专利名称：自动上进料旋转炉排焚烧炉装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及垃圾焚烧装置，具体是一种自动上进料旋转炉排焚烧炉装置。
(二)、技术背景现有技术中的垃圾焚烧装置存在着炉体外型结构不合理、不协调、多级燃烧耗能、焚烧量不大、燃尽率不高、燃烧方式、进料方式处理效果不达标等不足。例如目前多数焚烧炉均采用方形炉体，热效率利用低，占地面积大；由于采用人工底部进料，堆结式燃烧，废渣在燃烧过程中没能得到翻耕，灰化不彻底，燃尽率较低。此外，目前大多数焚烧炉都没有采用消烟除尘脱硫装置，存在着二次污染的情况。
(三)、发明的内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用多层旋转炉排，顶部自动进料，翻耕式燃烧，采用消烟除尘脱硫、喷淋器、文丘里除尘器及，对燃烧的烟尘进行消烟除尘、脱硫及烟气分离、水气分离，能确保处理后烟气、烟尘浓度、林格曼黑度、二氧化硫、一氧化炭等指标达到或超过有关排放标准的自动上进料旋转炉排焚烧炉装置。
本实用新型的上述技术问题是通过这样的技术方案实现的，即一种自动上进料旋转炉排焚烧炉装置，包括主炉、除尘塔、燃烧器、引风机、上料机构、排烟部分；其中，主炉通过横烟道与除尘器连通，除尘器通过顺烟道及引风机与排烟部分连接；其特征在于主炉为圆柱形，通过炉排由上向下分成脱水室、初燃烧室、主燃烧室和储灰室，其中，旋转轴贯穿脱水室和初燃烧室，其上固定有齿耙，主炉的顶部具有进料口与脱水室连通；在横烟道与除尘器连接的进口处，安装有喷淋器，除尘器内具有文丘里管。
(四)、附图的说明本实用新型有如下附图
附
图1为本实用新型的结构示意图；附图2为本实用新型的结构剖视图。
参见附图图中1—燃烧器、2—炉门、3—观察孔、4—齿耙、5—除灰门、6—料斗、7—轨道、8—支架、9—进料口、10—支撑转向轮、11—旋转轴、12—减速器、13—电机、14—减速器、15—横烟道、16—喷嘴、17—除尘器、18—排烟筒、19—文丘里管、20—引风机、21—顺烟道、22—烟筒座、23—旋流片。
参见附图图中的自动上进料旋转炉排焚烧炉装置，包括主炉、除尘塔、燃烧器、引风机、上料机构、排烟部分；其中，主炉通过横烟道15与除尘器17连通，除尘器通过顺烟道21及引风机20与排烟部分连接；其特征在于主炉为圆柱形，通过炉排由上向下分成脱水室A、初燃烧室B、主燃烧室C和储灰室D，其中，旋转轴11贯穿脱水室和初燃烧室，其上固定有齿耙4，主炉的顶部具有进料口9与脱水室连通；在横烟道15与除尘器17连接的进口处，安装有喷淋器16，除尘器内具有文丘里管19。
在上述结构中，上料机构由安装在主炉旁的上升轨道7、料斗6、安装在炉顶部的电机及其减速器14、位于轨道顶部的支撑转向轮10构成的料斗缆绳牵引机械、及安装在进料口上的支架8构成。所述旋转轴11由安装在炉顶的电机13及其减速器12带动。在炉体的正面具有三个炉门2与脱水室A、初燃烧室B、主燃烧室C对应，每个炉门上具有观察孔3。所述排烟部分由烟道座22及排烟筒18构成。所述除尘器17的内壁具有旋流片23。
本实用新型的工作原理是启动供气、供油的辅助燃烧器1，再启动自动上料机构，废渣从炉顶进料，首先进入水汽蒸馏室A、脱水浓缩，在旋转齿钯4的作用下进入中层初燃室B，最后进入主燃室C进行主燃。由于使用了内旋转炉排，燃烧时不断翻耕废渣，使其逆反复式燃尽。烟尘进入除尘塔进行消烟除尘、脱硫后达标排放。
所述装置具有功能及特点是
1、由机械自动上料，炉顶进入，炉内分多层炉堂，上层为水汽蒸馏脱水室，中层为初燃室，下层为高温燃烧室，底层为储灰室。炉堂中设有多层旋转炉排不断翻耕废弃物，创造最佳焚烧条件，因此处理量大。
2、炉体设计为圆形，与国内传统焚烧炉相比，圆形不存在垃圾堆放死角现象，四周上下温度一至。
3、炉堂内设有多层炉排，不断翻耕废物，不存在可燃物的堆积，使其逆反复式燃尽。在燃烧过程中采用负压燃烧无异味，灰化砌底、灭菌完全。
4、该炉同时配有多级串联消烟除尘塔，并对除尘水采取闭路循环使用，确保烟色烟尘及有害气体的达标排放。有效地控制了传统焚烧炉可能产生的二次污染。
5、燃料选择灵活，可选择柴油、重油、混合油、天然气、煤气等。
6、处理单位垃圾量，其能耗较国内其它产品对比降低1倍，因国内传统焚烧炉采用二次燃烧无除尘器，因该炉设计配有专用消烟、除尘、脱硫塔，炉内采用多层逆反复式燃烧，所以节约能源，大大降低运行成本。
7、结构紧凑，占地面积小(装置占地面积为2.5m2)左右。
8、采用电子自动点火，配有电控箱，温度仪，自动控温，管理操作方便，安全可靠。
权利要求1.一种自动上进料旋转炉排焚烧炉装置，包括主炉、除尘塔、燃烧器、引风机、上料机构、排烟部分；其中，主炉通过横烟道(15)与除尘器(17)连通，除尘器通过顺烟道(21)及引风机(20)与排烟部分连接；其特征在于主炉为圆柱形，通过炉排由上向下分成脱水室(A)、初燃烧室(B)、主燃烧室(C)和储灰室(D)，其中，旋转轴(11)贯穿脱水室和初燃烧室，其上固定有齿耙(4)，主炉的顶部具有进料口(9)与脱水室连通；在横烟道(15)与除尘器(17)连接的进口处，安装有喷淋器(16)，除尘器内具有文丘里管(19)。
2.根据权利要求书所述的自动上进料旋转炉排焚烧炉装置，其特征在于上料机构由安装在主炉旁的上升轨道(7)、料斗(6)、安装在炉顶部的电机及其减速器(14)、位于轨道顶部的支撑转向轮(10)构成的料斗缆绳牵引机械、及安装在进料口上的支架8构成。
3.根据权利要求书所述的自动上进料旋转炉排焚烧炉装置，其特征在于所述旋转轴(11)由安装在炉顶的电机(13)及其减速器(12)带动。
4.根据权利要求书所述的自动上进料旋转炉排焚烧炉装置，其特征在于在炉体的正面具有三个炉门(2)与脱水室(A)、初燃烧室(B)、主燃烧室(C)对应，每个炉门上具有观察孔(3)。
5.根据权利要求书所述的自动上进料旋转炉排焚烧炉装置，其特征在于除尘器(17)的内壁具有旋流片(23)。
专利摘要本实用新型涉及的自动上进料旋转炉排焚烧炉装置,包括主炉、除尘塔、燃烧器、引风机、上料机构、排烟部分;其中,主炉通过横烟道(15)与除尘器(17)连通,除尘器通过顺烟道(21)及引风机(20)与排烟部分连接;其特征在于:主炉为圆柱形,通过炉排由上向下分成脱水室(A)、初燃烧室(B)、主燃烧室(C)和储灰室(D),其中,旋转轴(11)贯穿脱水室和初燃烧室,其上固定有齿耙(4),主炉的顶部具有进料口(9)与脱水室连通;在横烟道(15)与除尘器(17)连接的进口处,安装有喷淋器(16),除尘器内具有文丘里管(19)。具有处理量大、灰化彻底、不存在二次污染;燃料选择灵活,节约能源、占地面积小等特点。
文档编号F23G5/02GK2515547SQ0125706
公开日2002年10月9日 申请日期2001年12月26日 优先权日2001年12月26日
发明者罗永吉 申请人:罗永吉