专利名称：预混式旋流燃烧器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种预混式旋流燃烧器，应用于诸如宾馆、酒家、食堂之类的灶具上，属于厨房灶具技术领域。
背景技术：
目前，在上述例举的但不限于的场所使用的灶具上的燃烧器结构是与普通的家用液化气灶具上的燃烧器相仿的结构，这种结构虽然能满足使用要求，但是存在有以下欠缺一是节能效果无法体现；二是不能充分燃烧，导致烟气中的一氧化碳高于相关标准例如国际标准0.10％的要求；三是燃烧温度值低，往往仅在800-1000℃左右，导致火力不旺而影响菜肴的加工质量及时间，并且浪费能源；四是所配备的风机造成的噪声大，影响操厨环境，等等。
发明内容
本发明的任务是要提供一种可以有益地节约能源的、改善燃烧效果而降低烟气中一氧化碳含量的、得以提高燃烧温度而满足各种菜肴加工要求并且可缩短加工时间的、降低由鼓风机所产生的噪声的预混式旋流燃烧器。
本发明的任务是这样来完成的，一种预混式旋流燃烧器，它包括一构成有混合气腔并且在外壁的上、下方分别延设有固定座和用将混合气引入到混合气腔中去的进风接口的混合气筒体；一燃烧板，设在所述混合气筒体的顶部，板体上间布有与混合气腔相通的混合气通孔，燃烧板的中央凹设有一火帽腔；一间布有气孔的常明火帽，于所述的火帽腔内；一间布有通气孔的布气盘，设在混合气腔的偏下部，并且居于进风接口的进风口的上方；一明火管，自混合气筒体的底部穿入并且在穿过布气盘后穿及到燃烧板的火帽腔中央；一液化气引入管，自混合气筒体的底部引入后定位于布气盘上，并且探出于布气盘；至少一对螺旋叶片，在布气盘的上方部位与混合气腔的腔壁固定；一压火圈，置于所述的燃烧板上。
本发明所述的混合气通孔是倾斜孔，倾斜孔的斜向是与所述的螺旋叶片的螺旋方向相一致的。
本发明所述的倾斜孔的倾斜角度为2-10°。
本发明所述的倾斜孔的倾斜角度为3-7°。
本发明所述的固定座为固定盘或固定脚中的任意一种。
本发明所推荐的结构与已有技术相比可节能30％以上；燃烧效果理想而能将烟气中的一氧化碳降至0.001％；燃烧温度最高可达1200℃以上，可缩短对菜肴的加工时间，进一步节约能源；布气盘兼有布气及降噪之效，能改善操厨环境。
图1为本发明的一个具体的实施例结构图。
图2为本发明的一个应用实例示意图。
具体实施例为了使专利局审查员尤其是公众能进一步了解本发明的结构特征及其有益效果，申请人特结合附图及实施例对本发明的具体实施方式
详尽描述如下请参阅图1，给出了一个用金属制成的并且优选的形状为圆筒体的混合气筒体1，该混合气筒体1是完全中空的，从而构成为混合气腔11，混合气腔11的底部应当是封闭的而上部则是敞口的。在混合气筒体1的外壁并且偏上方延设有一固定座12，按本实施例，所推荐的固定座12犹如法兰边，因此是固定盘的一种具体表现形式；如果改为围绕混合气筒体1的多个固定脚，那么也完全是可行的，因此而知，对于固定座12的形状不应受到所举例子之限制。混合气筒体1的外壁靠近底部延接有一进风接口13，该进风接口13是用来与鼓风机(通常为涡流式鼓风机)连接的，由进风接口13的进风口131将由鼓风机9鼓入的空气引至混合气腔11中。燃烧板2焊固在前面提到的混合气腔11上部的敞口部位，在燃烧板2上布满有混合气通孔21，混合气通孔21的倾斜角度优选为2-10°，较好地为3-7°，更好地为4-6°。以目前的图示位置状态为例，所有混合气通孔21一律向左倾斜，这是为了与螺旋叶片7的旋向相一致，因为螺旋叶片7的旋向即螺旋方向决定了混合气的气流旋向，因此混合气通孔21的倾斜方向必须兼顾于此。如果螺旋叶片7的旋向与目前图示状态相反，那么混合气通孔21的倾斜方向也相反。又见，在燃烧板2的中央即燃烧板2所朝向外的一侧中央形成有一个凹坑，藉由该凹坑而构成为火帽腔22，该火帽腔22的不言而喻的作用是供常明火帽3容纳，常明火帽3上同样间布有气孔31。常明火帽3起到小火的作用。
请继续见图1，布气盘4被设置在混合气筒体1的混合气腔11靠下方，更为确切的位置是居于进风接口13的进风口131的上面，与混合气腔11的腔壁相固定。在布气盘4上间布有通气孔41，由于布气盘4的设置，从而将整个混合气腔11的下部分隔出一个进风腔111，进风腔111中的空气从通气孔41进入混合气腔11中，与由液化气引入管6引入的液化气相混合。液化气引入管6从混合气筒体1的底部穿入，再穿过布气盘4的中央，并且其喷口61位于布气盘4的上方即探出于布气盘4。液化气的进入与否由其管路上的第二阀门62所控制，关闭，则液化气入口63无法引气，反之亦然。明火管5也同样自混合气筒体1的底部穿入，直至穿及并探出于燃烧板2中央的火帽腔22，明火管5的常明火喷口51对准于倒扣在火帽腔22中的常明火帽3的帽腔中。明火管5的开启或关闭受控于其管路上所设置的第一阀门52，关闭第一阀门52，明火管5的进气入口53无法进气，反之亦然。压火圈8安顿在燃烧板2上，对燃烧板2四周起围护作用，即为压火。
通过上述说明可知，由于螺旋叶片7(优选为均布的三枚)及开设在燃烧板2上的倾斜的混合气通孔21的协同作用，使气流产生旋向，更具体而言产生内旋，因此燃烧效果极为理想，经专业部门对本发明结构进行了测试(北京的由国家指定的测试机构)，与已有技术中的常规结构比较，结果是单位时间内可节约液化气35％，烟气中的一氧化碳含量仅为0.008％，燃烧温度达1200℃，噪声降低40％。上述的测试是与已有技术中大致相同的灶台上进行的，可见本发明能表现出极致的积极效果。
请参阅图2，将本发明结构安装到灶台10上，具体是用螺钉将前述的固定座12与预设在灶台10上的用来接应固定座12的固定件相固定，由管路将进风接口13与鼓风机9联接，明火管5的进气入口53及液化气管6的液化气入口63分别与气源如液化气罐(钢瓶)对接。具体的点火、熄火方式与已有技术雷同，故申请人不再赘及。但需要说明以下二点，一是上面提及了液化气的字眼，应当可以理解出天燃气或其它类似气源均可适应；二是经申请人将本发明结构与已有技术进行了对比性使用试验(保密状态下)，使用寿命比已有技术提高了近3倍。
权利要求
1.一种预混式旋流燃烧器，其特征在于它包括一构成有混合气腔(11)并且在外壁的上、下方分别延设有固定座(12)和用将混合气引入到混合气腔(11)中去的进风接口(13)的混合气筒体(1)；一燃烧板(2)，设在所述混合气筒体(1)的顶部，板体上间布有与混合气腔(11)相通的混合气通孔(21)，燃烧板(2)的中央凹设有一火帽腔(22)；一间布有气孔(31)的常明火帽(3)，于所述的火帽腔(22)内；一间布有通气孔(41)的布气盘(4)，设在混合气腔(11)的偏下部，并且居于进风接口(13)的进风口(131)的上方；一明火管(5)，自混合气筒体(1)的底部穿入并且在穿过布气盘(4)后穿及到燃烧板(2)的火帽腔(22)中央；一液化气引入管(6)，自混合气筒体(1)的底部引入后定位于布气盘(4)上，并且探出于布气盘(4)；至少一对螺旋叶片(7)，在布气盘(4)的上方部位与混合气腔(11)的腔壁固定；一压火圈(8)，置于所述的燃烧板(2)上。
2.根据权利要求1所述的预混式旋流燃烧器，其特征在于所述的混合气通孔(21)是倾斜孔，倾斜孔的斜向是与所述的螺旋叶片(7)的螺旋方向相一致的。
3.根据权利要求2所述的预混式旋流燃烧器，其特征在于所述的倾斜孔的倾斜角度为2-10°。
4.根据权利要求3所述的预混式旋流燃烧器，其特征在于所述的倾斜孔的倾斜角度为3-7°。
5.根据权利要求1所述的预混式旋流燃烧器，其特征在于所述的固定座(12)为固定盘或固定脚中的任意一种。
全文摘要
一种预混式旋流燃烧器，属于厨房灶具技术领域。包括一构成有混合气腔的混合气筒体；一燃烧板，设在所述混合气筒体的顶部，板体上间布有混合气通孔，中央凹设有一火帽腔；一常明火帽，于火帽腔内；一布气盘，设在混合气腔的下部；一明火管，自混合气筒体的底部穿入并穿及到燃烧板的火帽腔中央；一液化气引入管，自混合气筒体的底部引入后定位于布气盘上；一对螺旋叶片，在布气盘的上方部位与混合气腔的腔壁固定；一压火圈，置于燃烧板上。与已有技术相比可节能30％以上；燃烧效果理想而能将烟气中的一氧化碳降至0.001％；燃烧温度最高可达1200℃以上，可缩短对菜肴的加工时间，进一步节约能源；布气盘兼有布气及降噪之效，能改善操厨环境。
文档编号F23D14/04GK101042236SQ200710021740
公开日2007年9月26日 申请日期2007年4月25日 优先权日2007年4月25日
发明者陆凤金 申请人:陆凤金