专利名称：控制装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于控制在流体流通路径中的流体流速的电磁阀。
背景技术：
这种阀特别地用于调节供给气体燃烧器或锅炉的气体流速。
本领域中已经公知的是通过一个密封阀连续调节气体流速，该密封阀轴向移动并与一个支座配合来确定在气体通道中可在完全打开位置与最小打开位置之间调节的气体通道部分。一般来讲，能够连续调节气体流速的电磁阀并不提供直到完全切断的调节，必须将它们与一个切断阀共同作用。
另外还知道一种使用多个阀的技术以用于调节气体流速，这些阀平行连接并分别通过一部分最大气体流速。在这种情况下，每个电磁阀能够完全切断其自身通道，全部阀的关闭可完全切断气体通道。缺点在于对气体流速的调节不连续，每个电磁阀限定一个调节水平。
在所有的情况下，目前生效的管理气流控制的标准提出了两个彼此先后串联的安全系统，以确保在不能向电磁阀供电的情况下安全关闭。
因此在使用多个平行连接的阀的技术中，必须将一个安全电磁阀串联增强到该组平行电磁阀上。
在这种连续调节电磁阀技术中，当连续调节电磁阀与一个完全切断电磁阀共同作用时，还必须增加一个安全电磁阀，以确保在不能供电的情况下双重关闭。
显然，上面所述的系统使装置非常复杂，造成必须同时使用多个电磁阀和它们的控制电路。
从DE1806094B中还知道，双重安全电磁阀以开/关方式工作。在上述文献中，密封阀安装在管状本体的一端，其中紧固到一个驱动磁芯上的致动杆在该端滑动。驱动磁芯由一个驱动线圈驱动，该驱动线圈产生一个使该磁驱动芯轴向移动的磁场。一个故障安全/故障保护的第二磁芯可相对于第一驱动磁芯轴向移动，并通过一个非磁性环与其分离。该故障安全的第二磁芯在密封阀的方向弹簧加载，并由一个故障安全第二线圈磁力驱动，该第二线圈产生一个使故障安全的第二磁芯轴向移动的磁场。该密封阀由一个弹簧朝阀座推动。这种装置不提供对面向阀座的密封阀位置的连续调节该阀以开/关方式工作，根据线圈的激励状态，密封阀能够仅位于一个完全打开位置和一个关闭位置。另外，驱动磁芯不是紧固到密封阀上，而是通过一个在紧固到密封阀上的缸体中滑动的杆连接到密封阀上。另外，为了打开该阀，必须产生一个强磁场来使磁芯彼此吸附，这样必须使用大功率和大体积的线圈。
发明内容
本发明解决的问题是，在同一时间确保，首先对流体流通路径中的流体流速进行连续调节，其次在不能向电磁阀供电的情况下安全切断，并使用少量的电磁阀和控制电路来实现这个目的，以简化装置并降低其成本。
本发明某些实施例要解决的另一个问题是，通过电机对调节电磁阀进行控制，以连续和精确地调节，同时确保电机自动返回电磁阀切断位置，而没有挤压/压坏密封件或者将密封件粘附现象放大的危险，也没有电机打滑或突然制动/卡住(jam)的危险。
为实现上述和其它目的，本发明提供一种控制和安全装置，用于流动通过装置主体中的流体流通路径的流体，该装置包括-一个轴向移动密封阀，该密封阀与一支座配合，以确定在流体通道中，可在完全打开位置与一切断位置之间调节的流体通道部分，
-一个线性致动器，该线性致动器通过一个轴向移动连接杆直接与密封阀机械连接，用于在其完全打开和切断位置之间连续轴向移动面向支座的密封阀，从而能够连续调节面向支座的密封阀的位置；根据本发明-该连接杆包括同轴并独立的一个第一区段和一个第二区段，该第一区段紧固到密封阀上，第二区段由线性致动器驱动，两个区段能够在一个相对靠在一起的位置与一个相对于气隙相对离开的位置之间相对于彼此轴向移动，-连接杆的第一和第二区段中的每一个包括至少一个铁磁体材料连接部分，这两个连接部分的两个各自的接触表面彼此面对，-一个复位弹簧推动密封阀和连接杆的第一区段离开连接杆的第二区段，从而将密封阀弹簧加载到切断位置，-一个带有励磁线圈的磁耦合回路磁耦合到连接杆的区段的连接部分上，并成形为有选择地产生一个在连接杆的区段的两个连接部分之间循环/流通的磁场，上述磁场使连接杆的区段克服由复位弹簧施加的回复力而朝彼此相互磁吸引，当两个区段位于相对靠在一起的位置时，上述磁吸引力大于复位弹簧的回复力。
因而向励磁线圈供电使连接杆的区段相互吸附，确保密封阀机械耦合到线性致动器上用于其功能移动，中断向励磁线圈供电使连接杆的区段彼此释放，确保密封阀脱开，然后由复位弹簧返回到关闭位置，而不论线性致动器的状态如何。
在说明书和权利要求中，短语“线性致动器”表示任何这样的元件，用于轴向和连续地移动密封阀并将其保持在完全打开和关闭的极限位置之间的任何位置，在中断供电的情况下，这种元件保持固定在位置上。这种线性致动器的一个例子是与一螺旋千斤顶相互作用的旋转电机。
根据一种选择方案，连接杆的区段的连接部分具有各自的平面接触面。
可替换地，连接杆的区段的连接部分具有各自对应的截头圆锥形接触表面。
该线性致动器优选地包括一个电机，例如一个步进电机。
该装置的一个优选实施例包括-一个传感器，该传感器响应在励磁线圈中流动的电流，并在磁耦合回路由于连接杆的区段朝彼此移动并彼此吸附而关闭时，传感器产生一个电耦合信号，及-一个线性致动器的控制电路，该控制电路接收该电耦合信号，并在接收到上述电耦合信号之后在关闭方向中断对线性致动器的激励。
通过这种方式，当中断供电时，不论线性致动器的位置在哪里，线性致动器就返回到一个很好限定的关闭位置，而不会导致密封阀过分地夹持到支座上。线性致动器的关闭位置精确地和可重复地限定。这避免了在密封阀过分压制到支座上时会发生的线性致动器的电机突然制动/卡住的危险。
在第一个简化实施例中，磁耦合回路和励磁线圈是装置主体的部件，在没有供电的情况下该组件构成一个安全切断控制阀。
在这种情况下，为满足安全标准，根据本发明的装置必须进一步与一个安全阀相互作用，该安全阀具有一个由一移动磁芯承载的安全密封阀，该移动磁芯由一个复位弹簧弹簧加载到一个切断位置，并受到由一个安全阀磁回路和一个致动线圈产生的阀打开磁场的作用，安全阀在流体流通路径中串联连接，安全阀致动线圈与安全切断控制阀的励磁线圈同时被激励。
根据本发明的装置的第二实施例还包括一个安全阀，该安全阀具有一个由一移动磁芯承载的安全密封阀，该移动磁芯由一个复位弹簧弹簧加载到一个切断位置，并受到由一个安全阀磁回路和一个致动线圈产生的阀打开磁场的作用，安全阀在流体流通路径中串联连接，该安全阀磁回路成形为同时构成安全关闭控制阀的磁耦合回路，致动线圈同时完成安全切断控制阀励磁线圈的功能。
附图简介本发明的其它目的、特征和优点将从下面参照附图对特定实施例的描述中显现出来，其中
图1是根据本发明的一种流体流速控制和安全装置的第一实施例的示意性剖视图，位于切断位置；图2是图1中装置的示意性剖视图，位于调节位置；图3是图1中装置的示意性剖视图，在中断供电的情况下位于切断位置；图4是根据本发明的一种流体流速控制和安全装置的第二实施例的示意性剖视图，位于完全切断位置；图5是图4中装置的剖视图，其中安全电磁阀打开，调节电磁阀关闭；图6是图4中装置的示意性剖视图，位于流速调节位置；及图7是图4中装置的示意性剖视图，在中断供电的情况下位于双重安全切断位置。
优选实施例的描述在图1至3中所示的实施例中，流体流速控制和安全装置首先提供了连续调节流体流速的功能，其次提供了在没有向装置供电的情况下自动切断的功能。
该装置包括一个主体1，其中在入口2与出口3之间设有一个流体流通路径。在图1中所示的实施例中，流体路径穿过入口2，然后穿过上游室4，一个下游室5，一个出口室6，最后到达出口3。
在上游室4与下游室5之间，一个密封阀7沿轴线I-I轴向移动，并与一支座8配合，以确定在流体通道中可在完全打开位置与切断位置之间调节的流体通道区段。图1示出切断位置。
密封阀7通过一个连接杆9直接与一个线性致动器10机械连接。该线性致动器10适于在完全打开位置与切断位置之间轴向移动连接杆9和密封阀7，并将它们保持在最远位置之间任意选择的调节位置。线性致动器10可包括例如通过一控制电路11供电的电机。
连接杆9是两个单独部件，包括独立的第一和第二同轴区段12和13。第一区段12紧固到密封阀7上。第二区段13由线性致动器10驱动。通过沿轴线I-I在主体1中滑动，两个区段12和13可在一个相对靠在一起的位置(图1)与一个相对离开的位置(图3)之间相对于彼此轴向移动。
连接杆9的第一区段12包括至少一个铁磁体材料连接部分14。相似地，连接杆9的第二区段13包括一个铁磁体材料连接部分15。该两个连接部分14和15具有相互面对的各接触表面16和17。
一复位弹簧18在支座8的方向，即远离连接杆9的第二区段13的方向将密封阀7和连接杆9的第一区段12推动到电磁阀被切断的位置。
带有励磁线圈20的一个磁耦合回路19与连接杆9的区段12和13的连接部分14和15磁耦合。磁耦合回路19成形为有选择地产生一个在区段12和13的连接部分14和15之间循环/流通的磁场。图1中示出，励磁线圈20是一个环绕连接杆9的铁磁体材料连接部分14和15的环形线圈。C形磁耦合回路19闭合两个连接部分14和15之间励磁线圈20外部的磁力线，一方面在磁耦合回路19的远极19a和近极19b之间，另一方面在连接杆9的各连接部分14和15之间，仅留一个狭窄的气隙。在连接杆9的连接部分14和15的各接触表面16和17之间的界面有一个第三气隙E，图3中更清楚地示出位于相对较远的位置。
励磁线圈20通过输入导体21供应电流。当电流存在时，励磁线圈20产生一个磁场，该磁场在磁耦合回路19和连接部分14和15中流动，使连接杆9的区段12和13克服由复位弹簧18施加的回复力而朝彼此相互磁吸引。励磁线圈20及其励磁电流选择成使得位于相对靠在一起位置的连接杆9的两个区段12和13之间施加的磁引力大于复位弹簧18的回复力。
结果，向励磁线圈20供应电能可保持连接杆9的区段12和13吸附在一起，确保在纵向移动而调节流体流速的情况下密封阀7固定地机械耦合到线性致动器10上。
显然，当区段12和13相对于气隙E位于相对远离的位置时，由于气隙的存在，由励磁线圈20产生的磁通量较低，因而如果要求励磁线圈20为确保区段12和13的相互磁吸引而进行的激励大于由复位弹簧18施加的回复力，则必须使用高能励磁线圈20。该装置的体积将会很大地增加，生产成本将更高，激励线圈所消耗的能量也是这样。
根据本发明，优选地使用一个低能线圈，该线圈仅具有当区段12和13位于靠在一起的位置时足够使它们保持彼此吸附的能量，当存在气隙E时，磁力吸引变得不足以使区段12和13朝彼此移动。由于线性致动器的存在，该装置这时可通过励磁线圈20的激励而回复到在线性致动器与密封阀之间连续机械连接的状态，该线性致动器可使区段12和13彼此相对移动，使它们在恢复供电后彼此接触。
现在参照附图1至3进一步说明所述装置的操作。
图1中，所述装置位于固定切断位置密封阀7支承于支座8上，以完全切断上游室4与下游室5之间的流体流通路径。密封阀7由连接杆9的第一区段12保持在该位置，第一区段12自身由弹簧18和第二区段13推动，第二区段13自身由线性致动器10加载。该装置保持这种状态，而不考虑励磁线圈20的激励。
图2中示出处于正常流体流速调节操作中的装置向励磁线圈20供应电流，使连接杆9的区段12和13固定地彼此吸附在一起。在这种情况下，线性致动器10可相对于支座8沿连接杆9和密封阀7的纵向轴线I-I移动，以连续调节确定流体流通路径中的流体流速的流体通道部分71。只要励磁线圈20被激励，密封阀7就与线性致动器10保持耦合。
如果中断向励磁线圈20供电，则装置呈现图3中所示的状态由于来自励磁线圈20的电力供应断开，磁耦合回路19中的磁场消失，结果连接杆9的区段12和13之间的磁吸引力消失。第二区段13保持固定，其位置由线性致动器10确定，线性致动器10由于电力不存在而同样固定。另一方面，第二区段12通过复位弹簧18朝切断位置移动，结果密封阀7自动压靠在支座8上，从而完全切断电磁阀。
在图3的位置中，当电力供应中断而线性致动器10位于完全或部分打开位置时，较大的第三气隙E将两个区段12和13分开。因而区段12和13相对于气隙E位于一个相对远离的位置。
当恢复供电时，由于该第三气隙E，由励磁线圈E产生的磁场不足以使磁吸引力克服复位弹簧18的回复力使区段12和13彼此吸附在一起。线性致动器10必须在第一区段12的方向移动第二区段13，将接触表面16和17朝彼此移动，直到第三气隙E充分变小，区段12和13彼此吸附。然后电磁阀恢复其流体流速调节功能。
图1中还示出在恢复供电后，当线性致动器10返回切断位置时用于自动指令其停止的装置。事实上，从图3中所示的安全切断位置，其中致动器保持连接杆9的第二区段13从连接杆9的第一区段12缩回，该第二区段12由复位弹簧18推入切断位置，当恢复供电时，必须控制线性致动器10，使得它使接触表面16和17朝彼此移动，其间有一个足够小的用于磁场的距离，使连接杆9的区段12和13再次吸附在一起。但此时必须在实现该吸附后立即控制线性致动器10的停止，否则线性致动器10继续移动并将连接杆9和密封阀7压靠在支座8上，挤压/压坏这些密封件，如密封件70。另外，如果当吸附实现时线性致动器10没有停止，则线性致动器10会滑动而失去其位置对准，这会降低密封阀7的随后打开调节的精度。
图1实施例中，在连接杆9的两个区段12和13之间实现耦合之后，立即中断向致动器供电。
为此，将一个响应在励磁线圈20中流动的电流的传感器22插入向励磁线圈20供电的输入导体21中；当磁耦合回路19由于连接杆9的区段12和13朝彼此移动并吸附在一起而闭合时，传感器22在其输出端23产生一个电耦合信号。传感器22的输出端23与控制电路11的输入端24连接。因而线性致动器10的控制电路11接收电耦合信号，并适于在接收到上述电耦合信号之后在密封阀7的关闭方向中断向线性致动器10供电。
在图1至3中所示的实施例中，磁耦合回路19和励磁线圈20是装配到装置主体1上的元件，该组件构成了一个控制阀，该控制阀在没有供电的情况下可安全切断。
为满足可应用的安全标准，可将图1至3中所示的安全切断控制阀与本领域技术人员任意已知型号的安全阀在流体流动路径中串联连接。
例如，可将上述安全切断阀与一个安全阀相连以共同作用，该安全阀具有一个由移动磁芯承载的密封阀，该移动磁芯由一个复位弹簧进行弹簧加载至一关闭位置，并受到由一个磁回路和一个励磁线圈产生的阀打开磁场的作用。在这种情况下，与图1至3中所示的装置的励磁线圈20同时向安全阀的致动线圈供电。
尽管如此，可以优选图4至7中所示的实施例，因为它使控制阀的安全加倍。
在该实施例中，图4中右半部所示的安全切断控制阀A与图4中左半部所示的一个安全阀B共同作用。
该安全关闭控制阀A具有与图1至3中所示第一实施例相同的结构。因此它包括由相同的参考数字表示的相同的部件，特别包括主体1，入口2，出口3，上游室4，下游室5，出口室6，密封阀7，支座8，连接杆9，线性致动器10，连接杆9的第一区段12，连接杆9的第二区段13，铁磁体材料连接部分14和15，复位弹簧18，以及带有远极19a和近极19b的磁耦合回路19。
在图4至7中所示的实施例中，安全切断控制阀A以下面所述的方式在磁耦合回路19以及在磁耦合回路19中产生磁场的励磁线圈的结构上有所不同。
安全阀B设置在同一主体1中，并串联到安全切断控制阀A的主入口25和入口2之间的流体流通路径中。安全阀B包括一个由移动磁芯27承载的安全密封阀26，该移动磁芯27可沿一纵向轴线II-II在主体1中滑动，从而在图4中所示的一个切断位置与图5和6中所示的一个打开位置之间移动安全密封阀26，在该切断位置，它支承在一个安全支座28上，以阻止任何流体通过，在该打开位置，它从安全支座28缩回，以允许流体从主入口25流动到安全切断控制阀B的入口2。
移动磁芯27由复位弹簧29朝一个切断位置弹簧加载。
移动磁芯27与一个沿轴线II-II同轴设置的固定磁芯30相连，并通过一个气隙31与该固定磁芯30分开。由一个电源供电的致动线圈32环绕磁芯27和30设置。
从远极19a开始，磁耦合回路19包括一个远极板119a，其一部分位于移动磁芯27附近以将其磁耦合到上述移动磁芯27上。相似地，从近极19b开始，磁耦合回路19包括一个近极板19b，其一部分位于固定磁芯30附近用于确保其磁耦合。因此由致动线圈32产生的磁场使固定磁芯30和移动磁芯27相互吸引，这种吸引会减小所述气隙31，并使两个磁芯27和30彼此吸附在一起而打开安全阀B。同时，由致动线圈32产生的磁场在磁耦合回路19中扩展到远至磁极19a和19b，然后在连接杆9的连接部分14和15中扩展，使连接杆9的区段12和13吸附在一起，使线性致动器10能够控制安全切断控制阀A。
结果，安全阀B的磁路成形为同时构成安全切断控制阀A的磁耦合回路19，致动线圈32同时完成安全切断控制阀A的励磁线圈的功能。
下面参照附图4至7进一步说明所述装置的操作。
在图4中，该装置位于一安全关闭位置安全切断控制阀A位于完全切断位置，密封阀7支承在支座8上。相似地，安全阀B位于切断位置，致动线圈没有被激励，从而用将安全密封阀26压靠在安全支座28上的复位弹簧29反向推动安全密封阀26和移动磁芯27。
在图5中，致动线圈32被激励，这使得移动磁芯27被固定磁芯30吸引，并从安全支座28缩回安全密封阀26，以打开流体通道。但流体通道继续由安全切断控制阀A关闭，其线性致动器10还没有打开。
在图6中，装置处于调节状态向致动线圈32供电，它产生一个磁场，该磁场同时打开安全阀B，并使连接杆9的区段12和13吸附在一起，线性致动器10根据需要有效地相对于支座8移动密封阀7，以调节流体通道部分71。
从图6中所示的调节位置开始，如果中断向致动线圈32供电，则所述装置呈现出图7中所示的安全关闭状态当磁耦合回路19中的磁场消失时，由复位弹簧29将移动磁芯27和安全密封阀26反向推动回到一个关闭位置，以提供一第一安全关闭；同时，磁耦合回路19中磁场的消失使连接杆9的第一区段12与第二区段13分离，结果连接杆9的第一区段12和密封阀7由复位弹簧18反向推动到一个靠在支座8上的切断位置，以自动提供一第二安全关闭。
当恢复向致动线圈32供电时，安全阀B打开，但安全切断控制阀A保持关闭，直到操作员或一适当的程序使线性致动器10在连接杆9的区段12和13朝彼此移动的方向操作，将两个区段吸附在一起，然后在打开安全切断控制阀A的方向操作。
显然，该第二实施例对于提供双倍安全切断控制阀特别经济。
如图4至7中所示，移动磁芯27与固定磁芯30之间的气隙31为截头圆锥形。这种形状有利于在长行程中吸引移动磁芯27。另一方面，如图3中更好地看到的，位于连接杆9的两个区段12和13之间的第三气隙E由两个平面接触面16和17限定，因为大体上在长行程中不需要提供在两个区段12和13之间的拖动。尽管如此，可替换地，仍可以与气隙31相同的方式设置各对应的截头圆锥形接触表面16和17。
本发明并不限于所明确描述的实施例，而是包括在下面权利要求范围内的各种变型和一般化。
权利要求
1.一种控制和安全装置，用于流动通过装置主体(1)中的流体流通路径的流体，所述装置包括-一个轴向移动密封阀(7)，所述密封阀(7)与一支座(8)配合作用，以确定在流体通道中可在一完全打开位置与一切断位置之间调节的流体通道部分(71)，-一个线性致动器(10)，所述线性致动器(10)通过一个轴向移动连接杆(9)直接与密封阀(7)机械连接，用于在其完全打开和切断位置之间连续轴向移动面向支座(8)的密封阀(7)，从而能够连续调节面向支座(8)的密封阀(7)的位置，其特征在于-所述连接杆(9)包括同轴并独立的一个第一区段(12)和一个第二区段(13)，所述第一区段(12)紧固到密封阀(7)上，第二区段(13)由线性致动器(10)驱动，两个区段(12，13)能够在一个相对靠在一起的位置与一个相对于气隙(E)相对离开的位置之间相对于彼此轴向移动，-连接杆(9)的第一(12)和第二(13)区段中的每一个包括至少一个铁磁体材料连接部分(14，15)，这两个连接部分(14，15)的各自的接触表面(16，17)彼此面对，-一个复位弹簧(18)推动密封阀(17)和连接杆(9)的第一区段(12)离开连接杆(9)的第二区段(13)，从而将密封阀(7)弹簧加载到切断位置，-一个带有励磁线圈(20)的磁耦合回路(19)磁耦合到连接杆(9)的区段(12，13)的连接部分(14，15)上，并成形为有选择地产生一个在连接杆的区段(12，13)的两个连接部分(14，15)之间循环的磁场，上述磁场使连接杆(9)的区段(12，13)克服由复位弹簧(18)施加的回复力而朝彼此相互磁吸引，当两个区段(12，13)位于相对靠在一起的位置时，上述磁吸引力大于复位弹簧(18)的回复力，结果对励磁线圈(20)的激励保持连接杆(9)的区段(12，13)吸附在一起，确保密封阀(7)机械耦合到线性致动器(10)上用于其功能移动，中断向励磁线圈(20)的供电使连接杆(9)的区段(12，13)彼此释放，确保密封阀(7)脱开，然后由复位弹簧(18)返回到关闭位置，而不论线性致动器(10)的状态如何。
2.一种根据权利要求1所述的装置，其特征在于，连接杆(9)的区段(12，13)的连接部分(14，15)具有各自的平面接触面(16，17)。
3.一种根据权利要求1所述的装置，其特征在于，连接杆(9)的区段(12，13)的连接部分(14，15)具有各自对应的截头圆锥形接触表面(16，17)。
4.一种根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述线性致动器(10)包括一个电机。
5.一种根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，它包括-一个传感器(22)，所述传感器(22)响应在励磁线圈(20)中流动的电流，并在磁耦合回路(19)由于连接杆(9)的区段(12，13)朝彼此移动并彼此吸附而关闭时，传感器(22)产生一个电耦合信号，及-一个线性致动器(10)的控制电路(11)，所述控制电路(11)接收所述电耦合信号，并在接收到上述电耦合信号之后在关闭方向中断对线性致动器(10)的激励。
6.一种根据权利要求1至5中任一项所述的装置，其特征在于，磁耦合回路(19)和励磁线圈(20)是装置主体(1)的部件，在没有供电的情况下所述组件构成一个安全切断控制阀(A)。
7.一种根据权利要求6所述的装置，其特征在于，它还包括一个安全阀(B)，所述安全阀(B)具有一个由移动磁芯(27)承载的安全密封阀(26)，所述移动磁芯(27)由一个复位弹簧(29)弹簧加载到一个关闭位置，并受到由一个安全阀磁回路和一个致动线圈(32)产生的阀打开磁场的作用，安全阀(B)在流体流通路径中串联连接，安全阀致动线圈(32)与安全切断控制阀(A)的励磁线圈(20)同时被激励。
8.一种根据权利要求1至5中任一项所述的装置，其特征在于，它还包括一个安全阀(B)，所述安全阀(B)具有一个由移动磁芯(27)承载的安全密封阀(26)，所述移动磁芯(27)由一个复位弹簧(29)弹簧加载到一个关闭位置，并受到由一个安全阀磁路和一个致动线圈(32)产生的阀打开磁场的作用，安全阀(B)在流体流通路径中串联连接，所述安全阀磁路成形为同时构成安全关闭控制阀(A)的磁耦合回路(19)，致动线圈(32)同时完成安全关闭控制阀(A)的励磁线圈(20)的功能。
9.一种根据权利要求1至8中任一项所述的装置，其特征在于，励磁线圈(20)及其激励电流仅适于当区段(12，13)位于靠在一起的位置时刚好足够使它们保持彼此吸附。
全文摘要
本发明涉及一种包括至少一个安全切断控制阀(A)的装置。可选择地在流体流动路径中串联地将一个安全阀(B)与上述安全切断阀连接。在安全切断控制阀(A)中，通过一个复位弹簧(18)将一个密封阀返回到贴靠于支座(8)上的密封位置，所述密封阀由用于连续调节阀打开的一个线性致动器(10)和一个连接杆(9)控制。连接杆(9)包括两个独立的区段(12，13)，它们至少部分由铁磁体材料制成，并与一个由线圈(32)致动的磁耦合回路(19)磁耦合。当向线圈(32)供电时，上述线圈产生的磁场保持连接杆(9)的区段(12，13)彼此耦合，使得线性致动器(10)能够控制密封阀(7)。一旦中断向工作线圈(32)供电，区段(12，13)分开，密封阀(7)返回上述密封位置，而不论线性致动器(10)的位置如何。同时，安全阀(B)的止回阀(26)由一个复位弹簧(29)推动回到密封位置。通过这种方式，产生了一个具有双重安全系统的连续控制阀。
文档编号F23N1/00GK1496460SQ02806171
公开日2004年5月12日 申请日期2002年3月6日 优先权日2001年3月6日
发明者G·索利耶, G 索利耶 申请人:G.卡梯埃技术公司