专利名称：一种采用齿轮齿条传动的自动控制燃气阀门的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气阀门控制装置。
背景技术：
在厨房的可燃气灶烹调时，经常将炒锅从灶上端开，而这种操作可能在做一次饭时重复多次；在每次将锅端离灶台时，由于时间较短，一般不会关气灭火，这就造成了灶火的空烧浪费；实用新型名称为可燃气灶自动控制节能阀门的装置(申请号00263563.1)的专利解决了上述问题。但是，在需要用火进行烤制食品时，上述专利存在无法在锅端离灶台时将火调大的问题；同时在实际操作过程中很少将锅端离灶台，通常是将锅拉出、推入灶台，上述专利的连动装置的连杆会发生变形，从而带来节能装置的传动不可靠的问题。
实用新型内容本实用新型为有效解决可燃气灶自动控制节能阀门的装置(申请号00263563.1)无法在锅端离灶台时将火调大和传动不可靠的问题，进而提供了一种采用齿轮齿条传动的自动控制燃气阀门的装置，它包含有压杆1和复位弹簧3，它还包含有一号串联齿轮3、一号齿条4、二号齿条5、二号串联齿轮6、往复齿条7、手柄8、一号输出齿轮轴9和齿轮箱10；齿轮箱10的顶板和底板上分别开有上导向孔10-1和下导向孔10-2，所述压杆1的下部固设有凸台1-1，压杆1的中部固设有齿条1-2，压杆1置于齿轮箱10内且压杆1的上、下端分别穿过上导向孔10-1和下导向孔10-2，复位弹簧3置在压杆1的凸台1-1的下表面和齿轮箱10底板的上表面10-3之间；齿轮箱10的左、右侧壁分别设有一号安装孔10-4和二号安装孔10-5，齿轮箱10的前侧壁开有前一号导向孔10-6、前二号导向孔10-7和前三号导向孔10-8，齿轮箱10的后侧壁开有后一号导向孔10-9、后二号导向孔10-10和后三号导向孔10-11，一号齿条4的上中部和下中部分别固设有齿条4-1和限位销4-2，二号齿条5的上中部开有限位槽5-1，二号齿条5的下中部固设有齿条5-2，往复齿条7的上齿条7-1与下齿条7-2的齿面相对，上齿条7-1、下齿条7-2的两端分别与前杆7-3、后杆7-4固连为一体，往复齿条7的一端固设有齿条7-5；所述一号齿条4、二号齿条5和往复齿条7的前、后端分别穿过齿轮箱10前侧壁的前一号导向孔10-6、前二号导向孔10-7、前三号导向孔10-8和齿轮箱10后侧壁的后一号导向孔10-9、后二号导向孔10-10、后三号导向孔10-11，一号齿条4的限位销4-2置于二号齿条5的限位槽5-1内；所述一号串联齿轮3的中部齿轮3-1和右端齿轮3-2分别与压杆1的齿条1-2和一号齿条4的齿条4-1啮合连接，一号串联齿轮3的左侧轴端3-3置于齿轮箱10左侧壁的一号安装孔10-4内；所述二号串联齿轮6的左端齿轮6-1与二号齿条5的齿条5-2啮合连接，二号串联齿轮6的中部齿轮6-2是半齿轮且与往复齿条7的上齿条7-1和下齿条7-2分别啮合连接，二号串联齿轮6的右轴端6-3穿过二号安装孔10-5且与手柄8固定连接；所述一号输出齿轮轴9的左端齿轮9-1与往复齿条7一端的齿条7-5啮合连接。本实用新型在使用时齿轮箱10固定安装在灶台下方，一号输出齿轮轴9的右侧轴端与燃气灶的燃气阀门机械联接。工作原理锅端离灶台时，压杆1在复位弹簧3的作用下上移，通过一号串联齿轮3带动一号齿条4向前移动；当一号齿条4的限位销4-2由二号齿条5的限位槽5-1的后端移动到前端时，带动二号齿条5向前移动；通过二号串联齿轮6带动往复齿条7向前移动，往复齿条7一端的齿条7-5带动一号输出齿轮轴9转动，燃气阀门处于小火工作状态；由于本实用新型的设计采用了半齿轮6-2和往复齿条7，此时如果需要大火烤制食品，继续转动手柄8，半齿轮6-2带动往复齿条7的下齿条7-2向后移动，同时通过带动一号输出齿轮轴9反向转动，燃气阀门处于大火工作状态；同理，锅在灶台上时，转动手柄8也可以使得燃气阀门处于小火工作状态；由于本实用新型的设计采用了限位槽5-1，转动手柄8时压杆1、一号串联齿轮3和一号齿条4不发生联动。本实用新型结构合理、使用可靠，并可节能15-50％，锅在灶上时可手动调成小火，锅端离灶台亦可手动调成大火，实用性强。
图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的A-A剖视图，图3是图1的B-B剖视图，图4是图1的C-C剖视图(图1-图4中所示的是锅在灶台上时各部件之间的相对位置关系)。
具体实施方式
具体实施方式
一(参见图1-图4)本实施方式由压杆1、复位弹簧3、一号串联齿轮3、一号齿条4、二号齿条5、二号串联齿轮6、往复齿条7、手柄8、一号输出齿轮轴9和齿轮箱10组成；齿轮箱10的顶板和底板上分别开有上导向孔10-1和下导向孔10-2，所述压杆1的下部固设有凸台1-1，压杆1的中部固设有齿条1-2，压杆1置于齿轮箱10内且压杆1的上、下端分别穿过上导向孔10-1和下导向孔10-2，复位弹簧3置在压杆1的凸台1-1的下表面和齿轮箱10底板的上表面10-3之间；齿轮箱10的左、右侧壁分别设有一号安装孔10-4和二号安装孔10-5，齿轮箱10的前侧壁开有前一号导向孔10-6、前二号导向孔10-7和前三号导向孔10-8，齿轮箱10的后侧壁开有后一号导向孔10-9、后二号导向孔10-10和后三号导向孔10-11，一号齿条4的上中部和下中部分别固设有齿条4-1和限位销4-2，二号齿条5的上中部开有限位槽5-1，二号齿条5的下中部固设有齿条5-2，往复齿条7的上齿条7-1与下齿条7-2的齿面相对，上齿条7-1、下齿条7-2的两端分别与前杆7-3、后杆7-4固连为一体，往复齿条7的一端固设有齿条7-5；所述一号齿条4、二号齿条5和往复齿条7的前、后端分别穿过齿轮箱10前侧壁的前一号导向孔10-6、前二号导向孔10-7、前三号导向孔10-8和齿轮箱10后侧壁的后一号导向孔10-9、后二号导向孔10-10、后三号导向孔10-11，一号齿条4的限位销4-2置于二号齿条5的限位槽5-1内；所述一号串联齿轮3的中部齿轮3-1和右端齿轮3-2分别与压杆1的齿条1-2和一号齿条4的齿条4-1啮合连接，一号串联齿轮3的左侧轴端3-3置于齿轮箱10左侧壁的一号安装孔10-4内；所述二号串联齿轮6的左端齿轮6-1与二号齿条5的齿条5-2啮合连接，二号串联齿轮6的中部齿轮6-2是半齿轮且与往复齿条7的上齿条7-1和下齿条7-2分别啮合连接，二号串联齿轮6的右轴端6-3穿过二号安装孔10-5且与手柄8固定连接；所述一号输出齿轮轴9的左端齿轮9-1与往复齿条7一端的齿条7-5啮合连接。
具体实施方式
二(参见图1-图4)本实施方式与具体实施方式
一的不同点在于它增加了两个滚动轴承11和八个滑动轴承12，两个滚动轴承11分别置于齿轮箱10左、右侧壁上的一号安装孔10-4和二号安装孔10-5内，所述一号串联齿轮3的左侧轴端3-3置于一号安装孔10-4内的滚动轴承11的轴承孔内，所述二号串联齿轮6的右轴端6-3穿过置于二号安装孔10-5内的滚动轴承11的轴承孔内；八个滑动轴承12分别置于齿轮箱10上的上导向孔10-1、下导向孔10-2、前一号导向孔10-6、前二号导向孔10-7、前三号导向孔10-8、后一号导向孔10-9、后二号导向孔10-10和后三号导向孔10-11内，压杆1的两端分别穿过上导向孔10-1和下导向孔10-2内的滑动轴承12的轴承孔内，一号齿条4、二号齿条5和往复齿条7的前、后端分别穿过前一号导向孔10-6、前二号导向孔10-7、前三号导向孔10-8、后一号导向孔10-9、后二号导向孔10-10和后三号导向孔10-11内的滑动轴承12的轴承孔内。其它组成与连接关系和具体实施方式
一相同。由于增加了轴承的设计，本实施方式在工作过程中，各构件运动可靠、平稳。
具体实施方式
三(参见图1、图2、图4)本实施方式与具体实施方式
一、二的不同点在于它增加了防回火套13、二号输出齿轮轴14，防回火套13的下端与齿轮箱的上表面固定连接并与齿轮箱10上的上导向孔10-1连通，压杆1的上端穿过上导向孔10-1和防回火套13的内孔；所述往复齿条7的另一端增设齿条7-6，二号输出齿轮轴14的左端齿轮14-1与往复齿条7的齿条7-6啮合连接；所述压杆1上端的左、右两侧分别增设一号凹面1-3和二号凹面1-4。其它组成与连接关系和具体实施方式
一和二相同。本实施方式可应用于柴油气灶，由于增加了防回火套13，可防止明火下窜现象的发生；一号输出齿轮轴9和二号输出齿轮轴14的右侧轴端可分别与燃渥阀门和空气阀门机械联接，分别控制油气和空气的进气量；由于本实施方式的压杆1上端的左、右两侧分别增设一号凹面1-3和二号凹面1-4，锅底与压杆1的接触面积增大，将锅拉出、推入灶台时，可减少锅底和压杆1的磨损。
权利要求1.一种采用齿轮齿条传动的自动控制燃气阀门的装置，它包含有压杆(1)和复位弹簧(3)，其特征在于它还包含有一号串联齿轮(3)、一号齿条(4)、二号齿条(5)、二号串联齿轮(6)、往复齿条(7)、手柄(8)、一号输出齿轮轴(9)和齿轮箱(10)；齿轮箱(10)的顶板和底板上分别开有上导向孔(10-1)和下导向孔(10-2)，所述压杆(1)的下部固设有凸台(1-1)，压杆(1)的中部固设有齿条(1-2)，压杆(1)置于齿轮箱(10)内且压杆(1)的上、下端分别穿过上导向孔(10-1)和下导向孔(10-2)，复位弹簧(3)置在压杆(1)的凸台(1-1)的下表面和齿轮箱(10)底板的上表面(10-3)之间；齿轮箱(10)的左、右侧壁分别设有一号安装孔(10-4)和二号安装孔(10-5)，齿轮箱(10)的前侧壁开有前一号导向孔(10-6)、前二号导向孔(10-7)和前三号导向孔(10-8)，齿轮箱(10)的后侧壁开有后一号导向孔(10-9)、后二号导向孔(10-10)和后三号导向孔(10-11)，一号齿条(4)的上中部和下中部分别固设有齿条(4-1)和限位销(4-2)，二号齿条(5)的上中部开有限位槽(5-1)，二号齿条(5)的下中部固设有齿条(5-2)，往复齿条(7)的上齿条(7-1)与下齿条(7-2)的齿面相对，上齿条(7-1)、下齿条(7-2)的两端分别与前杆(7-3)、后杆(7-4)固连为一体，往复齿条(7)的一端固设有齿条(7-5)；所述一号齿条(4)、二号齿条(5)和往复齿条(7)的前、后端分别穿过齿轮箱(10)前侧壁的前一号导向孔(10-6)、前二号导向孔(10-7)、前三号导向孔(10-8)和齿轮箱(10)后侧壁的后一号导向孔(10-9)、后二号导向孔(10-10)、后三号导向孔(10-11)，一号齿条(4)的限位销(4-2)置于二号齿条(5)的限位槽(5-1)内；所述一号串联齿轮(3)的中部齿轮(3-1)和右端齿轮(3-2)分别与压杆(1)的齿条(1-2)和一号齿条(4)的齿条(4-1)啮合连接，一号串联齿轮(3)的左侧轴端(3-3)置于齿轮箱(10)左侧壁的一号安装孔(10-4)内；所述二号串联齿轮(6)的左端齿轮(6-1)与二号齿条(5)的齿条(5-2)啮合连接，二号串联齿轮(6)的中部齿轮(6-2)是半齿轮且与往复齿条(7)的上齿条(7-1)和下齿条(7-2)分别啮合连接，二号串联齿轮(6)的右轴端(6-3)穿过二号安装孔(10-5)且与手柄(8)固定连接；所述一号输出齿轮轴(9)的左端齿轮(9-1)与往复齿条(7)一端的齿条(7-5)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种采用齿轮齿条传动的自动控制燃气阀门的装置，其特征在于所述压杆(1)上端的左、右两侧分别增设一号凹面(1-3)和二号凹面(1-4)。
3.根据权利要求1所述的一种采用齿轮齿条传动的自动控制燃气阀门的装置，其特征在于它增加了两个滚动轴承(11)和八个滑动轴承(12)，两个滚动轴承(11)分别置于齿轮箱(10)左、右侧壁上的一号安装孔(10-4)和二号安装孔(10-5)内，所述一号串联齿轮(3)的左侧轴端(3-3)置于一号安装孔(10-4)内的滚动轴承(11)的轴承孔内，所述二号串联齿轮(6)的右轴端(6-3)穿过置于二号安装孔(10-5)内的滚动轴承(11)的轴承孔内；八个滑动轴承(12)分别置于齿轮箱(10)上的上导向孔(10-1)、下导向孔(10-2)、前一号导向孔(10-6)、前二号导向孔(10-7)、前三号导向孔(10-8)、后一号导向孔(10-9)、后二号导向孔(10-10)和后三号导向孔(10-11)内，压杆(1)的两端分别穿过上导向孔(10-1)和下导向孔(10-2)内的滑动轴承(12)的轴承孔内，一号齿条(4)、二号齿条(5)和往复齿条(7)的前、后端分别穿过前一号导向孔(10-6)、前二号导向孔(10-7)、前三号导向孔(10-8)、后一号导向孔(10-9)、后二号导向孔(10-10)和后三号导向孔(10-11)内的滑动轴承(12)的轴承孔内。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种采用齿轮齿条传动的自动控制燃气阀门的装置，其特征在于它增加了防回火套(13)，防回火套(13)的下端与齿轮箱的上表面固定连接并与齿轮箱(10)上的上导向孔(10-1)连通，压杆(1)的上端穿过上导向孔(10-1)和防回火套(13)的内孔。
5.根据权利要求1、2或所述的一种采用齿轮齿条传动的自动控制燃气阀门的装置，其特征在于它增加了二号输出齿轮轴(14)，所述往复齿条(7)的另一端增设齿条(7-6)，二号输出齿轮轴(14)的左端齿轮(14-1)与往复齿条(7)的齿条(7-6)啮合连接。
专利摘要一种采用齿轮齿条传动的自动控制燃气阀门的装置，涉及一种燃气阀门控制装置，为了解决可燃气灶自动控制节能阀门的装置无法在锅端离灶台时将火调大和传动不可靠的问题。本实用新型采用了四级齿轮齿条传动，它由压杆1、复位弹簧3、一号串联齿轮3、一号齿条4、二号齿条5、二号串联齿轮6、往复齿条7、手柄8、一号输出齿轮轴9和齿轮箱10组成，未级传动是二号串联齿轮6的半齿轮6－2和往复齿条7，往复齿条7的上齿条7－1与下齿条7－2的齿面相对，二号串联齿轮6的右轴端6－3和手柄8固定连接。本实用新型传动可靠、结构合理、实用性更强，并可节约能源15－50％；锅在灶上时可手动调成小火，锅端离灶台亦可手动调成大火。
文档编号F23N1/00GK2809445SQ20052002138
公开日2006年8月23日 申请日期2005年8月5日 优先权日2005年8月5日
发明者李文生 申请人:李文生