专利名称：螺旋折流板珠状凝结换热管管束换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的换热器，尤其是指一种螺旋折流板珠状凝结换热管管束换热器，在国际专利分类表中应分为F28D小类。
背景技术：
目前，为了提高换热器的换热效率，采用了各种形式的换热器。例如把光管换热器管束改进为波纹管换热器管束，使介质在波纹管内充分扰动、较好地破坏了内、外边界层，提高了换热效率；但是这种换热器折流板还是原始的弓形折流板，尽管换热效率提高了，可是压力损失大。为了减少压力损失，本人发明了螺旋折流板波纹管束热交换器，专利号ZL01259436.9，授权公告日2002年5月1日。介质在壳体中连续、平稳、旋转着流动，避免了大角度折反带来的压力损失，减少了能耗；但是，波纹管壁薄，使用范围小，波纹管束在热交换表面上形成冷凝物的连续膜，膜状传热的效果受影响。换热效率改变不大。
发明内容
及具体实施方式
本实用新型的发明目的在于提供一种克服上述换热器的不足而将螺旋折流板换热器的没有传热死区和低压降性能与珠状凝结(滴状冷凝)换热管的高效热传导性能结合在一起，制造出一种新型高效换热器。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的所述螺旋折流板珠状凝结换热管管束换热器有一个壳体(1)，在所述壳体(1)靠近两端的部分分别相对设置介质的进、出口，在所述壳体(1)的两个端部分别设置两个管板(4)，主要特点在于在所述换热器的轴向平行设置珠状凝结换热管(2)，所述珠状凝结换热管的两端分别与所述的两个管板(4)垂直连接，珠状凝结换热管(2)之间平行排列呈束状；在所述介质的进、出口之间设置螺旋式分布的扇形折流板(3)。所述的螺旋是单、双螺旋。所述的珠状凝结换热管(2)是镍基渗层管、铜基合金管。所述的换热器包括定距管(6)，所述的定距管(6)在其两个端部的周边分别与扇形折流板(3)垂直连接。所述的换热器包括定位杆(5)，所述定位杆(5)穿过所述定距管(6)，所述定位杆(5)的两端分别与管板(4)垂直连接。每块扇形折流板(3)有一个倾斜角度。所述的壳体(1)是金属壳体。所述壳体(1)所用的金属是碳钢、不锈钢。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，其中附
图1是螺旋折流板珠状凝结换热管管束换热器结构的示意图。
附图2是螺旋折流板珠状凝结换热管管束换热器工作原理示意图。
从附
图1中可以清楚地看到螺旋折流板珠状凝结换热管管束换热器的主要结构壳体(1)、珠状凝结换热管(2)、扇形折流板(3)、管板(4)、定位杆(5)、定距管(6)。
从附
图1中可以进一步看到在所述壳体(1)靠近两端的部分分别相对设置了介质的进、出口，一个在左上方，一个在右下方。在所述壳体(1)的两个端部分别设置两个管板(4)。本实用新型的主要特点在于在所述换热器的轴向平行设置珠状凝结换热管(2)，所述珠状凝结换热管的两端分别与所述的两个管板(4)垂直连接，珠状凝结换热管(2)之间平行排列呈束状。在所述介质的进、出口之间设置螺旋式分布的扇形折流板(3)，其扇形折流板(3)有一个倾斜角度。从附
图1中还可以进一步看到该换热器还包括定距管(6)，所述的定距管(6)在其两个端部的周边分别与扇形折流板(3)垂直连接，以保证扇形折流板的设计距离。所述的换热器包括定位杆(5)，所述定位杆(5)穿过所述定距管(6)，所述定位杆(5)的两端分别与管板(4)垂直连接，以保证扇形折流板的定位。
附图2绘出了螺旋折流板珠状凝结换热管管束换热器工作原理的示意图。一种介质从左上方口进入，从右下方口排出。介质在壳体中连续、平衡、旋转着流动，避免了大角度折反带来的压力损失，减少了能耗。另外，第二种介质从珠状凝结换热管的右口进入，逆向地从珠状凝结换热管的左口排出，使介质在珠状凝结换热管内流动，珠状凝结(滴状冷凝)换热管的高效热传导性能，提高了换热效率。
实验证明本实用新型具有下述优点因为折流板呈螺旋分布，介质在壳体中连续、平稳、旋转着流动，没有传热死区和低压降性能，提高了传热系数。
珠状凝结(滴状冷凝)换热管是采用镍基渗层管和铜基合金管导热性能好、热阻小金属力学性能和防腐性强，主要用于石油化工、火力发电和冶金等工业部门。这种换热器具有自洁作用，结构紧凑，占地面积小，是综合传热效率高的换热器。
权利要求1.一种螺旋折流板珠状凝结换热管管束换热器，所述螺旋折流板珠状凝结换热管管束换热器有一个壳体(1)，在所述壳体(1)靠近两端的部分分别相对设置介质的进、出口，在所述壳体(1)的两个端部分设置两个管板(4)，其特征在于在所述换热器的轴向平行设置珠状凝结换热管(2)，所述珠状凝结换热管的两端分别与所述的两个管板(4)垂直连接，珠状凝结换热管(2)之间平行排列呈束状；在所述介质的进、出口之间设置螺旋式分布的扇形折流板(3)。
2.根据权利要求1所述的螺旋折流板珠状凝结换热管管束换热器，其特征在于所述的螺旋是单、双螺旋。
3.根据权利要求1所述的螺旋折流板珠状凝结换热管管束换热器，其特征在于所述的珠状凝结换热管(2)是镍基渗层管、铜基合金管。
4.根据权利要求1所述的螺旋折流板珠状凝结换热管管束换热器，其特征在于所述的换热器包括定距管(6)，所述的定距管(6)在其两个端部的周边分别与扇形折流板(3)垂直连接。
5.根据权利要求1所述的螺旋折流板珠状凝结换热管管束换热器，其特征在于所述的换热器包括定位杆(5)，所述定位杆(5)穿过所述定距管(6)，所述定位杆(5)的两端分别与管板(4)垂直连接。
6.根据权利要求1所述的螺旋折流板珠状凝结换热管管束换热器，其特征在于每块扇形折流板(3)有一个倾斜角度。
7.根据权利要求1所述的螺旋折流板珠状凝结换热管管束换热器，其特征在于所述的壳体(1)是金属壳体。
8.根据权利要求1、7所述的螺旋折流板珠状凝结换热管管束换热器，其特征在于所述的金属是碳钢、不锈钢。
专利摘要一种螺旋折流板珠状凝结换热管管束换热器，所述换热器有一个壳体1，在壳体1靠近两端的部分分别相对设置介质的进、出口，在壳体1的两个端部分别设置两个管板4，主要特点是在换热器的轴向平行设置珠状凝结换热管2，珠状凝结换热管2的两端分别与两个管板4垂直连接，珠状凝结换热管2之间平行排列呈束状。在介质的进出口之间设置螺旋式分布的扇形折流板3。该换热器具有高效热传导性能，没有传热死区和低压降性能，综合传热效率高，有自洁功能，结构紧凑，占地面积小。
文档编号F28F9/00GK2562159SQ0225289
公开日2003年7月23日 申请日期2002年8月29日 优先权日2002年8月29日
发明者丁浩, 马力 申请人:丁浩