滑动的丝杠21，所述固定板20上设有与丝杠21相适配的螺母22，所述螺母22焊接在固定板20上，所述底壁2上设有用于容纳丝杠21且可以使螺母22移动的条形槽23，所述丝杠21转动连接设置在条形槽23内，所述丝杠21上还设有用于转动丝杠21的转动部24，所述转动部24伸出后侧壁6，所述条形槽23设有用于防尘的海绵块25，所述海绵块25粘接在条形槽23内，所述海绵块25用于防止灰尘进入条形槽23内。
[0019]参见图3，丝杠21可以通过该结构进行设置，所述条形槽23内设有用于固定丝杠21的两个凸耳，所述凸耳通过锁紧螺钉固定在条形槽23内，所述丝杠21上设有用于防止丝杠21沿轴向移动的挡肩，所述凸耳上设有用于穿设丝杠21的穿设孔，所述挡肩的直径大于穿设孔直径，装配完成后，两个挡肩分别与丝杠21两端的凸耳相接触以此来避免丝杠21轴向移动，所述丝杠21与穿设孔之间还设以设置滚动轴承以延长丝杠21、凸耳的使用寿命。
[0020]参见图2，为了使右侧壁4便于装配，所述底壁2上还设有便于装配右侧壁4的卡接部26，所述卡接部26上设有与右侧壁4相适配的卡槽，所述卡接部26焊接在底壁2上，所述卡接部26还可以通过螺纹连接设置在底壁2上。
[0021]参见图1，图4，固定板20在移动过程中会与底壁2产生剧烈摩擦，通过以下结构可以有效地减小固定板20与底壁2之间的摩擦:所述固定板20与底壁2之间设有若干个用于支撑固定板20且可以减小固定板20移动时与底壁2摩擦力的滚珠27，所述底壁2上设有用于容纳滚珠27的凹坑28，所述凹坑28均布在底壁2上，所凹坑28的深度大于滚珠27的半径且小于滚珠27的直径，所述滚珠27与凹坑28之间设有润滑层。
[0022]参见图1，图3，为了避免丝杠21产生应力集中而折断，所述固定板20接近前侧壁5的一端中心位置上设有用于在固定板20滑出时支撑固定板20的支撑轮29，所述支撑轮29通过支撑杆30设置在固定板20上，所述支撑杆30上端焊接在固定板20上，所述支撑轮29转动连接设置在支撑杆30的下端，所述支撑杆30与固定板20之间设有加强筋，所述加强筋通过焊接方式设置在支撑杆30与固定板20之间，所述底壁2上设有用于使支撑轮29可以完全隐于底壁2下的让位槽31，所述支撑轮29可以设置多个，以使支撑轮29设置方便。
[0023]所述支脚7通过焊接方式设置在底壁2上，所述支脚7还可以通过螺纹连接的方式设置在底壁2上。
[0024]上述技术方案在使用过程中，常态时，通过在底壁2上设置容纳槽15和让位槽31，支撑轮29和滚轮10可以完全隐于底壁2下，从而减小了蒸汽发生器的占地面积；装配时，仅需将前侧壁5和左侧壁3推入顶壁I与底壁2之间即完成装配，右侧壁4通过卡接部26进行装配，装配操作十分方便；蒸汽发生器在维护过程中，仅需使卡钩17与卡口 16脱离即可方便地将左侧壁3、前侧壁5推开，进而完成蒸汽发生器的维护操作，使蒸汽发生器维护操作十分方便；另外，通过设置卡钩17与卡口 16，可以方便地将前侧壁5与左侧壁3进行固定，操作方便。
[0025]以上仅为本发明的优选实施方式，旨在体现本发明的突出技术效果和优势，并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。
【主权项】
1.蒸汽发生器壳体结构，包括顶壁(I)、底壁(2)和设置在顶壁(I)与底壁(2)之间的左侧壁(3)、右侧壁(4)、前侧壁(5)、后侧壁(6)，所述底壁(2)上设有用于支撑底壁(2)的支脚(7)，其特征在于:所述前侧壁(5)和左侧壁(3)均通过滑动连接方式设置在顶壁(I)、底壁(2)之间，所述顶壁(I)和底壁(2)上均设有用于使前侧壁(5)、后侧壁(6)可以滑动的滑槽(8)，所述前侧壁(5)、左侧壁(3)和上下两端均设有与滑槽⑶相适配的滑轨(9)，所述左侧壁(3)远离前侧壁(5)的一端上设有用于在左侧壁(3)滑动过程中支撑左侧壁(3)的滚轮(10)，所述前侧壁(5)远离左侧壁(3)的一端上也设有滚轮(10)，所述滚轮(10)包括连接杆(11)和设置连接杆(11)下端的轮子(12)，所述连接杆(11)上端通过连接螺栓分别固定在左侧壁(3)、前侧壁(5)上，所述连接杆(11)的下端设有用于固定轮子(12)的凹槽，所述轮子(12)通过销轴(13)转动连接设置在凹槽内，所述销轴(13)的两端均设有弹簧销(14)，所述底壁(2)上设有用于容纳连接杆(11)且使滚轮(10)可以完全隐于底壁(2)下的容纳槽(15)，所述左侧壁(3)和前侧壁(5)之间还设有用于卡接左侧壁(3)、前侧壁(5)的卡接结构，所述左侧壁(3)上设有用于卡接前侧壁(5)的卡口(16)，所述前侧壁(5)上设有与卡口(16)相适配且可以产生弹性变形的卡钩(17)。
2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器壳体结构，其特征在于:所述右侧壁(4)通过连接螺钉(18)设置在顶壁(1)、底壁(2)上，所述顶壁(I)和底壁(2)上均设有与连接螺钉(18)相适配的内螺纹，所述后侧壁(6)与顶壁(1)、底壁(2)为一体式结构，所述后侧壁(6)与顶壁(1)、底壁(2)之间均设有用于提高后侧壁(6)与顶壁(1)、底壁(2)连接强度的加强板(19)，所述加强板(19)的横截面形状为三角形，所述加强板(19)与后侧壁(6)为一体式结构，所述底壁(2)上设有用于设置蒸汽发生器的固定板(20)，所述固定板(20)滑动连接设置在底壁(2)上，所述底壁(2)上设有用于驱动固定板(20)滑动的丝杠(21)，所述固定板(20)上设有与丝杠(21)相适配的螺母(22)，所述螺母(22)焊接在固定板(20)上，所述底壁(2)上设有用于容纳丝杠(21)且可以使螺母(22)移动的条形槽(23)，所述丝杠(21)转动连接设置在条形槽(23)内，所述丝杠(21)上还设有用于转动丝杠(21)的转动部(24)，所述转动部(24)伸出后侧壁(6)，所述条形槽(23)设有用于防尘的海绵块(25)，所述海绵块(25)粘接在条形槽(23)内。
3.根据权利要求2所述的蒸汽发生器壳体结构，其特征在于:所述底壁(2)上还设有便于装配右侧壁(4)的卡接部(26)，所述卡接部(26)上设有与右侧壁(4)相适配的卡槽，所述卡接部(26)焊接在底壁(2)上。
4.根据权利要求2所述的蒸汽发生器壳体结构，其特征在于:所述固定板(20)与底壁(2)之间设有若干个用于支撑固定板(20)且可以减小固定板(20)移动时与底壁(2)摩擦力的滚珠(27)，所述底壁(2)上设有用于容纳滚珠(27)的凹坑(28)，所述凹坑(28)均布在底壁(2)上，所凹坑(28)的深度大于滚珠(27)的半径且小于滚珠(27)的直径，所述滚珠(27)与凹坑(28)之间设有润滑层。
5.根据权利要求4所述的蒸汽发生器壳体结构，其特征在于:所述固定板(20)接近前侧壁(5)的一端中心位置上设有用于在固定板(20)滑出时支撑固定板(20)的支撑轮(29)，所述支撑轮(29)通过支撑杆(30)设置在固定板(20)上，所述支撑杆(30)上端焊接在固定板(20)上，所述支撑轮(29)转动连接设置在支撑杆(30)的下端，所述支撑杆(30)与固定板(20)之间设有加强筋，所述加强筋通过焊接方式设置在支撑杆(30)与固定板(20)之间，所述底壁(2)上设有用于使支撑轮(29)可以完全隐于底壁(2)下的让位槽(31)。
6.根据权利要求1所述的蒸汽发生器壳体结构，其特征在于:所述支脚(7)通过焊接方式设置在底壁(2)上。
【专利摘要】本发明涉及蒸汽发生器壳体结构。本发明提供的蒸汽发生器壳体结构，前侧壁和左侧壁均通过滑动连接方式设置在顶壁、底壁之间，所述顶壁和底壁上均设有用于使前侧壁、后侧壁可以滑动的滑槽，所述前侧壁、左侧壁和上下两端均设有与滑槽相适配的滑轨，所述左侧壁远离前侧壁的一端上设有用于在左侧壁滑动过程中支撑左侧壁的滚轮，所述前侧壁远离左侧壁的一端上也设有滚轮，所述左侧壁上设有用于卡接前侧壁的卡口，所述前侧壁上设有与卡口相适配且可以产生弹性变形的卡钩，通过将左侧壁、前侧壁滑动连接设置在底壁与顶壁之间，装配过程中，仅需将左侧壁、前侧壁推入滑槽即可完成装配操作，装配十分方便。
【IPC分类】F22B37-36
【公开号】CN104595881
【申请号】CN201510024720
【发明人】徐委康, 徐晓伟
【申请人】浙江徐氏厨房设备有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月19日