专利名称：焙烧炉用重油油枪雾化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及氧化铝生产焙烧工序沸腾焙烧炉的重油油枪雾化装置。
技术背景在氧化铝生产中，国内循环焙烧炉长期使用的是外混式重油枪，即蒸汽 通过油枪枪体的蒸汽外管由喷嘴喷出，而重油通过枪体的重油内管由喷嘴喷 出，两者喷出后在焙烧炉内混合。采用这种重油枪，由于雾化的效果不是很 好，所以对重油的油质要求较高，对重油的粘度、机械杂质要求较严。否则， 当气温下降，重油粘度升高时，容易造成结焦、油嘴堵塞等一系列问题，导 致生产中频繁的退出油枪清理，使焙烧炉的生产负荷提不上去，生产中加减 料频繁，炉子的温度波动大，从而影响了生产，增加了重油单耗，增加了操 作工人的劳动强度。另外，由于外混式重油枪喷嘴上的细孔直径为0.5 lmm，直径较小，当使用国产重油或油质不好的重油时，重油雾化效果不良，使得重油在炉内燃 烧不完全，残余的碳粒进入氧化铝成品，严重影响了产品质量。 发明内容本实用新型的目的是提供一种重油油枪的雾化装置，使重油雾化效果 得以改善，解决油枪结焦、堵塞现象，保证产品质量。 本实用新型是这样构成的它包括蒸汽外管(1)、重油内管(2)，蒸汽外管(1)上开有进汽口 (8)， 重油内管(2)在蒸汽外管(1)中间。蒸汽外管(1)、重油内管(2)与雾化 室(3)相连接，雾化室(3)另一端连接有喷嘴(4)。在蒸汽外管(1)和重 油内管(2)的端面上开有孔(5)、 (6)。雾化室(3)与蒸汽外管(1)采用螺纹连接，雾化室(3)长为15 25cm。 蒸汽外管(1)的孔(5)数量为20 30个。重油内管(2)的孔(6)数 量为2 5个。喷嘴(4)与雾化室(3)连为一体。喷嘴(4)为圆锥体，在锥体上开有 圆孔，数量为18 25，直径为1.5 2.5腿。工作时，蒸汽与重油在一定压力下，通过与雾化室(3)连接部的圆孔相 互剪切、变形进入雾化室(3)，油、汽两相液在雾化室中相互作用产生大量 气泡，气泡在喷嘴出口破裂，产生爆破雾化。本实用新型与现有焙烧炉用重油油枪相比，具有以下优点1、 增加了雾化室(3)，使重油与蒸汽在雾化室中充分混合，并相互作用 产生大量气泡，气泡在喷嘴出口破裂，产生爆破雾化，使重油雾化效果得以 改善，保证了产品质量。2、 能适应国产重油、进口重油多种油质的需要，保证了沸腾焙烧炉的稳 定高产运行。3、 加大了喷嘴处开孔的孔径，油枪结焦、堵塞情形明显得到改观，沸腾 炉运行稳定，重油单耗降低，工人劳动强度减少。
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
本实用新型的实施例本装置包括蒸汽外管1、重油内管2，雾化室3。蒸汽外管1上开有进汽 口8，重油内管2在蒸汽外管1中间。雾化室3与蒸汽外管1通过螺纹连接， 雾化室3的另一端与喷嘴4焊接。雾化室3为圆柱体，长为20cm，直径比枪体的蒸汽外管l粗0.3mm，雾 化室3与蒸汽外管1、重油内管2连接的端面上分别开有圆孔，重油管开孔数 量为3，直径为4mm，蒸汽管开孔数量为25，直径为5mm，与蒸汽外管1釆用 螺纹连接。喷嘴4为圆锥体，在锥体上开有圆孔，数量为21个，直径为2mm。 进入雾化室3的重油压力1. 2-2. 5Mpa，蒸汽压力为0. 3-0. 5Mpa。
权利要求1、一种焙烧炉用重油油枪雾化装置，它包括蒸汽外管(1)、重油内管(2)，蒸汽外管(1)上开有进汽口(8)，重油内管(2)处在蒸汽外管(1)中间，其特征在于蒸汽外管(1)、重油内管(2)与雾化室(3)的一端相连接，雾化室(3)另一端连接有喷嘴(4)；在蒸汽外管(1)和重油内管(2)的端面上开有孔(5)、(6)。
2、 根据权利要求1所述的焙烧炉用重油油枪雾化装置，其特征在于所 述雾化室(3)长为15 25cm，与蒸汽外管(1)采用螺纹连接。
3、 根据权利要求l所述的焙烧炉用重油油枪雾化装置，其特征在于蒸 汽外管(1)的孔(5)数量为20 30个。
4、 根据权利要求l所述的焙烧炉用重油油枪雾化装置，其特征在于重油内管(2)的孔(6)数量为2 5个。
5、 根据权利要求l所述焙烧炉用重油油枪雾化装置，其特征在于喷嘴(4)与雾化室(3)连为一体。
6、 根据权利要求1或5所述焙烧炉用重油油枪雾化装置，其特征在于所述的喷嘴(4)为圆锥体，在锥体上开有圆孔。
7、 根据权利要求6所述焙烧炉用重油油枪雾化装置，其特征在于在喷嘴(4)锥体上的圆孔数量为18 25，直径为L5 2.5鹏。
专利摘要本实用新型公开了一种焙烧炉用重油油枪雾化装置，它包括蒸汽外管(1)、重油内管(2)，蒸汽外管(1)上开有进汽口(8)，重油内管(2)处在蒸汽外管(1)中间，蒸汽外管(1)、重油内管(2)与雾化室(3)的一端相连接，雾化室(3)另一端连接有喷嘴(4)；在蒸汽外管(1)和重油内管(2)的端面上开有孔(5)、(6)。本实用新型与现有技术相比，具有重油雾化效果好，减少油枪结焦、堵塞现象，使沸腾炉运行稳定，提高产品质量，降低重油单耗，减轻工人劳动强度等优点。
文档编号F23D5/00GK201041353SQ200620109650
公开日2008年3月26日 申请日期2006年9月27日 优先权日2006年9月27日
发明者何友谊, 成 刘, 毅 刘, 徐士勇, 奎 王 申请人:中国铝业股份有限公司