专利名称：悬浮式燃烧管内混合型节能燃气灶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生活用燃气炉具。
背景技术：
现有的燃气灶其炉头大多采用齿盖、齿环、齿座和均布有多个燃气孔，其燃烧后的热量在炉头的齿盖、齿环、齿座间消耗，炉头上的火焰与炊具有一定的距离，其空间的消耗造成热能浪费，燃烧时炉头容易产生发热，造成炉头及其配件的变形、结碳、使用寿命短。
发明内容本实用新型根据现有炉具存在的缺陷，设计一种悬浮式燃烧节能燃气灶，能达到炉体及炉头不发热、不结碳、使用寿命长等目的。
悬浮式燃烧管内混合型节能燃气灶主要包括有炉体、炉架、定位炉盘、燃气头、点火器和点火开关，燃气头固定于定位炉盘上，其特征在于点火开关的端部设有燃气喷嘴总成，燃气喷嘴总成的入气口口径较小，燃气喷嘴总成入气口端接于点火开关的出气口端上，另一端接于气管上，气管的另一端接于燃气头上，燃气喷嘴总成设有空气进入口，燃气头设有气室和喷气口，喷气口口径较小。喷气口可以是单孔的，也可以是多孔的。
本实用新型采用燃气入口缩径，使燃气流增压增速，带动空气进入混合；喷气口缩径，使燃烧火焰达悬浮燃烧的效果，因而燃气灶体及其燃气头不发热、不结碳、干净卫生、使用寿命长等特点，其结构简单、成本低、易于推广使用。
图1为本实用新型的整体结构示意图图2为多个喷气口的燃气头结构示意图(放大)图1中1-炉体 2-炉架3-定位炉盘4-燃气头5-连接头I 6-喷气口 7-气室 8-气管9-连接头II 10-点火器 11-空气进入口 12-燃气喷嘴总成13-入气口14-点火开关出气口 15-点火开关16-燃气接入管图2中17-气管18-燃气头19-气室20-喷气口(五) 具体实施方式
实施例一如图1所示。主要包括有炉体(1)、炉架(2)、定位炉盘(3)、燃气头(4)、点火器(10)和点火开关(15)，燃气头固定于定位炉盘上，其特征在于点火开关的端部设有燃气喷嘴总成(12)，燃气喷嘴总成的入气口(13)口径较小，燃气喷嘴总成入气口端接于点火开关的出气口(14)一端上，另一端接于气管(8)上，用连接头II(9)紧固，气管的另一端接于燃气头上，用连接头I(5)紧固，燃气喷嘴总成设有空气进入口(11)，六面分布有六个空气进入口，燃气头设有气室(7)和喷气口(6)，喷气口为单孔，其口径较小。工作原理为打开燃气灶的点火开关，燃气进入入气口(13)，入气口通过减小口径，使燃气流增压，加速把燃气雾化喷入气管(8)，在燃气流速的带动下，空气从空气进入口(11)与燃气同时进入气管内混合，混合的燃气经气室(7)从喷气口(6)喷出燃烧，火焰大小可由点火开关调节。燃烧火焰的质量在于入气口处燃气的进入量与空气进入量的混合比例，即在于入气口的口径和空气进入口的总口径的配比。火焰悬浮燃烧的高低、强弱主要在于入气口(13)的口径与喷气口(5)口径的合理比例。
实施例二与实施例一所不同的在于燃气头的结构不同，如图2所示。燃气头(18)的气室(19)较大，在燃气头上分布有多个喷气口(20)，可分布成圆环状或梅花状，或其它形状。
本实用新型可根据市场需求生产单头、双头或三头炉具，或者把本实用新型与其他结构的炉具结合，生产混合型的炉具。
权利要求1.悬浮式燃烧管内混合型节能燃气灶主要包括有炉体、炉架、定位炉盘、燃气头、点火器和点火开关，燃气头固定于定位炉盘上，其特征在于点火开关的端部设有燃气喷嘴总成，燃气喷嘴总成的入气口口径较小，燃气喷嘴总成入气口端接于点火开关的出气口上，另一端接于气管上，气管的另一端接于燃气头上，燃气喷嘴总成设有空气进入口，燃气头设有气室和喷气口，喷气口口径较小。
2.根据权利要求1所述的悬浮式燃烧管内混合型节能燃气灶，其特征在于喷气口可以是单孔的，也可以是多孔的。
专利摘要悬浮式燃烧管内混合型燃气灶涉及一种生活用燃气炉具,主要包括有炉体、炉架、定位炉盘、燃气头、点火器和点火开关,燃气头固定于定位炉盘上,点火开关的端部设有燃气喷嘴总成,燃气喷嘴总成的入气口口径较小,燃气喷嘴总成入气口端接于点火开关的出气口上,另一端接于气管上,气管的另一端接于燃气头上,燃气喷嘴总成设有空气进入口,燃气头设有气室和喷气口,喷气口口径较小。具有燃气灶体及其燃气头不发热、不结碳、干净卫生、使用寿命长等特点。
文档编号F23D14/58GK2498495SQ0123392
公开日2002年7月3日 申请日期2001年8月10日 优先权日2001年8月10日
发明者林杰彬 申请人:林杰彬