的不断增多，在压力容器中积聚压力，而使限压阀顶起、动作，并排放超过的压力，以达到保持压力容器内一定的压强。当压力容器内的水被加热后变为水蒸汽，被蒸汽和水分离器排放出以后，压力容器内的水将会逐渐减少，此时，自来水管路及压力容器供水管路将源源不断地向压力容器内供水，以补充因变为蒸汽而失去的水，达到本发明自动供水的目的。
[0010]第四:本发明蒸汽发生系统所述压力容器及其多种压力安全保护装置包括各种压力容器及限压阀、安全阀、自锁阀、泄压窗，这些都是已有技术，不再叙述；另外还有新增加的释压装置蒸汽和水分离器，以及进水管的倒流释压，故本发明较安全可靠，其工作原理不复述。
[0011]第五:本发明蒸汽发生系统所述防干烧保护装置，包括由液位开关引出线，液位开关的密封圈、紧固螺母、浮子滑动导管，内置磁铁的浮子、浮子滑动导管内置干簧管、限位卡子等组成的液位开关传感电器是已有技术，其工作原理这里不复述。防干烧保护系统还包括电加热器的控制电路和执行电路。具体地，当压力容器内的水位上升到某一高度时，液位开关内置磁铁的浮子在水的浮力的作用下沿浮子滑动的导管向上滑动，当滑到使导管内的干簧管动作时，干簧管由断开变为接通，交流接触器线圈两端就接通了电源，交流接触器一组常开触点变为闭合，接通了电加热器的电源，电加热器工作，对绝热套内的水加热，并产生蒸汽；当蒸汽逐渐增多，水位下降到电加热器发热的部分以下时，液位开关的浮子随水面下降，下降到此高度时，浮子内的磁铁对干簧管距离增加，而失去磁场吸引力，此时干簧管的接点在弹性的作用下断开，与干簧管相串联的交流接触器线圈失电，交流接触器的触点由原来的吸合变为断开，电加热器无电，从而保护了电加热器的发热部分露在水面以上时能立即切断其供电电源，达到防止电加热器干烧的目的。
[0012]第六:本发明蒸汽发生系统所述电工作原理，包括由浮球液位开关控制交流接触器的线圈电源，由交流接触器的一组常开触点控制电加热器的电源、保险管、交流接触器以及干簧管相串联可直接接入?220V电源控制，交流接触器的一组常开触点串接在电加热器的交流电源中。本发明也可采用?380V的三相四线制供电，3个电加热器采用“Λ”形或“Y”型接法接入电源中，交流接触器的电源线圈串联中间继电器的常开触点，再接入电源相线上。中间继电器的常开触点由中间继电器控制，中间继电器的电源线圈串联浮子液位开关的干簧管两端，再接入相匹配的电源。即由压力容器中的水位控制浮子液位开关，由浮子液位开关控制中间继电器，由中间继电器控制交流接触器，再由交流接触器控制电加热器的工作状态。
[0013]连贯以上六大系统，本发明打开供水阀门向压力容器中供水，插上电源向液位开关、继电器、交流接触器、电加热器供电，六部分装置工作，原理见以上分述，蒸汽将从蒸汽输出管输出。调节电加热管功率的大小，可以获得不同速度对绝热管内的水或蒸汽的加热快慢;若对蒸汽的进一步向上流动的再加热，可以获得更高温度的蒸汽，因此调节电热管功率可以获得不同温度的蒸汽;调节供水的动压力，可以获得不同压力的蒸汽;但要保证压力容器中注入自来水冷水时，压力容器的安全阀、限压阀、泄压窗、自锁阀、密封圈、压力容器外壳以及蒸汽和水分离都不动作或处于安全状态;蒸汽和水分离器的弹簧要调节到适当位置，或钢球的重量要适宜；以保证感温磁钢在蒸汽中加热后失去磁性时，压力容器中的蒸汽能充分释放出来;当压力容器中添加的冷水浸没了感温磁钢时，感温磁钢具有磁性，其吸住永久强磁的力，限压弹簧的力以及限压弹簧、阀芯、拉杆、永久强磁块的重力的作用下能使蒸汽和水分离器堵截住压力容器内水的最大压力，即既能留住水，又能充分释放一定压强的蒸汽。
[0014]在供水时，由于压力容器各压力安全装置都不出水;在无水时，由于浮子液位器的浮下移，干簧管断开，因而不能供电，电加热器不能工作。
[0015]在停电时，控制电路、传感器电路、加热电路都不工作，容器中水可由各个关闭的压力安全装置封闭住。
[0016]在需停蒸汽时，可断电，也可关闭供水阀门。
[0017]若误操作时，将供水阀门关阀，电路仍工作，蒸汽不断聚积，压力容器内达到一定压强时，则限压阀或蒸汽和水分离器自动打开，释压。
[0018]从上述可得:本发明自动添加水、自动工作加热、自动出蒸汽、自动保护，因省去了上水的液位控制的电机和水栗，因而成本很低；因采用了蒸汽和水分离器，使本发明结构简单，运行可靠，体积很小，成本低；因采用了绝热套管以及螺旋散热翅片，或置入金属颗粒技术，使单位时间内被加热的水流量更少，且靠水的自动热膨胀向上流动，冷水从下边补充技术，能达到即速加热，快速出蒸汽的效果；由于采用了高压锅式的压力容器，可以获得更高压力的蒸汽输出，使用、检查、保养、维修故障处理时与高压锅的使用说明书的内容相同，所以安全、可靠。
【附图说明】
[0019]图1为本发明蒸汽发生系统的蒸汽和水分离器的一种形式剖视图。
[0020]图1'为本发明蒸汽发生系统的蒸汽和水分离器的另一种形式剖视图。
[0021]图1-1为图1或图1'中所示蒸汽和水分离器的上盖剖视图。
[0022]图1-2为图1或图1'中所示蒸汽和水分离器的阀芯剖视图。
[0023]图1-3为图1或图1'中所示蒸汽和水分离器的阀缸和蒸汽输出管剖视图。
[0024]图1-4为图1或图V中所示蒸汽和水分离器的阀缸下端外丝上的压紧螺母示意图。
[0025]图1-5为图1或图1'中所示蒸汽和水分离器的永久磁块剖视图。
[0026]图1-6为图1或图V中所示蒸汽和水分离器的感温磁钢剖视图。
[0027]图1-7为图1或图1'中所示蒸汽和水分离器的“S”形固定支架剖视图。
[0028]图2为本发明蒸汽发生系统的即热式蒸汽发生器结构示意图。
[0029]图2-1为图2中即热式蒸汽发生器的电加热棒结构示意图。
[0030]图2-2为图2中即热式蒸汽发生器的螺旋散热翅片图。
[0031]图2-3为图2中即热式蒸汽发生器的绝热套管结构俯视图。
[0032]图3为本发明蒸汽发生系统的自动供水装置结构示意图。
[0033]图3-1为图3中供水管路的出水管示意图。
[0034]图3-2为图3中供水管路的紧固锥套、紧固套及六角外牙接头压紧螺母。
[0035]图3-3为图3中供水管路的压紧螺母。
[0036]图3-4为图3中供水管路的异径六角外牙接头。
[0037]图3-5为图3中供水管路的合金丝编制管。
[0038]图4为本发明蒸汽发生系统的高压锅式压力容器及多种压力安全保护装置结构示意图。
[0039]图5为本发明蒸汽发生系统的防干烧保护装置的液位开关结构示意图。
[0040]图6-1为本发明蒸汽发生系统的电工作原理图之一。
[0041]图6-2为本发明蒸汽发生系统的电工作原理图之二。
[0042]图6-3为本发明蒸汽发生系统的电工作原理图之三。
[0043]图7-1为本发明蒸汽发生系统的各种装置在高压锅盖上的位置安装孔布置图。
[0044]图7-2为本发明蒸汽发生系统在高压锅上的安装俯视图。
[0045]图7-3为本发明蒸汽发生系统在高压锅盖上的安装仰视图。
[0046]图中:
[0047]1、蒸汽输出管；2、阀缸上盖;3、阀缸;4、阀芯;5、限压弹簧;6、密封圈I; 7、密封圈2;
8、當封圈3; 9、拉杆；10、永久强磁块；11、感温磁钢；12、上防堵固定卓；13、下固定卓；14、腔I; 15、腔2; 16、腔3; 17、腔4; 18、腔5; 19、豁口；20、排汽窗口；21、凸台I;22、凸台2;23、密封圈2的圆环槽;24、外锥;25、内锥;26钢球;27、压力容器盖壁;28、上盖的内丝；29、阀缸上端的外丝；30、螺丝母;31、尚压锅锅身；32、尚压锅锅盖;33、上手柄；34、下手柄；35、副手柄；36、密封圈4;37、安全阀；38、限压阀；39、限压阀的排汽管;40、自锁阀；41、止开杆;42、防堵罩；43、泄压窗;44、电加热棒;45、加热棒固定螺丝;46、加热棒固定螺母;47、密封圈5 ； 48、加热棒内的电阻丝;49、氧化镁粉;50、加热棒外壳;51、加热棒引出线；52、液位开关;53、液位开关浮子;54、液位开关磁铁;55、液位开关浮子滑动导管;56、液位开关干簧管;57、限位卡子；58、液位开关引出线;59、液位开关上紧固螺母;60、液位开关下六角固定螺母;61、密封图5;62、中间继电器底座;63、中间继电器;64、接触器;65、供水软管，如合金丝编制管;66、供水管接头I ;67、供水管接头2;68、异径六角外牙接头;69、六角外牙接头压接螺母;70、紧固锥套;71、紧固套;72、六角外牙接头下端丝扣;73、压紧螺母;74、压紧螺母;74、密封圈6;75、供水管路的出水管;76、密封圈7; 77、密封圈8; 78、供水管