专利名称：水煤浆加压气化炉新型激冷环的制作方法
技术领域：
本实用新涉及水煤浆加压气化技术中的关健结构，具体地说，涉及一种水煤浆加压气化炉新型激冷环。
背景技术：
在现有技术中，水煤浆加压气化炉激冷环的结构包括外环、内环、激冷水进口、激冷水出口、激冷水下降管，外环与内环之间有隔环，隔环的两侧为外腔和内腔室，隔环上有进水孔，外环上有与隔环上进水孔相对应的清通孔，清通孔中设置闷头螺丝，内环外缘有定位齿。U型内环的转角处为焊接连接，焊缝处易磨损。隔环上的进水孔为圆柱形等径孔，水流集中，使内环上对着进水孔的部位易冲刷成洞(水中含有灰渣)另外进水孔中心线正对着内环的中心，水流集中冲刷内环的一个点而易穿孔。
气化炉的主要装置激冷环，在高温800℃和一氧化碳，氢气还原气氛下工作，温差大，激冷水温为210℃，熔渣温度为1300℃，熔融煤渣易冲刷、磨损激冷环，工况很差，现有技术中的激冷环不能适应气化炉的煤种，高负荷运行的需要，激冷环内环半年内就变形，一年左右就出现磨损穿孔，下降管水膜断流，造成变形、烧穿等缺陷。
发明内容
本实新型的目的是克服现有技术中气化炉激冷环结构中的缺陷，提供一种新型的激冷环结构，使激冷环的内环抗变形、耐磨损、抗冲刷能力大大提高，增加了激冷水的流量，克服了下降管因水膜断流而变形、烧穿的现象。
本实新型是这样实现的，这种水煤浆加压气化炉新型激冷环包括外环、内环、激冷水进口、激冷水出口、激冷水下降管，外环与内环之间有环状隔环，隔环上有进水孔，外环上有与隔环上进水孔相对应的清通孔，清通孔中间设置闷头螺丝，外环由螺栓固定在气化炉锥底钢板上，内环外缘有定位齿。其特点是U型内环为整体锻钢件结构，其转角处为圆弧形结构，进水孔为前小后大的锥形孔，进水孔中心线与清通孔中心和隔环的圆心连线成20°-30°角，其工作原理是激冷水从进水口进入外腔室，再经过隔环上的进水孔进入内腔室，在内腔室的内环下端与下降管之间的激冷水出口流出，内环下端外缘的相邻定位齿之间形成激冷水流道。激冷水沿下降管壁呈水膜流下，对炉内合成气和渣浆进行冷却，保护下降管不变形和不被烧穿。由于隔环上的进孔为锥形孔，水流从小孔进，大孔出，使水流分散，内环上对应进水孔的位置不易冲刷成洞。由于进水孔的中心线不对着环的中心，而与环的中心线偏离20°-30°，使水流不集中冲刷内环上一个点而穿孔，而且使内环的水形成环流，使水垢异物不易堵塞内环，使下降管的水膜原来的垂直而下，改变为螺旋线流下，假如环缝局部堵塞，旁侧的水流会补充，下降管不易因缺水而造成变形。由于内环为整体锻钢件结构，提高内环致密度，更耐磨、耐磨蚀。由于其转角为圆弧形，增强了内环的坚牢度。
本实用新型中的内环下端外缘定位齿为12-18个。定位齿原为24个，改为12-18个后，增加了激冷水的流道面积，激冷水流量增加20-30T/h，达到160T/h。杜绝了下降管因水膜断流而变形、烧穿现象。
本实用新型中的清通孔中的闷头螺丝的外径为M14-M16，增大了清通孔孔径，便于高压水清洗时，喷嘴和软管容易插入，便于清洗。
本实用新型中的U型内环的钢板厚度为13-15mm。增加了锻件在高温差工况下的抗变形能力。
本实用与现有技术比较具有如下优点一、激冷环的内环抗磨损、冲刷能力和抗变形能力大大提高。二、激冷水流量增加20-30T/h。三、杜绝下降管水膜断流变形烧穿现象。四、内环不易被水垢和异物堵塞。五、内、外环高压水清洗时很容易清通。
现结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
图2是本实用新型的内环纵向剖面结构示意图。
图3是本实用新型的内环横向剖面结构示意图。
图4是本实用新型的外环和隔环纵向剖面结构示意图。
图5是本实用新型的外环和隔环横向剖面结构示意图。
图中标号表示1—激冷水进口，2—螺栓，3—外腔室，4—外环，5—闷头螺丝，6—清通孔，7—进水孔，8—隔环，9—内环，10—内腔室，11—激冷水出口，12—激冷水下降管，13—定位齿。
具体实施方式
现结合附图1-3，对本发明的一个实施例作进一步说明。这种水煤浆加压气化炉新型激冷环，包括外环[4]，内环[9]，激冷水进口[1]，激冷水出口[11]，激冷水下降管[12]，外环[4]与内环[9]之间有隔环[8]，隔环[8]的两侧为外腔室[3]和内腔室[10]，隔环[8]上有进水孔[7]，外环[4]上有清通孔[6]，清通孔[6]中间设置闷头螺丝[5]，外环[4]由螺栓[2]固定在气化炉锥底的钢板上，内环[9]下端外缘有定位齿[13]。内环[9]为整体锻钢件结构，其转角处为圆弧形，进水孔[7]为前小后大的锥形孔，进水孔[7]的中心线与清通孔[6]中心和隔环[8]的圆心连线成20°-30°角。内环[9]下端外缘有平均分布的12个定位齿。闷头螺丝[5]的外径为M16。内环[9]的钢板厚度为15mm。
权利要求1.一种水煤浆加压气化炉新型激冷环，包括外环[4]、内环[9]，激冷水进口[1]、激冷水出口[11]、激冷水下降管[12]，外环[4]与内环[9]之间有环状隔环[8]，隔环[8]的两侧为外腔室[3]和内腔室[10]，隔环[8]上有进水孔[7]，外环[4]上有与隔环上进水孔[7]相对应的清通孔[6]，清通孔[6]中间设置闷头螺丝[5]，外环[4]由螺栓[2]固定在气化炉锥底的钢板上，内环[9]下端外缘有定位齿[13]，其特征在于U型内环[9]为整体锻钢件结构，其转角处为圆弧形结构，进水孔[7]为前小后大的锥形孔，进水孔[7]中心线与清通孔[6]中心和隔环[8]的圆心的连线成20°-30°角。
2.根据权利要求1所述的气化炉新型激冷环，其特征在于所述的内环[9]下端外缘定位齿[13]为12-18个。
3.根据权利要求1所述的气化炉新型激冷环，其特征在于所述的清通孔[6]中的闷头螺丝[5]的外径为M14-M16。
4.根据权利要求1所述的气化炉新型激冷环，其特征在于U型内环[9]的钢板厚度为13-15mm。
专利摘要本实用新型涉及一种水煤浆加压气化炉新型激冷环，包括外环、内环、激冷水进口、激冷水出口、下降管，外环与内环之间有环状隔环，隔环两侧为外腔室和内腔室，隔环上有进水孔，外环上有相对应的清通孔，其中间设置闷头螺丝。内环下端外缘有定位齿。内环为整体锻钢件结构，其转角处为圆弧形结构，进水孔为锥形孔，进水孔中心线与环的中心线偏离20°－30°，内环下端的定位齿为12个。本实用新型激冷环的内环抗磨损、冲刷能力和抗变形能力大大提高，激冷水流量增加，杜绝了下降管水膜断流、变形、烧穿现象，延长了激冷环的使用寿命，节约了成本，提高了生产效率。
文档编号F23K5/02GK2620185SQ03229988
公开日2004年6月9日 申请日期2003年4月2日 优先权日2003年4月2日
发明者林惠鹤, 贺敏舟 申请人:上海焦化有限公司