用于饮料行业生产线蒸汽余热利用系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于饮料行业的节水节能蒸汽余热利用系统，尤其是一种在RO水制备工艺中设置了蒸汽余热回收利用与冷凝水回收利用的RO水处理设备。
【背景技术】
[0002]饮料加工中用于生产线及灌装机对蒸汽质量的要求都比较高，要求必须是不含冷凝水的干饱和蒸汽，否则会影响成品质量的控制。分离出来的水带有少量的蒸汽，温度比较高，饮料厂往往都是通过疏水阀直接排走，没有利用起来造成能量浪费。
[0003]另一方面，而传统RO水制备工艺中的产水率由于温度有关，其30摄氏度的温度是RO水制备工艺中产水率最高的温度，必须通过加温来提高产水率。中国虽然也给出了相关的结构，但是其对于蒸汽余热的利用不彻底且未将闪蒸汽一并利用，即剩余的温度较高的冷凝水直接排放了，没有将能量最大化地利用，同时水资源也被浪费。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种用于饮料行业的节水节能蒸汽余热利用系统将灌装工艺中的剩余蒸汽用于RO水的制备，以解决现有生产设备中的能量浪费等问题。本发明的技术方案是这样实现的，该用于饮料行业生产线蒸汽余热利用系统包括通过管路连接的闪蒸罐、喷淋装置、RO水换热机组。凝结水通过管路连接到闪蒸罐中，罐内热水通过单向阀流入RO水换热机组；经过RO水换热机组的低温水通过回水管路计入蒸汽喷淋热回收器，喷洒到通过凝结管路收集的还有闪蒸汽的凝结水中，产生高温热水。其中，RO水换热机组为是焊接式板换，蒸汽喷淋热回收器内放置不锈钢填充物，闪蒸罐的材质是耐腐蚀不锈钢。本发明的有益效果是:节能减排，将蒸汽余热作为RO水所需的热量可以大为节省饮料加工成本以及废水处理成本，蒸汽利用后产生的冷凝水流入储水罐中，用于生活用水、冷却塔补水及消防用水，因与常温水换热，使冷凝水中所含的热量也得到了充分的利用。因此，使得本发明具有较高的推广价值和应用价值。
【附图说明】
[0005]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。附图1是本发明的用于饮料行业生产线蒸汽余热利用系统的结
构示意图，图中
1、闪蒸罐，2、RO水换热机组，3、喷淋热回收器。
[0006]【具体实施方式】，参照附图详细说明本发明的优选实施例。在此之前需要说明的是，本说明书及权利要求书中所使用的术语或词语不能限定解释为通常的含义或辞典中的含义，而应当立足于为了以最佳方式说明其发明发明人可以对术语的概念进行适当定义的原则解释为符合本发明技术思想的含义和概念。随之，本说明书所记载的实施例
和附图中表示的结构只是本发明最佳实施例之一，并不能完全代表本发明的技术思想，因此应该理解到对于本发明而言可能会存在能够进行替换的各种等同物和变形例。在图1中，本发明的蒸汽余热利用系统中，冷凝水收集管束与闪蒸罐I连接，闪蒸罐I通过单向阀、截止阀组成的阀门组与RO水换热机组
2相连，两截止阀连接RO水换热机组2，低温水通过第三截止阀连接喷淋热回收器3，用于控制回水管路中的自动调节阀的开与关，并分别通过电子温控器控制其开关动作(电磁阀与温控器电连接的部分附图中未示出)。本发明的操作原理和使用方法如下:凝结水通过管路连接到闪蒸罐I中，罐内热水通过单向阀流入RO水换热机组2;经过RO水换热机组的低温水通过回水管路计入蒸汽喷淋热回收器3，喷洒到通过凝结管路收集的还有闪蒸汽的凝结水中，产生高温热水。需要注意的是，尽管本发明已参照【具体实施方式】进行描述和举例说明，并且给出了用于饮料行业生产线蒸汽余热利用系统的具体结构。但是并不意味着本发明限于这些描述的实施方式，本领域技术人员可以从中衍生出许多不同的变体，它们都将覆盖于本发明权利要求的真实精神和范围中。
【主权项】
1.一种用于饮料行业生产线蒸汽余热利用系统，包括通过管路连接的闪蒸罐(I)、RO水换热机组(2 )、蒸汽喷淋热回收器(3 )， 其特征在于:凝结水通过管路连接到闪蒸罐(I)中，罐内热水通过单向阀流入RO水换热机组(2);经过RO水换热机组(2)的低温水通过回水管路计入蒸汽喷淋热回收器(3)，喷洒到通过凝结管路收集的还有闪蒸汽的凝结水中，产生高温热水。
2.根据权利要求1所述的用于饮料行业生产线蒸汽余热利用系统，其特征在于:R0水换热机组为是焊接式板换。
3.根据权利要求1所述的用于饮料行业生产线蒸汽余热利用系统，其特征在于:蒸汽喷淋热回收器(2)内放置不锈钢填充物。
4.根据权利要求1所述的用于饮料行业生产线蒸汽余热利用系统，其特征在于:闪蒸罐(I)的材质是耐腐蚀不锈钢。
【专利摘要】本发明涉及一种用于饮料行业生产线蒸汽余热利用系统，该系统包括通过管路连接的闪蒸罐、喷淋装置、RO水换热机组。该系统具有充分利用蒸汽余热、降低能耗、减少CO2排放、提高RO水产生率、节省饮料加工成本及废水处理成本的优异效果。
【IPC分类】F22B3-04, F28C3-04, F28D7-00
【公开号】CN104595876
【申请号】CN201310524059
【发明人】孙韬, 张华银
【申请人】天津和或节能科技有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2013年10月31日