一种燃气灶高效节能预热供气燃烧头总承的制作方法

文档序号:4564480阅读:502来源:国知局
专利名称:一种燃气灶高效节能预热供气燃烧头总承的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种燃气灶具,确切地说是涉及燃气灶具上的核心装置,特别是在燃气灶上配置的一种具有高效节能效果的供气燃烧头总承。
背景技术
目前家庭使用的和市场销售的燃气灶虽然品目繁多,然而主要是外型各异,而其核心装置—供气燃烧头总承结构却基本相同。如下进风台式燃气灶和上进风台式燃气灶,它们的供气燃烧头总承是由位于中心、侧壁上有少量燃气孔的微火头燃气供应腔体,设置在该腔体外围、上下敞开的环形空气通道,及在该通道外围由侧壁上具有数目众多的一圈燃气孔构成的主火头燃气供应腔体,以及将上述两个腔体连贯成一体的供气管连接头组成。这种结构的供气燃烧头总承,由于在点燃前燃气未与空气混合,燃气中不含氧气,只靠边燃烧边补充氧气远远满足不了燃烧对氧气的大量需求,因而必然会出现以下问题a、由于燃烧前燃气不含氧气,通过燃烧过程补充氧气使燃烧速度变慢,燃烧不完全,虽然火炷长温度却不高,结果是增大了燃气消耗量而降低了燃烧效率;当需要大火时,必须加大燃气供应量,然而由于氧气含量不足而生成长长的火炷,这种火炷从锅底窜出直到锅壁,甚至会窜过锅口造成锅壁烧焦,使大量热量散失。b、燃烧前燃气不含氧气,燃烧过程中由中部空气通道输送的冷空气,上升冲到锅底,带走了大量的热量,致使锅底、特别是弧形曲面锅底,其中部温度远低于锅壁周边的温度,造成锅内食物尚未煮熟而锅壁却已被烧焦。总之,目前的各类燃气灶具,普遍存在有供氧不足、燃烧速度慢火焰温度低、加热速度慢热效率低、燃烧不完全燃气消耗量大、易烧焦锅底等缺点。

发明内容
本实用新型的发明目的在于为用户提供一种供氧足、燃烧速度快火焰温度高、加热快热效率高、燃烧完全消耗燃气省的燃气灶高效节能预热供气燃烧头总承。
本实用新型的发明目的是通过实施下述技术方案来实现的一种燃气灶高效节能预热供气燃烧头总承,由与点火开关总承联接的燃气进气管及连接该管的燃烧头所组成,其特征在于该燃烧头包括有装在顶部呈圆盘形、底壁平面中心有圆形缺口、周壁壁内有一被竖直隔板隔断的环形水平空腔、腔内靠近隔板两侧底面上有燃气进口和出口的预热器,装插在预热器底壁圆形缺口内、其顶部周边置于该预热器底壁上、具有顶端敞口和被喷气嘴封堵的底壁、侧壁设有空气进入孔的空气燃气混合器(以下简称混合器),将自身支架放置在混合器顶部边沿上、使锥形芯体装插在混合器顶端敞口内的分气芯,以及将混合器喷气嘴与预热器燃气出口连成一体的接管。
附加技术特征是a、在预热器自身的周边外盆面上可装放架锅的支撑架。b、所述混合器,是由带有顶部边沿的倒置圆锥台与圆柱构成的具有顶端敞口、底壁被喷气嘴封堵的空心腔体,在其圆柱段和圆锥台段侧壁上,分别设置有空气进入孔。c、所述封堵在混合器底壁上的喷气嘴,在其腔体的侧壁上设置有空气进入孔,在其与接管连通的底壁上设置有毛细管腔孔。
本实用新型的优点在于由于预热供气燃烧头总承的顶部为预热器,可以将燃气燃烧时向锅底以外空间散发的热,吸收到预热器环形水平腔内,使刚进入该腔体内的冷燃气被预热并被降低了密度,既提高了燃气自身溶入氧气的能力,又减少了散热损失提高了热能的利用率。同时,由于设置了混合器,使被预热了的燃气进入到混合器内,在燃气燃烧前就混入了足量的氧气,确保了燃气燃烧时速度快、火焰温度高、加热速度快、热效率高、燃烧完全而大大节省燃气。


图1为本实用新型预热器立体结构局部剖视图图2为本实用新型预热器的水平剖面俯视图图3为本实用新型混合器立体结构局部剖视图图4为本实用新型混合器的纵剖水平视图图5为具有三臂支架的本实用新型分气芯立体视图图6为混合器侧壁上设有空气进入孔的本实用新型立体结构局部剖视图图7为混合器侧壁上设有空气进入孔的本实用新型纵剖水平视图图8为混合器侧壁上设有空气进入管和进入孔的本实用新型立体结构局部剖视图图9为混合器侧壁上设有空气进入管和进入孔的本实用新型纵剖水平视图图10为安装于灶壳的本实用新型结构示意图图11为混合器有空气进入管和进入孔的本实用新型立体图图中标记1为点火开关总承,2为燃气进气管,3为燃烧头,4为连接预热器和混合器的接管,5为预热器燃气进口,6为点火孔,7为预热器燃气出口,8为燃气灶壳体,9为预热器,10为预热器底壁上的圆形缺口,11为预热器周壁内环形水平腔中的隔板,12为预热器周壁内用于预热燃气流的环形水平腔,13、14为预热器环形水平腔的周壁,15为预热器盆形周壁边沿,16为预热器有圆形缺口的平面底壁,17为混合器,18为混合器顶端周边,19为混合器顶端敞口,20为混合器封堵底壁,21、22、23为混合器侧壁上的空气进入口,24为封堵混合器底壁的燃气喷气嘴,25为架锅的支撑架,26为分气芯支架,27为分气芯锥形芯体,28为设置在混合器侧壁上的空气进入管,29为喷气嘴底壁上的毛细管腔孔,30为设置在喷气嘴侧壁上的空气进入孔。
具体实施方式
一种燃气灶高效节能预热供气燃烧头总承,由与点火开关总承1联接的燃气进气管2及连接该管的燃烧头3所组成;燃烧头3包括有装在顶部的预热器9,套插在预热器底壁平面圆形缺口10内、其顶部周边18放置在预热器底壁16上的混合器17,自身支架26放置在混合器顶端周边18上、使其锥形芯体27装插在混合器顶端敞口19内、形成环状混合燃气通道的分气芯,以及将混合器底部喷气嘴24与预热器燃气出口7连成一体、使预热燃气从预热器9进入混合器17的接管4;其中预热器9顶部呈圆盆形、底壁平面中心有圆形缺口10、周壁13、14之间有一被竖直隔板11隔断的环形水平空腔12、腔内靠近隔板11两侧底面上有燃气进口5和出口7;混合器17其顶端为敞口19底壁20被喷气嘴24封诸,圆柱段侧壁上自下而上设有空气进入孔21、22〔如图3与图4;图6与图7〕,或者在空气进入孔22处装接空气进入管28〔如图8与图9;图10;图11〕,在锥台段侧壁上设置空气进入孔23,在封诸底壁的喷气嘴24侧壁上设有空气进入孔30,喷气嘴底壁内设有毛细管腔孔29;分气芯由顶部有三臂支架26及中心锥形芯体27构成的整体件。使用时,将混合器17插入预热器9底壁16上的圆形缺口10内,混合器的顶端周边18放置在预热器底壁16上,分气芯的三臂支架26置于混合器17的顶端周边18上,使其锥形芯体27装插在预热器顶端敞口19内,与点火开关总承1联接的燃气进气管2,其一端口连接预热器周壁13、14间环形水平腔12中的燃气进口5,接管4一端连接预热器周壁13、14间环形水平腔12中的燃气出口7,而另一端则连接预热器底部的喷气管24,组成了一个完整的预热供气燃烧头总承。
本实用新型的工作过程如下打开点火开关,燃气通过燃气进气管2经预热器燃气进口5,进入预热器环形水平腔12内,流过一周后从出气口7流出,经接管4由喷气嘴24进入混合器,燃气经喷气嘴底壁的毛细管孔29喷出时,从空气进入孔30吸入氧气,进入混合器后又从空气进入孔21吸入氧气,混合了氧气的燃气继续上升,再从空气进入孔22或空气进入管28第三次吸入氧气,燃气继续上升,又从空气进入孔23吸入增补了氧气,使燃气中混合有充足的氧气,当从混合器顶端敞口19喷出时,在分气芯的配合作用下,通过点火孔6进来的电火花点燃了混合天燃气,燃气火焰呈扇形贴近锅底充分燃烧。燃烧时向锅底以外空间散发的热被预热器吸收,预热了环形水平腔内的凉燃气,使其吸氧溶氧的能力得到提高。本实用新型由于采用了预热器,把燃烧过程中散发到锅外空间的余热,汇聚吸收用来预热燃气,然后再用混合器将预热的燃气混溶进氧气,因此不但使燃气燃烧速度快,火焰温度高,加热速度快,热效率高,而且也大大节省了燃气用量。下表给出了采用本技术制造的节能灶与现有传统灶耗燃气量的试验对比记录表。
节能灶与传统灶燃气耗量对比试验记录表(04年3月16日)
权利要求1.一种燃气灶高效节能预热供气燃烧头总承,由与点火开关总承(1)联接的燃气进气管(2)及连接该管的燃烧头(3)所组成,其特征在于该燃烧头(3),包括有装在顶部呈圆盆形、底壁平面(16)有圆形缺口(10)、周壁(13)(14)之间有一被竖直隔板(11)隔断的环形水平空腔(12)、腔内靠近隔板(11)两侧底面上有燃气进口(5)和出口(7)的预热器(9),装插在预热器底壁圆形缺口(10)内、其顶部周边(18)放置在该预热器底壁(16)上、具有顶端敞口(19)和被喷气嘴(24)封堵的底壁(20)、侧壁设有空气进入孔的的混合器(17),将自身支架(26)放置在混合器(17)顶部边沿(18)上、使其锥形芯体(27)装插在混合器顶端敞口(19)内的分气芯,以及将混合器喷气嘴(24)与预热器燃气出口(7)连成一体的接管(4)。
2.按照权利要求1所述的燃气灶高效节能预热供气燃烧头总承,其特征在于在预热器(9)自身的周壁外盆面(14)上,装放有架锅的支撑架(25)。
3.按照权利要求1所述的燃气灶高效节能预热供气燃烧头总承,其特征在于所述混合器,是由带有顶部边沿(18)的倒置圆锥台和圆柱构成的具有顶端敞口(19)、底端(20)被喷气嘴(24)封堵的空心腔体,在其圆柱段和圆锥台段侧壁上,自下而上分别设置有空气进入孔(21)(22)(23)。
4.按照权利要求1或3所述的燃气灶高效节能预热供气燃烧头总承,其特征在于所述封堵混合器底壁(20)的喷气嘴(24),在其腔体的侧壁上设置有空气进入孔(30),在其与接管(4)连通的底壁上,设置有毛细管腔孔(29)。
专利摘要本实用新型公开一种燃气灶高效节能预热供气燃烧头总承,由与点火开关总承联接的燃气进气管及连接该管的燃烧头所组成,特征是燃烧头由装在顶部呈圆盆形、底壁有圆形缺口、周壁内有一被竖直隔板隔断的环形水平空腔、腔内靠隔板两侧底面上有燃气进口和出口的预热器,装插在预热器底壁圆形缺口内、顶部周边放置在预热器底壁上、具有顶端敞口及被喷气嘴封堵的底壁、侧壁设有空气进入口的混合器,自身支架放置在混合器顶部边沿、其锥形芯体装插在混合器顶端敞口内的分气芯,以及将混合器喷气嘴与预热器燃气出口连成一体的接管组成;优点是燃气燃烧时速度快,火焰温度高,加热速度快,热效率高,燃烧完全节省燃气。
文档编号F23D14/02GK2720272SQ20042003364
公开日2005年8月24日 申请日期2004年5月21日 优先权日2004年5月21日
发明者谢金光 申请人:谢金光
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