专利名称：内冷式薄膜蒸发器管板管箱改良结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种内冷式薄膜蒸发器管板管箱改良结构，属于化工设备领域。
背景技术：
目前，内冷式薄膜蒸发器在对物料进行蒸发冷凝时，物料从蒸气夹套吸收热量，使易挥发组分从液体表面蒸发分离出来，成为气相。气相物质冷凝后，从底部管板流出釜外。而目前使用的冷凝器底部多采用不可拆结构，即管箱、管板和导流管是一体的。当管束堵塞，需要清洗时，无法操作。
发明内容
为克服现有技术存在缺陷，本实用新型提供一种采用分离式结构，方便检修，提高工作效率的内冷式薄膜蒸发器管板管箱改良结构。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种内冷式薄膜蒸发器管板管箱改良结构，包括管板、密封座、隔板、导流管和管箱，其特点是管板上端面的中间开有一通孔，该通孔中间低，周边高，且带有锥度，下端铣有一圆形密封面；导流管上端设置密封座，该密封座与管板之间通过O型圈密封连接，用于管板和管箱方便的拆卸，密封座、隔板、导流管采用密封焊接。
本实用新型有益效果为了满足生产需要，本实用新型解决了现有冷凝器底部的不可拆结构，给检修造成的不便。当管程处和管箱出现问题后，可通过拆分管板和管箱进行维修检查，并且对管板设计成带锥度的结构，方便浓缩液的排净。当生产工作时，冷凝液汇集到管板上端的锥面，然后从中间的通孔经导流管流出，导流管、密封座和管箱焊接成一体的，密封座与管板之间采用O型圈密封，使冷凝液不会泄漏到管箱中。因此，该内冷式薄膜蒸发器管板管箱改良结构在保证管箱和管板密封性的情况下，实现了在管箱和管板分离，解决了内冷式薄膜蒸发器管束无法清洗的问题。
图1是本实用新型的结构示意图。
图1管板1，O形圈2，密封座3，隔板4，导流管5，管箱6。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
在图1中，内冷式薄膜蒸发器管板管箱改良结构，主要由管板1、密封座3、隔板4、导流管5和管箱6组成，其管板1上端带有锥度，中间低，周边高，中间开有一通孔，下端铣有一圆形密封面，与密封座3配合，通过O型圈2进行密封，密封座3与隔板4、导流管5采用焊接密封。
当生产工作时，冷凝液汇集到管板1上端的斜面，然后从中间的通孔经导流管5流出，导流管5、密封座3和管箱6焊接成一体的，密封座3与管板1之间采用O型圈2密封，使冷凝液不会泄漏到管箱中。
权利要求1.一种内冷式薄膜蒸发器管板管箱改良结构，包括管板(1)、密封座(3)、隔板(4)、导流管(5)和管箱(6)，其特征是管板(1)上端面的中间开有一通孔，该通孔中间低，周边高，且带有锥度，下端铣有一圆形密封面；导流管(5)上端设置密封座(3)，该密封座(3)与管板(1)之间通过O型圈(2)密封连接，用于管板(1)和管箱(6)方便的拆卸，密封座(3)、隔板(4)、导流管(5)采用密封焊接。
专利摘要本实用新型涉及一种内冷式薄膜蒸发器管板管箱改良结构，属于化工设备领域。包括管板、密封座、隔板、导流管和管箱，其特点是管板上端面的中间开有一通孔，该通孔中间低，周边高，且带有锥度，下端铣有一圆形密封面；导流管上端设置密封座，该密封座与管板之间通过O型圈密封连接，用于管板和管箱方便地拆卸，密封座、隔板、导流管采用密封焊接。当管程处和管箱出现问题后，可通过拆分管板和管箱进行维修检查，并且对管板设计成带锥度的结构，方便浓缩液的排净。该内冷式薄膜蒸发器管板管箱改良结构在保证管箱和管板密封性的情况下，实现了在管箱和管板分离，解决了内冷式薄膜蒸发器管束无法清洗的问题。
文档编号F28F9/02GK2849630SQ20052004354
公开日2006年12月20日 申请日期2005年7月19日 优先权日2005年7月19日
发明者杨涛, 周积卫 申请人:上海森松环境技术工程有限公司