专利名称：套管式空气冷却器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空气冷却器，特别涉及一种套管式空气冷却器(双管箱套管内强化空气换热器)。
背景技术：
近年来，随着国民经济的快速发展，尤其是人民生活水平的提高，对我国能源、化工、电力、钢铁等行业的需求进一步增长，我国近年来国民经济的增长正是由于我国对重工业的投资型增长得到了拉动，但是重工业尤其是电力、钢铁、化工行业的增长需要耗费大量的水资源。我国是一个就平均数而言，自然资源十分贫乏的国家，尤其是水资源的平均拥有量仅为世界平均水平的1/4，而且分布量极不均匀，在能源资源丰富的西部地区，往往连基本饮水都十分困难，而以往大型设备如发电、化工、钢铁等行业均采用水资源作为大型设备的热交换中间介质。发电机或大型发动机在工作时会在线圈内部产生大量的热，如果不将此部分热量带走，电机(电动机)内部温度就会持续升高，导致发电机不能正常工作，传统的换热器当使用到一定的时间，由于基管会产生腐蚀，当基管腐蚀产生漏水(漏油)时，往往会将水或油漏到设备内部，导致整个设备损坏或报废。同时，由于管内介质不同，流动情况不一，管内换热系数往往有较大的差异，故应当根据管内的流动情况，对管内进行强化，而以往的冷却器往往对管外进行了强化而忽视了管内的流动，往往达不到最佳效果。根据美国军方分析21世纪最有可能引发战争的是水资源，而能在大型设备中取代水资源作为换热中间载体的是空气，空气是取之不尽、用之不竭的，而且用空冷来代替水冷还可以解决环保问题。
国外空冷代替水冷的研究和应用始于上世纪五十年代，首先运用于石化行业的大型冷却器，从六十年代开始运用于电站行业，上世纪八十年代南非电厂建成4×60万千瓦空冷发电机组代表了空冷行业走向成熟。我国从上世纪七十年代开始在石油、钢铁以及发电行业中采用空冷技术，经过三十余年的开发研究，目前已经在各种大型设备如发电、化工、钢铁等行业中广泛得到运用。空冷设备与普通水冷式换热器相比，虽然空气是取之不尽用之不竭的载热介质，但空气的热阻较大，需要进行热交换的流体一般其热容量和换热交换系数往往是空气侧的数十倍甚至是数百倍，为了提高换热性能并降低成本，尽可能缩小体积，需对空气侧进行强化，以满足大型热交换设备的需要，在不同的工况条件下和不同的流体中，往往采用不同的强化形式。如换热器是用于发电机时，由于发电机(电动机)不能接触水，故采用空气(或氢气)在电机内部循环，通过冷却器将热量与中间介质(水或导热油)进行热交换，将发电机(电动机)内部的热量带走。传统的空气换热器由以下部分组成参见图1，冷却器基管1与管板3或管箱4连接一般为胀接或焊接，基管上装有强化翅片2，管箱上装有进出水(油)法兰5，冷却器由于要对设备内部的发热进行热交换，往往放入设备内部(管箱一般在外面)，当管件漏水或管件与管板连接处漏水时，如果水漏入设备内部，将损坏设备。据不完全统计，目前各电机制造厂生产的发电机组为6000万千瓦，需配套各类电机约500万千瓦，每年为其他行业配套的大型电机有2000万千瓦，而每年为大型电机配套的冷却器、加热器约5000余台，其中要求特别高(无法停机检修)的电机约占其中10％，对于这500台电机来说，如由于冷却器损坏造成电机停运是无法接受的，由于电机的价格是冷却器的30-40倍，如由于冷却器损坏造成电机报废冷却器厂商也无法承担，因此在重要场合推行新型换热器是用户非常能够接受的。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可以防止设备内部积水的套管式空气冷却器，解决由于现有空气冷却器漏水损坏设备的技术问题，本实用新型的技术方案为套管式空气冷却器，包括基管和安装在基管上的强化翅片，基管与管板、管箱连接为胀接或焊接，基管与翅片之间再加入一层外套管，外套管与基管用导热片进行连接，导热片分别与内外管件采用胀接或钎焊的方法连为一体。冷却器为双管箱结构，管箱与管板形成过渡管箱作为换热器漏后的旁路通道。在管箱底部设有放水孔，在放水孔的入口处设有漏水报警器。为强化换热效果，在基管内部还可装有内强化装置。
本实用新型的有益效果是当基管在使用中被腐蚀产生漏水或管箱与管板连接处漏水，水不会漏入设备而是从套管与基管的夹层漏出，进入过渡管箱通过放水孔导入设备外部，在管箱底部装有漏水报警装置，发现漏水报警。
图1为现有空气换热器结构示意图图2为本实用新型结构示意图图中1、基管；2、强化翅片；3、管板；4、管箱；5、进出口水(油)法兰；6、导热片；7、内强化装置 8、过渡管箱；9、放水孔；10、漏水报警器；11、外套管。
具体实施方式
参照图2，套管式空气冷却器，包括基管1和安装在基管上的强化翅片2，基管1与管板3、管箱4连接为胀接或焊接，基管1与翅片之间再加入一层外套管11，外套管11与基管1用导热片6进行连接，导热片6分别与内外管件采用胀接或钎焊的方法连为一体。冷却器为双管箱结构，管箱4与管板3形成过渡管箱8作为换热器漏后的旁路通道。在管箱底部设有放水孔9，在放水孔的入口处设有漏水报警器10。在装有强化翅片基管的管箱的对面管箱上装有进出水(油)法兰5。为强化换热效果，在基管内部还可装有内强化装置7。所述的内强化装置为以下方式的一种或几种叠加基管内置的金属丝、金属螺旋环、盘片、麻花铁、翼形物，并将传热面做成波纹状；基管进口装涡流发生器；基管内置对流辐射板，基管内涂覆的表面张力小的涂层。
权利要求1.套管式空气冷却器，包括基管和安装在基管上的强化翅片，基管与管板、管箱连接为胀接或焊接，其特征是，基管与翅片之间再加入一层外套管，外套管与基管用导热片进行连接，导热片分别与内外管件采用胀接或钎焊的方法连为一体。
2.根据权利要求1所述的套管式空气冷却器，其特征是，冷却器为双管箱结构，管箱与管板形成过渡管箱作为换热器漏后的旁路通道，在管箱底部设有放水孔。
3.根据权利要求2所述的套管式空气冷却器，其特征是，在放水孔的入口处设有漏水报警器。
4.根据权利要求1所述的套管式空气冷却器，其特征是，在基管内部装有内强化装置。
专利摘要本实用新型涉及一种空气冷却器，特别涉及一种套管式空气冷却器。解决由于现有空气冷却器漏水损坏设备的技术问题，本实用新型的技术方案为套管式空气冷却器，包括基管和安装在基管上的强化翅片，基管与管板、管箱连接为胀接或焊接，基管与翅片之间再加入一层外套管，外套管与基管用导热片进行连接，导热片分别与内外管件采用胀接或钎焊的方法连为一体。冷却器为双管箱结构，管箱与管板形成过渡管箱作为换热器漏后的旁路通道。在管箱底部设有放水孔，在放水孔的入口处设有漏水报警器。为强化换热效果，在基管内部还可装有内强化装置。本实用新型主要用于发电机的换热冷却。
文档编号F28F1/10GK2859434SQ20052004702
公开日2007年1月17日 申请日期2005年11月29日 优先权日2005年11月29日
发明者茅文焯, 蔡金源, 茅忠萍, 王正, 刘家骅, 陈国政, 周亚峰, 朱和平 申请人:上海东润换热设备制造有限公司