专利名称：烟道换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热器，具体地说涉及一种利用燃气燃油锅炉烟气余热的烟道换热器。
目前，导致我国大气污染的污染物主要是烟尘和二氧化硫，且它们主要由燃煤排放造成。为了改变这种现状，在我国已大力推广用燃气燃油锅炉取代燃煤锅炉的设备更新。然而，这项推广作法不仅设备投入费用高，而且使用成本也比燃煤锅炉高出好几倍。这是所有使用燃气燃油锅炉的单位所遇到的共同的问题。
本实用新型的目的在于为解决上述问题而提供一种烟道换热器，它能充分利用燃气燃油锅炉的余热，节约能源，从而降低燃气锅炉的投入成本。
本实用新型的上述目的可采用两种技术方案的烟道换热器来达到。一种是在筒体内设置排烟立管，另一种是在筒体内设置螺旋盘形水管，其具体技术方案如下。
本实用新型的第一种烟道换热器，包括具有上、下法兰的筒体、排烟立管、进水管路、出水管路和自动排气阀，其中排烟立管借助筒体内与其内壁固接的上、下固定板，与筒体中心线呈平行竖直排列配置在筒体内；进水管路和出水管路与筒体的周壁连通，且在进水管路上设有测量进水水温的温度计；在出水管路上设有测量出水水温的温度计、止回阀和安全阀；自动排气阀与筒体上部周壁连通，且设有与其相连的压力表。
本实用新型的第一种烟道换热器，所述进水管路与筒体的下周壁连通；所述出水管路与筒体的上周壁连通。
本实用新型的第一种烟道换热器，在所述筒体内至少设有一个水平导流板，其形状为带通孔的大半圆形，并自筒体的内壁延伸超过筒体中心线一部分的位置处，且部分所述排烟立管穿过其通孔；在设置两个以上偶数水平导流板的情况，水平导流板呈相互间隔水平对置配置。
本实用新型的第一种烟道换热器，在所述筒体的下部周壁具有一带防爆膜的凸出部分。
本实用新型的第一种烟道换热器，所述排烟立管在筒体内的排列为正三角形排列。
本实用新型的第二种烟道换热器，包括具有上、下法兰的筒体、螺旋盘形水管、进水管路、出水管路和自动排气阀，其中螺旋盘形水管置于筒体内，其下端与进水管路相连通，其上端与出水管路相连通；进水管路上设有测量进水水温的温度计；出水管路上设有测量出水水温的温度计、止回阀、安全阀和自动排气阀，且自动排气阀上设有压力表。
本实用新型的第二种烟道换热器，在所述筒体的下部周壁具有一带防爆膜的凸出部分。
本实用新型烟道换热器的优点在于①开发了燃气锅炉排烟系统的节能潜力，能充分利用燃气锅炉排放烟气的余热，可使进入燃气锅炉的水温由35℃提高到60℃左右，且烟气排放温度由进入筒体前的210℃左右下降到烟筒出口的135℃左右，提高了热效率，保证了烟气的最佳排放温度；②结构简单、制造方便、通用性好，因此经济合理，用于原有燃气燃油锅炉烟筒部位的改造，可取得明显的节能降耗，降低成本、更符合环保烟气排放标准等有益效果。
以下结合附图对本实用新型的烟道换热器作进一步的说明。
图1是本实用新型烟道换热器一个实施例的部分剖视正式图。
图2是
图1的俯视图。
图3是本实用新型烟道换热器又一个实施例的部分剖视正式图。
如
图1和图2所示，本实用新型的第一种烟道换热器包括具有上、下法兰1、2的筒体3、排烟立管4、进水管路6、出水管路5和自动排气阀7，其中排烟立管4借助筒体3内与其内壁固接的上、下固定板8、9，与筒体中心线呈平行竖直正三角形排列配置在筒体3内；在筒体3内设有四个相互间隔水平对置配置的水平导流板15，其形状为带通孔的大半圆形，并自筒体3的内壁延伸超过筒体中心线一部分的位置处，且部分所述排烟立管4穿过其通孔；进水管路6与筒体3的下部周壁连通，且在该管路上设有测量进水水温的温度计12；出水管路5与筒体3的上部周壁连通，且在该管路上设有测量出水水温的温度计10、止回阀13和安全阀11；筒体3的两端头部分可为圆台形，自动排气阀7及其压力表14与上端头圆台形周壁连通；在下端头圆台形的周壁上具有一带防爆膜的凸出部分16。在本方案中，筒体3内装水，排烟立管4通过烟气，且烟气由下进入，从上排出。
如图3所示，本实用新型的第二种烟道换热器包括具有上、下法兰1、2的筒体3、螺旋盘形水管4’、进水管路6、出水管路5和自动排气阀7，其中螺旋盘形水管4’置于筒体3内，其下端与进水管路6相连通，其上端与出水管路5相连通；进水管路6上设有测量进水水温的温度计12；出水管路5上设有测量出水水温的温度计10、止回阀13、安全阀11和自动排气阀7，且自动排气阀7上设有压力表14；在所述筒体3的下部周壁具有一带防爆膜的凸出部分16。在本方案中，筒体3内通过烟气，且烟气由下进入，从上排出，螺旋盘形水管中装水。
上述烟道换热器中的自动排气阀用来排放筒体内的空气。否则在运行时空气被压缩在筒体内不能及时排放，而使换热器无法工作。
根据烟筒的大小来选择本实用新型的烟道换热器。通常，烟筒直径较小者选用第一种方案，烟筒直径较大者，则选用第二种方案，但进水时，应使水流连续进水，且启、停泵次数和时间间隔以越少为好。它们工作时，由进水管路6把除氧水箱中的软化水送入筒体3内或筒体3内的螺旋盘形水管4’中。水在筒体3内滞留一段时间，筒体3内的水吸收排烟立管4中烟气的热量，使水温升高，或者水在螺旋盘形水管4’中吸收经过筒体3的烟气的热量，使水温升高。升温后的水由出水管路5进入锅炉，整个进、出水过程由锅炉补水系统控制。
权利要求1.一种烟道换热器，其特征在于包括具有上、下法兰(1、2)的筒体(3)、排烟立管(4)、进水管路(6)、出水管路(5)和自动排气阀(7)，其中排烟立管(4)借助筒体(3)内与其内壁固接的上、下固定板(8、9)，与筒体中心线呈平行竖直排列配置在筒体(3)内；进水管路(6)和出水管路(5)与筒体(3)的周壁连通，且在进水管路(6)上设有测量进水水温的温度计(12)；在出水管路(5)上设有测量出水水温的温度计(10)、止回阀(13)和安全阀(11)；自动排气阀(7)与筒体上部周壁连通，且设有与其相连的压力表(14)。
2.根据权利要求1所述的烟道换热器，其特征在于所述进水管路(6)与筒体(3)的下周壁连通；所述出水管路(5)与筒体(3)的上周壁连通。
3.根据权利要求1或2所述的烟道换热器，其特征在于在所述筒体(3)内至少设有一个水平导流板(15)，其形状为带通孔的大半圆形，并自筒体(3)的内壁延伸超过筒体中心线一部分的位置处，且部分所述排烟立管(4)穿过其通孔；在设置两个以上偶数水平导流板(15)的情况，水平导流板呈相互间隔水平对置配置。
4.根据权利要求1或2所述的烟道换热器，其特征在于在所述筒体(3)的下部周壁具有一带防爆膜的凸出部分(16)。
5.根据权利要求3所述的烟道换热器，其特征在于在所述筒体(3)的下部周壁具有一带防爆膜的凸出部分(16)。
6.根据权利要求1、2或5所述的烟道换热器，其特征在于所述排烟立管(4)在筒体(3)内的排列为正三角形排列。
7.根据权利要求3所述的烟道换热器，其特征在于所述排烟立管(4)在筒体(3)内的排列为正三角形排列。
8.根据权利要求4所述的烟道换热器，其特征在于所述排烟立管(4)在筒体(3)内的排列为正三角形排列。
9.一种烟道换热器，其特征在于包括具有上、下法兰(1、2)的筒体(3)、螺旋盘形水管(4’)、进水管路(6)、出水管路(5)和自动排气阀(7)，其中螺旋盘形水管(4’)置于筒体(3)内，其下端与进水管路(6)相连通，其上端与出水管路(5)相连通；进水管路(6)上设有测量进水水温的温度计(12)；出水管路(6)上设有测量出水水温的温度计(10)、止回阀(13)、安全阀(11)和自动排气阀(7)，且自动排气阀(7)上设有压力表(14)；
10.根据权利要求9所述的烟道换热器，其特征在于在所述筒体(3)的下部周壁具有一带防爆膜的凸出部分(16)。
专利摘要本实用新型公开了两种烟道换热器,一种在筒体内设置排烟立管4,筒体3内装水,排烟立管4中通过烟气,筒体内的水吸收排烟立管中烟气的热量使水升温;另一种在筒体3内设置螺旋盘形水管4’,筒体3内通过烟气,而螺旋盘形水管4’中装水,螺旋盘形水管的水吸收筒体内烟气的热量使水升温。将这两种烟道换热器用于原有燃气燃油锅炉烟筒部位的改造,可取得明显的节能降耗,降低成本等有益效果。
文档编号F23C7/04GK2438927SQ0025434
公开日2001年7月11日 申请日期2000年9月25日 优先权日2000年9月25日
发明者洪绍林, 甄辉, 刘忠 申请人:中日青年交流中心