核岛蒸汽发生器用汽液分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及核电设备技术领域，尤其涉及一种核岛蒸汽发生器用汽液分离器。
【背景技术】
[0002]目前，人类实际应用的主要能源还是化石能源，煤、石油、天然气等化石能源的利用，对人类生存环境造成了严重破坏。随着人们越来越注重生存环境和生存空间的质量，以及面临着化石能源日趋枯竭的问题，在寻找替代能源的过程中，人们越来越重视核电的使用，而核电最主要的设备之一就是核岛蒸汽发生器用汽液分离器。
[0003]核岛蒸汽发生器用汽液分离器是保证提供汽轮机正常工作的关键设备，其与反应堆压力容器相连，在进行热量交换时，起着阻隔放射性载热剂的作用，对核电站安全至关重要。现有技术的核岛蒸汽发生器用汽液分离器的蒸汽进入波纹板组件时的水分含量高且波纹板组件截留的水分易被气流带走，汽液分离效果差；结构复杂且体积庞大，制造成本高。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述核岛蒸汽发生器用汽液分离器存在汽液分离效果差和制造成本高的技术问题，本实用新型提供一种汽液分离效果好和制造成本低的核岛蒸汽发生器用汽液分离器。
[0005]本实用新型提供的核岛蒸汽发生器用汽液分离器，包括具收容空间的壳体、分隔装置、汽液分离装置、蒸汽收集装置、汽液管道和传热装置，所述分隔装置和所述汽液分离装置均设于所述壳体的收容空间，所述蒸汽收集装置设于所述壳体的顶部，所述汽液管道设于所述壳体的中部一侧，所述传热装置从所述壳体的底部垂直伸入至所述壳体的收容空间，所述汽液分离装置包括疏水器、密封板、多个疏水管和多个挡汽盒，所述密封板设于所述疏水器顶端，所述疏水管一端连接所述疏水器底端，所述挡汽盒设于所述疏水管另一端。
[0006]在本实用新型提供的核岛蒸汽发生器用汽液分离器的一种较佳实施例中，所述壳体包括蒸汽再生腔室和汽液分离腔室，所述蒸汽再生腔室和所述汽液分离腔室分别设于所述分隔装置两侧。
[0007]在本实用新型提供的核岛蒸汽发生器用汽液分离器的一种较佳实施例中，所述分隔装置包括支撑板和均汽孔板，所述均汽孔板与所述支撑板连接。
[0008]在本实用新型提供的核岛蒸汽发生器用汽液分离器的一种较佳实施例中，所述均汽孔板的孔径自所述蒸汽再生腔室往所述汽液分离腔室方向逐渐减小。
[0009]在本实用新型提供的核岛蒸汽发生器用汽液分离器的一种较佳实施例中，所述疏水器包括集水槽、波形板组件和多个吸水垫，所述波形板组件和所述吸水垫均与所述集水槽配合连接。
[0010]在本实用新型提供的核岛蒸汽发生器用汽液分离器的一种较佳实施例中，所述波形板组件为一组立式波形板径向放置并沿周向均匀排列组成的波形板圈。
[0011]在本实用新型提供的核岛蒸汽发生器用汽液分离器的一种较佳实施例中，多个所述吸水垫径向排布于所述波形板组件的波形板圈内。
[0012]在本实用新型提供的核岛蒸汽发生器用汽液分离器的一种较佳实施例中，所述蒸汽收集装置包括蒸汽二导管和蒸汽收集箱，所述蒸汽二导管连通所述蒸汽收集箱与所述壳体的收容空间。
[0013]相较于现有技术，本实用新型提供的核岛蒸汽发生器用汽液分离器具有以下有益效果:
[0014]一、将蒸汽发生器所产生的含有大量水分的汽液混合物在进入汽液分离腔室之前通过蒸汽再生腔室中的传热装置进行蒸发，使汽液混合物的干度提高，减少汽液分离装置截留的水分，并通过增设吸水垫吸收少量水分，减少了波纹板组件截留的水分，加快了波纹板组件截留的水分流向集水槽的速度，波纹板组件截留的水分不易被气流带走，提高了汽液分离的效果；
[0015]二、核岛蒸汽发生器用汽液分离器的结构简单且紧凑，减小了其体积并降低了制造成本。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0017]图1是本实用新型提供的核岛蒸汽发生器用汽液分离器一种较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2是图1所示核岛蒸汽发生器用汽液分离器的疏水器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]请参阅图1，是本实用新型提供的核岛蒸汽发生器用汽液分离器一种较佳实施例的结构示意图。所述核岛蒸汽发生器用汽液分离器I包括具收容空间的壳体10、分隔装置11、汽液分离装置13、蒸汽收集装置15、汽液管道17和传热装置19。所述分隔装置11和所述汽液分离装置13均设于所述壳体10的收容空间，所述蒸汽收集装置15设于所述壳体10的顶部，所述汽液管道17设于所述壳体10的中部一侧，所述传热装置19从所述壳体10的底部垂直伸入至所述壳体10的收容空间。
[0021]所述壳体10包括蒸汽再生腔室101和汽液分离腔室103。所述蒸汽再生腔室101和所述汽液分离腔室103分别设于所述分隔装置11两侧。
[0022]所述分隔装置11包括支撑板111和均汽孔板113，所述均汽孔板113与所述支撑板111连接。
[0023]所述支撑板111呈法兰盘结构，其与所述壳体10固定连接，为所述汽液分离装置13的承力原件。
[0024]所述均汽孔板113的孔径自所述蒸汽再生腔室101