蒸汽发生系统的制作方法

文档序号:9824543阅读:330来源:国知局
蒸汽发生系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种即热式的全自动蒸汽发生系统。
【背景技术】
[0002]中国专利申请号201310459758.7公开了一种蒸汽发生系统,水位控制装置用于控制容纳腔内水位高度以保证发热体组件的头部裸露在水位液面线以上,避免水位过高而造成溢出的现象,又可避免水位过低出现干烧现象,水位液面线以上产生与水分离的蒸汽排出。通过水位控制电极为传感器控制电机供水装置,稳定水位高度,来达到自供水的目的,这种蒸汽和水及自供水设备复杂,成本高。中国专利申请号200810216381.1公开了一种自供水快速蒸汽发生器,包括供水箱和配置有电热转换组件的加热仓,两者组成供水通道的连接台,加热仓空间与加热仓加热空间相通,设有控制水在加热仓内保持平衡水面的平衡管;供水箱有控制水的单向阀,单向出水;加热仓空间与加热仓加热空间之间有隔板。单向阀控制从供水箱单向进入加热仓,控制加热仓内保持水平面平衡。其供水箱与发生蒸汽的加热仓分离,边加热边供水,缩小加热空间,缩短蒸汽发生的时间,这种加热仓还是对整个加热仓里的水整体同时加热。中国专利申请号201510554234.5公开了一种流通式蒸汽发生器及其实现方法,一端经汽化器穿入其内的进水管,一端经汽化器底部穿入至其内的蒸汽排出管,分流板对称开设在板体内部两侧的汽液流动孔,汽化器内部设有至少两个由上往下分层叠放的分流板,相邻两个分流板与汽化器顶部相邻两个分流板,分流板与汽化器底部之间的空间均完全填满有不锈钢Θ环填料,实现液态水在线实时汽化,无液态水残留,可在常压下获得所需温度的水蒸汽。这种汽分器是靠水的重力,自上而下落下,靠充填的不锈钢Θ环填料为传热中介汽化的。加热元件用的是环形电热板。这种结构因体积大,不易缩小体积,不宜用在体积很小的电热棒上使用,产生高压的高温水蒸气成本高。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种体积小,成本低、结构简单,动作可靠的即热式全自动蒸汽发生系统。
[0004]为达到上述目的,本发明由以下六大部分装置组成:(I)蒸汽和水分离器;(2)即热式蒸汽发生器;(3)自动供水装置;(4)现有技术的压力容器及多种压力安全保护装置;(5)防干烧保护装置;(6)工作电路等构成了本发明的即热式全自动蒸汽发生系统。下面就各组成部分的装置叙述。
[0005]第一:本发明所述的蒸汽和水分离器包括蒸汽输出管、阀缸上盖、阀缸、限压弹簧、阀芯、阀缸下端丝母、拉杆、阀缸上端口密封圈、永久强磁块、感温磁钢、上防堵固定罩、下固定罩或“S”型固定架、阀缸下端与压力容器盖壁之间的密封圈、阀芯外锥上的密封圈、阀芯复位的限压弹簧,或至少一个以上的钢球,阀芯下端呈锥形且锥面上设有一环形槽,槽内设有一凸在锥面外的密封圈等组成,其中阀缸上盖通过螺旋丝扣由阀缸上端口密封圈封堵阀缸上口,在阀缸上盖内侧的下方至上而下分别设有限压弹簧,限压弹簧将阀芯的外锥通过外锥上的圆环槽内的密封圈紧压贴实阀缸的内锥内侧,使阀缸分为上、下两个腔,此时蒸汽和水分离器阀门为常闭状态,蒸汽输汽管内腔与阀缸上、下腔相连通,并成90°与阀缸的内腔呈“T”字型相连通,形成三通并焊接为一体,拉杆上端与阀芯下端的螺孔丝扣连接,拉杆的下端铆接或螺丝连接带中间有孔的环形永久强磁块,且拉杆的下端伸出阀缸的下端出口外一段长度,此长度为阀芯打开时可上升的高度,以保障阀芯的充分打开。在阀缸下端的外丝扣部分穿进压力容器上的孔,通过密封圈密封固定在压力容器盖壁上,由阀缸下端的丝母紧固,在丝母与压力容器内壁之间设有一固定卡爪,固定上防堵固定罩;下固定罩通过爪子折弯钩,钩住并固定在上防堵固定罩的排汽窗口上,在下固定罩与上防堵固定罩之间固定夹住一感温磁钢,感温磁钢是采用镍锌铁氧体制成的,具有感温磁阀钢为103 ± 2°C以上时即失去磁性,即处在蒸汽中即失去磁性,处在100°C及以下的水中即具有磁性,能被与之处在同轴的上方的永久强磁块所吸的特性,也就是上防堵固定罩的上翻边按下去内侧正好卡在防堵固定罩的卡爪上,下固定罩固定在上防堵固定罩上,得以固定感温磁阀。或者用“S”型支架的下部分固定感温磁钢;“S”型支架上部分限定永久强磁块,在一定范围内上下移动,以通过拉杆控制阀芯在阀缸内的关闭和开通,“S”型支架上端有一孔固定在压力容器的盖壁上。
[0006]当压力容器内小于或等于100°C的水或空气浸没感温磁钢时,感温磁钢因<100°c,而且有磁性,被永久强磁块吸住,通过固定在永久磁块的拉杆向下拉住阀芯,同时在限压弹簧的伸张力的作用下,阀芯上的密封圆环槽内的凸出的环形密封圈紧压阀缸的内锥面,使阀缸的上腔,蒸汽输出管与阀缸的下腔之间关闭隔开,从而使压力容器的低于103°c的水和空气不能通过蒸汽和水分离器;反之,当压力容器内的蒸汽浸没感温磁钢,加热感温磁钢,使感温磁钢温度达到居里点温度103 ± 2 °C以上时,感温磁钢失去磁性,变成非磁性材料,此时永久强磁块吸不住感温磁钢。要注意的是固定感温磁钢的上、下固定罩或“S”形固定支架及其周围无铁质配件,可采用铝质、铜质或不锈钢材料的配件,以免影响永久强磁块与感温磁钢吸引的灵敏度。在压力容器内的蒸汽压力的作用下,克服弹簧的伸张力和阀芯、限压弹簧、拉杆及永久强磁块的共同重力的作用,使限压弹簧压缩,推动阀芯向上移动,打通阀缸下腔与上腔及蒸汽输出管内腔的通道,而上腔因上盖及密封圈的封堵而不通,因此,此时蒸汽和水分离器处于开通状态,压力容器内的蒸汽大量排出,等到压力容器内的蒸汽压力下降到一定值时,又在钢球的重力或限压弹簧弹力、阀芯、拉杆、永久强磁块的重力作用下自动关闭该蒸汽和水分离器。另外,当关闭后,且感温磁钢处于<103±2°C环境中,则又自动恢复磁性,而与永久强磁块吸合,使阀芯下拉,关闭和锁死蒸汽和水分离器。如此循环往复,起到自动从盛装蒸汽和水的密闭压力容器中分离并排放出蒸汽的作用。
[0007]本发明蒸汽和水分离器不用水栗、电机及控制电路控制,可自动实行蒸汽和水的分离,其配件体积小,结构简单,所以故障率小,与现有技术相比,成本低、更可靠。
[0008]第二:本发明蒸汽发生系统,所述即热蒸汽发生器,由电加热器、螺旋散热翅片、绝热套管组成,其中电加热器可为一根或多根电加热棒组成,也可为整体形状为长棒状的螺旋状的电加热棒,或扁长状的电加热管,其加热器在压力容器中为立置的,引出线口端用螺丝及密封圈封闭并固定在压力容器的盖壁上,可以是上盖壁,也可以是下盖壁上,其加热器内的电阻加热丝通过二根引线引出,并电连接到接触器的负荷侧的一对触点接线柱上。保险管、交流接触器的线圈、浮球液位开关串联后两端分别接入?220V电源,当水位达到一定高度时,浮球液位开关接通,交流接触器线圈有电工作,其常开触点吸合,电加热器接通电源,有电工作,对电加热器周围的水加热。螺旋散热翅片的内圈紧密套在电加热管的外壳上,而绝热套管的内壁又紧密套在螺旋散热翅片的外圈上,在绝热套管的内壁与电加热器之间由螺旋散热翅片隔开,其中间充填可透水和蒸汽的导热金属颗粒。由于立置的电加热器对其周围的水加热,这部分水受热后体积膨胀,甚至被气化,而在绝热套管与电加热器之间,沿螺旋散热翅片的通道向上移动,这时加热器进水口不断有冷水流过来补充,绝热套管内加热后形成的蒸汽或热水通道中下边的冷水逐渐被加热,螺旋上升,温度逐渐升高,最后达到100°C,再上升加热后变为蒸汽,过热蒸汽,再从上方的加热器出蒸汽口排出,进入压力容器的上方,聚积在压力容器盖的下方,而这些积聚的蒸汽的下方是冷水,随着加热的不断进行,蒸汽的体积越来越大,压强则近似等于进水的动态压强,此时蒸汽从蒸汽和水分离器的排汽窗口输入,进入蒸汽和水分离器的排汽窗口输入,进入蒸汽和水分离器,进行蒸汽的分离和输出。由于采用了以上小断面的小体积冷水不断流动逐渐加热的技术方案,从而达到即热的目的,缩小了单位时间内加热成蒸汽的水的体积,达到即热的目的。
[0009]第三:本发明蒸汽发生系统,所述自动供水装置由供水管阀门,丝扣连接对丝,对丝的另一端丝扣连接合金丝编制管的供水管接头,通过合金丝编制管的另一端的供水管接头丝扣螺旋连接六角外牙接头的一端丝扣,并在此丝扣下方的六角外牙接头的六角与压力容器盖壁之间设有一密封圈,并通过压力容器盖壁内侧的外牙接头的压紧螺母紧固、密封。在六角外牙接头的另一端螺纹连接内丝异径接头,再螺旋连接一根缩小管径的金属管,自来水管路由此路连接的管路向压力容器内供应冷水源,由于压力容器的密闭,所供应的冷水源的压力一般为自来水的动压力,在不超过限压阀的动作压力以下,因而不至于使压力容器的安全阀、限压阀、泄压窗、自锁阀、蒸汽和水分离器等动作;否则就要在供水管路中串接降压阀来降压。当即热蒸汽发生系统工作后,压力容器内产生一定的蒸汽时,当蒸汽压力升高时,由于蒸汽和冷水源都在同一容器中,所以两者的压力保持相同;当蒸汽进一步增多,蒸汽和水分离器打开,排蒸汽,但在起初压力容器内开始积聚蒸汽时,一少部分冷水将被回压进原供水管道,而倒流,以保证蒸汽的压力始终与冷水源的动压力一致。注意冷水源的控制阀即供水管阀不能关闭,如果关闭此阀,则会由于蒸汽
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