷壁管-汽鼓的工质自然循环回路。
(2)左右联箱用无缝钢管联通(见图2部件编号27)，该管布置2-3条，既作联通管，又作炉排支承樑。尽管有时水位低于汽鼓，仍可使两侧水冷壁管内液面高低一致，不管布置那一侧联箱进水，都是如此。
(3)园径管段全用成品无缝钢管制造，工艺简单，造价低，受压强度又足够有余。例如梧州锅炉厂设计的25kg/cm2工作压力锅炉，水冷壁联箱亦不过采用φ219×10毫米无缝钢管制造。管径越细，受力强度越高，阀门编号g3所叙述的高压锅与用汽户蛇排管干燥器循环回路干燥法，因蛇排管都是小管径无缝钢管绕制，所以安全性也很可靠。当然，设计制造高压锅都必须申报省、区级劳动部门审批才能进行。g3循环回路干燥法，因冷凝水自然循环回高压锅，故锅内水量消耗很少，如能慢火烧锅稳定蒸汽压力，使安全阀少有跑汽现象，就可不必再向锅内进水或者很少补充。
(4)恒高温干燥用二种方法实现，一是采用稳定蒸汽压力实现，原理是某数值的饱和蒸汽压力必对应有某数值的饱和蒸汽温度。例如5kg/cm2对应151℃，8kg/cm2对应170℃，10kg/cm2对应179℃，16kg/cm2对应200℃，24kg/cm2对应220℃等。总之高压锅可根据用户的温度要求而设计安全工作压力;二是将烟管省煤器改作过热器，内部不贮水而贮汽，汽鼓汽在省煤器上部进入，下部引出，低压低温蒸汽经此提高温度，然后送去干燥器入口。
(5)本高压锅应用于小企业或个体专业户，不需用热水或过热蒸汽时，为了缩减投资的话，可单购本体，不要后面烟管省煤器也可使用。
(6)高压锅稳压供汽期间，蒸汽无流动或者轻微移动，这时慢火保温即达目的，不象锅炉时刻都保持强盛火势，出力以蒸发量计算。高压锅不可以用蒸发量计算，但可这样衡量它的工作能力对应某一压力数值，高压锅内蒸发一公斤水就有一定值的饱和蒸汽容积。例如5kg/cm2时蒸发1公斤水有0.3818m3、10kg/cm2时蒸发1公斤水有0.198m3。16kg/cm2时蒸发1公斤水有0.1261m3、24kg/cm2时蒸发1公斤水有0.08486m3等。一个高压锅贮水量多少？其中保持液面量要多少？余下的可推知其供汽容积能力。当然，还应该考虑安全阀跑汽损失因素，但这是随人为控制方法不同而已。
(7)本高压锅虽然和锅炉出力形态不同，但其结构布置(见图1和图2)可供立式锅炉生产厂家提供设计改炉参考。建议把原有立式锅炉本体抬高，舍去底部炉膛(拆掉炉排)，另在外部增建相似本设计的跨用高压锅本体炉膛及水冷壁受热面，把跨用高压锅汽鼓变作水冷壁上联箱，烟管省煤器变作立式锅炉汽鼓，再在上联箱顶部引接1-2条上升管至立式锅炉汽鼓液位稍上任意点，其它小改从略，这样改炉有三大优点一是因为布置了高效辐射传热水冷壁受热面，锅炉热效率提高，节约能源，降低煤耗;二是增了少量高效受热面，就可多减低效烟管受热面，而蒸发量不变，降低了制造锅炉的金属耗量;三是立式锅炉原有烟管下端与花板焊接处，因此处内部积垢多，传热不良，加上受高温火焰辐射冲擦，容易损坏漏水，移改炉膛后，可减少事故，延长锅炉寿命。
(8)已有立式锅炉的单位企业，为了降低煤耗，或者为了提高锅炉蒸发量，以适应生产发展需要，都可参考上述方法增建跨用高压锅本体炉膛，比之另购大锅炉少花钱得多。
(9)蛇排管外表面远红外线涂料配方氧化钛80%，氧化铁20%，以水玻璃加水(水玻璃∶水＝2∶3)作粘合剂，拌匀涂擦晾干备用。使用干燥时，擦制蛇排管内蒸汽温度150℃(汽压5kg/cm2)，涂料表面温度将超500℃。使用时注意不能让远红外线直接照射眼睛，应戴防护眼镜。(摘录《广西科技报》八九年三月十一日登)。
权利要求
1.一种高压蒸汽发生装置，有汽鼓、水冷壁管、炉排和省煤器，其特征是(1)在炉膛上方的汽鼓3与位于炉膛下方两侧的左右联箱7分别位于等腰三角形的三个顶点，汽鼓3和左右联箱7之间分别由两排水冷壁管5和包嵌在炉墙内的下降管18相接，左右联箱之间有联通管27；(2)冷凝水箱与左(右)联箱连接。
2.如权利要求1所述的高压蒸汽发生装置，其特征是下降管可以是2～4根。
3.如权利要求1所述的高压蒸汽发生装置，其特征是联通管27可以是2～3根。
4.如权利要求1或2或3所述的高压蒸汽发生装置，其特征是汽鼓3、水冷壁管5、下降管18、左右联箱7、联通管27、排污管22、烟管30可用无缝钢管制成。
全文摘要
一种高压蒸汽发生装置，炉膛内有汽鼓、水冷壁管、左右联箱和下降管，前三者呈等腰三角形分布，炉膛出口与烟囱之间有烟管省煤器，还可以回收管式散热器加热物品后生成的冷凝水。当上述容器和管道采用无缝钢管制作时，产生的蒸汽压力可达25Kg/cm
文档编号F22B21/34GK1053948SQ9110052
公开日1991年8月21日 申请日期1991年1月17日 优先权日1991年1月17日
发明者农遂汉 申请人:农遂汉