专利名称：强制对流散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及采暖设备，特别是取暖用散热器。
技术背景
目前，散热器的品种很多，有铸铁柱形散热器、钢制柱形散热器、钢串 片对流散热器、铜管铝翅对流散热器、铜铝复合散热器等。这些散热器大多 是单片的柱状连接体，容易组成需要的散热面积，但也存在一些缺陷，其中
有的金属用量大、外观不美观、组装困难、运输繁重；有的压力达不到，只 能用于水暖；有的成本较高。关键是以上散热器都依靠自然对流散热，大多 数散热效果不理想，且耗材量大、成本高。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种强制对流散热器，它结构简单、散热效果 好，散热耗材比理想。
本实用新型的目的是通过以下方案实现的强制对流散热器，具有壳体、 散热管、散热片，壳体上部设有散热孔，壳体内设有散热管，散热管上设有 散热片，其特征在于壳体内散热管下部还设有风机，风机下部设有入风口。
本实用新型的散热管和散热片组成换热器，可倾斜放置；风机与散热片 间设有风道；散热孔设在壳体的顶部；风机可由塑封电机和贯流风叶组成。
本实用新型的优点在于1、快速散热。由于釆用散热性能好的铜管、铝 片，加之风机作用，使热空气在散热器内处于强制对流状态，使热风被强制 传到室内并使室内空气不断对流，因此室温快速变化且均匀分布。散热效率 高，升温快。2、可兼用于水暖和气暖，由于本散热器散热效果好，在水暖情 况下，仍能使室内温度有达到较好的取暖效果。3、可进行风速选择。设有低、 中、高三档风速，用户可根据需求，来调节散热器的散热速度，可用高风档
较快地实现室内的升温；而当室内温度上升到一定程度时，可用低风档运行。 4、强制散热与自然散热相结合，关闭风机，即可实现自然散热。从而使本实 用新型可选择性更强，同时也可较好地节约能源。5、相比铜铝复合散热器，
成本下降5oy。左右，而效率可提高io倍左右。
图1是本实用新型结构示意图，图2是本实用新型实施例2结构示意图。
具体实施方式
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以下结合实施例，对本实用新型作进一步叙述。
实施例1:如图l所示，该散热器包括壳体(l)、散热管(2)、散热片(3) 风机(4)，壳体内设有散热管，散热管上设有散热片，散热管和散热片组成 换热器，散热管的一端连接进水接头(5)(进水接头水暖时连接进水管，气 暖时连接出气管)，进水接头同时连接3个散热管，另 一端为出水接头(6 )(出 水接头水暖时连接出水管，气暖时连接进气管)，出水接头同时连接3个散热 管；散热管每排3个，上下依次设置若干排；风机设置于壳体内的底部，固 定在散热管的下部，风机通过调节器与电源相接，调节器固定在壳体外；壳 体上设有散热孔(7)，散热孔设在壳体的顶部，即在壳体上开若干孔，散热 孔可以在风机转动时将热量从散热孔中传出，在壳体内壁与散热片之间设有 挡风板(8)，本实施例中挡风板设置三个，其中下部挡风板的下端紧靠风机， 中部挡风板的下部紧靠风机，这样可以起到拢风的作用，中部挡风板的上端 可以固定于散热片下部，也可向上延伸；壳体内壁与挡风板形成风道(9), 在风机的作用下，风从设有壳体底部的入风口 UO)进入，经风道，从散热 管和散热片之间吹过，再经散热孔向上将热量带入室内。入风口与散热孔结 构相同，均为在壳体上开孔。
风机由塑封电机和贯流风叶组成，风机设置在壳体的纵中心线上，也可 设置于壳体的偏右侧或偏左侧。
本实施例中调节器釆用三速开关，用户可根据需要选择高、中、低风速
档，由于风速的不同使得送风量不同，室内升温速度和温度的高低不同。当 刚开通暖气时，可用高风档快速升温；当室内温度上升到一定程度时，可调 为中风或低风档，也可关闭电机，从而使散热器处于自然对流状态，节约能源。
本实用新型釆用散热性能好的铜管、散热片，使热空气在散热器内处于 强制对流状态，热风被强制传到室内后使室内空气不断对流，因此室温快速 升温并且分布较均匀。
实施例2:如图2所示，作为实施例l的改进型，本实施例中的散热管和 散热片组成换热器，为倾斜放置，倾斜角度可选择10~30° ，即纵向中线偏 转10~30。，其余结构与实施例l相同。
实施例3:作为实施例1的改进型，风道由2个挡风板组成，左右挡风板 上端与散热片下部左右边缘连接或接近，下部向下延伸至风机左右，从而将 风机罩住，2个挡风板可以形成"八字"形，即上部较窄，下部较宽；也可上 下同宽。在风机作用下，风由下向上吹向散热片。壳体、散热管、散热片、 散热孔、入风口的结构与实施例l相同。
权利要求1、强制对流散热器，具有壳体、散热管、散热片，壳体上部设有散热孔，壳体内设有散热管，散热管上设有散热片，其特征在于壳体内散热管下部还设有风机，风机下部设有入风口。
2、 根据权利要求l所述的强制对流散热器，其特征在于散热管和散热 片组成换热器，为倾斜放置。
3、 根据权利要求l或2所述的强制对流散热器，其特征在于散热孔设在壳体的顶部。
4、 根据权利要求1或2所述的强制对流散热器，其特征在于风机与散 热片间设有风道。
5、 根据权利要求4所述的强制对流散热器，其特征在于风道由壳体内壁、壳体内壁与散热片之间设置的挡风板组成。
6、 根据权利要求4所述的强制对流散热器，其特征在于风道由2个挡风板组成，左右挡风板上端与散热片下部左右边缘连接，下部向下延伸至风 机左右，从而将风机罩住。
7、 根据权利要求5所述的强制对流散热器，其特征在于挡风板设置3 个，其中下部挡风板的下端紧靠风机，中部挡风板的下部紧靠风机，上端固 定于散热片下部。
8、 根据权利要求5所述的强制对流散热器，其特征在于挡风板设置3 个，其中下部挡风板的下端紧靠风机，中部挡风板的下部紧靠风机，上端向 上延伸。
9、 根据权利要求l或2所述的强制对流散热器，其特征在于风机由塑封电机和贯流风叶组成。
10、 根据权利要求2所述的强制对流散热器，其特征在于散热管和散 热片组成换热器，倾斜的角度为10 30。。
专利摘要强制对流散热器，涉及取暖用散热器，具有壳体、散热管、散热片，壳体上部设有散热孔，壳体内设有散热管，散热管上设有散热片，壳体内散热管下部还设有风机，风机下部设有入风口。其优点为1.快速散热。采用散热性能好的铜管、铝片，加之风机作用，使热空气在散热器内处于强制对流状态，散热效率高，升温快。2.可兼用于水暖和气暖，由于本散热器散热效果好，在水暖情况下仍能使室内温度达到较好的效果。3.设有低、中、高三档风速，可进行风速选择。4.强制散热与自然散热相结合，关闭风机，即可实现自然散热。从而可选择性更强，同时也可较好地节约能源。5.相比铜铝复合散热器，成本下降50％左右，而效率可提高10倍左右。
文档编号F28F13/00GK201069337SQ20072009111
公开日2008年6月4日 申请日期2007年7月23日 优先权日2007年7月23日
发明者万五柱, 郭凤先, 郭凤贤, 郭清顺 申请人:郭凤先