专利名称：一种辐射式末端换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种末端换热器，特别是一种与外设采暖或制冷系统连接的輻射 式末端换热器。
技术背景目前，多数居室取暖或制冷主要采用的是传统空调，而空调的使用存在能耗高、 噪声大、送风温度与室温的温差大、导致室内温度不均匀、在有空调的屋子里呆久了， 会很不舒服，严重的还会产生头晕、头疼等类似感冒症状的空调综合症；同时，在空 调运行时，由于风口风道长期使用滋生的灰尘和细菌，易导致军团菌等细菌的传播， 造成环境污染和危害人体健康的恶果。近年来，随着我国建筑业的不断发展，节能保 温制品的研制和推广己经越来越深入，如低温热水地板采暖、发热电缆、电热膜技术 等得到迅速推广，但通常工程量较大、占用空间，维修成本高，散热不均匀，能源消 耗大，因而导致新型的节能保温产品推广应用受到限制。随着国家《可再生资源法》 的出台，地源热泵等技术得到重视和应用，提供低品位热能或冷能，特别需要与一种 散热或制冷效率高的末端产品结合，到目前为止，还没有一种能够以辐射方式即能用 于散热又能用于制冷实现调节温度的末端产品出现。 实用新型内容为了解决现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种以辐射方式散热或 制冷实现温度调节，结构简单，不占空间，散热效率高，可节能降耗的辐射式末端换热器。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案 一种辐射式末端换热器，其 特点为它由辐射层、分集水式塑料管网与保护层一体构成，所述分集水式塑料管网 夹设于所述辐射层与所述保护层之间，所述辐射层与所述保护层四周密封连接，其两 侧的对角方向分别留有两个端口，所述分集水式塑料管网的输入端与输出端分别由所 述端口伸出。上述的辐射层选用金属板或金属箔。上述的分集水式塑料管网由主管与支管组合而成，其中，支管为同平面并排设置 且间隔有空隙的多根细管；主管设置有2根，分别位于所述多根细管两端且与其同平 面垂直连通，2根主管的端口分别为该分集水式塑料管网的输入端与输出端。上述的主管与支管均采用无规共聚聚丙烯管或耐高温聚乙烯管或聚丁烯管中任
一种；其中，主管管径D为12-40mm，支管管径D为3-16mm。上述的保护层有三种设计方案， 一种保护层设为绝热保温板，绝热保温板可选用 膨胀苯板或挤塑苯板中任一种，在膨胀苯板和挤塑苯板上表面分别设有多个凹槽，分 集水式塑料管网的多根细管分别镶嵌于该膨胀苯板或挤塑苯板的多个凹槽内，再将辐 射层贴设于分集水式塑料管网上表面，其粘贴面与膨胀苯板或挤塑苯板的上表面紧密 贴实。第二种保护层设为绝热保温膜，绝热保温膜可选用聚乙烯膜或橡塑海绵；贴设于 分集水式塑料管网的下表面，其上表面的辐射层选用金属箔。第三种保护层选用与辐射层相同的材质，用金属板或金属箔中任一种；上述辐射 层所采用的金属板包括铝板或铜板，金属箔包括铝箔或铜箔。在粘结为一体的辐射层与保护层两侧对角处伸出的两个主管端口 ，主管输入端与 外设的采暖系统热媒或制冷系统冷媒的输出端连通，主管输出端与该采暖系统热媒或 制冷系统冷媒的输出端连通；外设的采暖系统热媒或制冷系统冷媒为循环流动水或流 动液体，该流动液体采用丙二醇、乙二醇或加有除氧剂的流动水中任一种。本实用新型采用如上技术方案，其有益效果如下1、本实用新型采用在辐射层 和保护层之间夹设分集水式塑料管网的方式，构成一种新型的辐射式末端换热器，其 中，分集水式塑料管网由主管与支管组合而成，主管设置有2根，其管径D在12 — 40mm之间；支管为平行并排设置且间隔有空隙的多根细管，每根细管的管径D在3 一16mm之间；两根主管水平分布于多根细管的两端且与其垂直连接；辐射层贴敷于分 集水式塑料管网上表面，保护层粘贴于分集水式塑料管网下表面，保护层与辐射层内 面将分集水式塑料管网粘接为一体；分集水式塑料管网由主管的入口处根据需求通入 冷媒或热媒或其它流体，经多根细管组成的支路汇入主管的出口，再返回与其连接的 采暖系统或制冷系统，经系统加热或降温后再通过主管入口端输入至该辐射式末端换 热器，循环往复；主管的入口端与外设的釆暖系统热媒或制冷系统冷媒输出端相接， 主管的出口端与外设的采暖系统热媒或制冷系统冷媒输入端连接，其连接方式采用热 熔或机械方式连接。通过辐射层一侧向外散热或散冷，而绝热保温层隔绝另一侧的热 量或冷量传递，若需要两面传热或制冷时，只需将保护层用辐射层替代即可实现；其 结构简单、水流通畅，在一般情况下，采暖时系统供水温度在28 — 55，制冷时系统 供水温度在10—190C，即可以满足房间温度的要求；无论是冬季采暖，还是夏天制冷， 屋内的热气或冷气散布均匀，无噪声、舒适度高，节能效果显著，又能减少空气的污 染，完全可以替代传统的空调。2、本实用新型的辐射层可用金属板或金属箔，保护 层可用绝热保温板，如膨胀苯板、挤塑苯板或保温棉等，单向传热；也可以用与辐射 层相同的金属板或金属箔双向散热，辐射层与保护层材质的选择可以满足建筑结构及
家居装修的各种需求，尤其是在墙体表面、天花板、地板、家具或装饰材料中可以采 用金属箔与保温膜之间夹设分集水式塑料管网制成的辐射式末端换热器，其产品具有 一定的柔软度，厚度小不占空间、使用灵活、安装便捷。3、辐射层与保护层采用板 式材料时，在其板上表面开有多个凹槽，多根细管分别镶嵌在其中；若采用金属箔与 绝热保温膜时，金属箔与绝热保温膜将分集水式塑料管网紧紧包覆于其中；这种结构 有利于保护分集水式塑料管网的管壁不受损坏，免维修，使用寿命长，散热效率和散 热均匀性均可得到提高。4、本实用新型的辐射式末端换热器是以辐射方式散热或制 冷实现调节温度的目的，根据房间大小和调节温度的需求可以选用多个辐射式末端换 热器组合使用，组合方式可以是串联也可以是并联；应用范围广泛，可安装在墙体表 面、天花板、地板上，也可以明装作散热毯，暗装与装饰面结合。
图1为本实用新型实施例一的剖面图 图2为本实用新型实施例二的剖面图 图3为本实用新型实施例三的剖面图 图4为本实用新型的分集水式塑料管网结构示意图 图5为本实用新型安装使用示意图具体实施方式
本实用新型由辐射层、分集水式塑料管网与保护层组合而成，其中，辐射层选用 金属板或金属箔，金属板为铝板或铜板，金属箔为铝箔或铜箔，铝箔或铜箔的厚度在 0.01-2mm之间；保护层选用绝热保温板或绝热保温膜；保护层还可以用辐射层替代；分集水式塑料管网由主管与支管组合而成，其材质选用无规共聚聚丙烯(PP-R)管或 耐高温聚乙烯(PE-RT)管或聚丁烯(PB)管中任一种；其中，支管为同平面并排设 置且间隔有空隙的多根细管，每根细管的管径D为3-16 mm;主管设置2根，其每根 管径D为12-40nun,两根主管分别位于支管两端且与其支管同平面垂直连接；辐射层 贴敷于分集水式塑料管网的上表面，分集水式塑料管网下表面位于保护层上，辐射层 与保护层四周焊接或密封连接为一体，两端分别露出主管的2根端口，其中， 一端口 为入口端，入口端与外设的采暖系统热媒或制冷系统冷媒输出端相接，另一端口为出 口端；出口端与外设的采暖系统热媒或制冷系统冷媒输入端连接，其连接方式采用热 熔或机械方式。保护层有三种设计方案， 一种保护层设为绝热保温板，绝热保温板可选用膨胀苯 板或挤塑苯板，其厚度为10-40mm，在膨胀苯板和挤塑苯板上表面分别设有多个凹槽， 分集水式塑料管两的多根细管分别镶嵌于该膨胀苯板或挤塑苯板的多个凹槽内，再将 辐射层贴设于分集水式塑料管网上表面，其粘贴面与膨胀苯板或挤塑苯板的上表面紧 密贴实。第二种保护层设为绝热保温膜，绝热保温膜可选用聚乙烯膜或橡塑海绵；贴设于分集水式塑料管网的下表面。第三种保护层选用与辐射层相同的材质，用金属板或金属箔中任一种。 外设的采暖系统热媒或制冷系统冷媒为循环流动水或流动液体，该流动液体采用 丙二醇、乙二醇或加有除氧剂的流动水中任一种，用于采暖时，分集水式塑料管网内 通入热水，该绝热保温层隔绝分集水式塑料管网一侧的热量传递，保证热量全部通过 辐射板均匀散热，有效改善了现有技术中空调或暖气管道散热不均匀、能耗大，舒适度不高的缺陷，节能效果显著提高；同理，用于制冷时，分集水式塑料管网内通入冷 水，绝热保温材料隔绝其管网另一侧冷量传递，保证冷量全部通过辐射板辐射散发， 实现降温制冷的目的。在一些特殊场合，保护层可以用辐射层替代，其材质选用与辐射层材质相同，如 铝材或铜材等；即在两层辐射层之间夹设分集水式塑料管网，可以明装于室内双向辐 射，在分集水式塑料管网通入热水后，热量由其两面分别散热；若通入冷水，冷量由 其两面分别散冷，可提高房间制热或制冷的速度，提高舒适度。进入本实用新型的辐射式末端换热器的热媒或冷媒为循环流动水或流动液体，该 流动液体可以采用丙二醇或乙二醇或加有除氧剂的流动水中任一种。热媒或冷媒体经 采暖系统或制冷系统处理后由主管入口端进入，流过支管，再汇集至另一根主管，经 该主管的出口端流出；两个露出的主管端口，入口端与釆暖系统热媒或制冷系统冷媒 的出口端相接，出口端与采暖系统热媒或制冷系统冷媒的入口端连接，分集水式塑料 管网与外设的采暖系统热媒或制冷系统冷媒构成一循环回路。通常采暖时，系统供水温度为28-55° ，制冷时系统供水温度为10-19° ，即可满 足房间温度的要求。以下对照附图，通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明-实施例一如图1、图4所示，本实用新型设置有辐射层1、分集水式塑料管网2、绝热保温 层3,分集水式塑料管网2镶嵌于绝热保温层3上表面的凹槽内，辐射层l贴敷于分 集水式塑料管网2的上表面，辐射层1与绝热保温层3四周粘接或焊接固定；其中， 辐射层l采用锕板，其厚度可根据安装需要确定；绝热保温层3选用膨胀苯板，厚度 为30ram;分集水式塑料管网2由主管21、 21'与支管22组合而成，其材质选用无规 共聚聚丙烯(PP-R)管，其中，支管为同平面并排设置、长短相同且间隔有空隙的多 根细管，每根细管的管径D为16mra，多根细管分别镶嵌于膨胀苯板的多个凹槽内；主 管21、 21'分别位于多根细管两端且与其同平面垂直连接，主管21、 21'的管径D
均为40rara;铜板与膨胀苯板表面粘结，周边粘接或焊接密封连接为一体，两端分别露出2根主管的端口 2U、211'，端口 211为该分集水式塑料管网2的入口端，端口 211' 为出口端，热媒或冷媒介质由入口端211进入主管21，经过多根细管分流后，再汇入 主管21'，经主管21'的端口211'流出；本实用新型的辐射式末端换热器通过分集 水式塑料管网2的两个外露端口 211、 21T采用热熔或机械方式与外设的釆暖系统 热媒或制冷系统冷媒连通且构成一媒体流动的循环回路，实现采暖或制冷目的。 实施例二-如图l、图4所示，辐射层l采用铝板，其厚度可根据安装需要确定；绝热保温 层3选用挤塑苯板，厚度为30mm,该挤塑苯板上表面开有多个凹槽；分集水式塑料管 网2由主管21、 21'与支管22组合而成，其材质选用无规共聚聚丙烯(PP-R)管， 其中，支管为同平面并排设置、长短相同且间隔有空隙的多根细管，每根细管的管径 D为16mm，多根细管分别镶嵌于挤塑苯板的多个凹槽内；主管21、 21，分别位于多根 细管两端且与其同平面垂直连接，主管21、 21'的管径D均为40mm;铝板与挤塑苯 板表面粘结，周边粘接或焊接密封连接为一体，两端分别露出2根主管的端口 211、 211'，主管端口结构与作用同实施例一，在此不再赘述。实施例三如图2、图4所示，本实用新型的辐射层l选用铝箔，厚度为0.2咖，绝热保温层 3选用聚乙烯膜，厚度为10mm;分集水式塑料管网2夹设于铝箔与聚乙烯膜之间，铝 箔贴敷于分集水式塑料管网2的上表面，聚乙烯膜粘结于分集水式塑料管网2的下表 面，粘结剂釆用常规的胶粘剂；分集水式塑料管网2由主管2K 21'与支管22热熔 焊接而成，其材质选用耐高温聚乙烯(PE-RT)管，其中，支管22为同平面并排设置、 长短相同且间隔有空隙的多根细管，每根细管的管径D为3mm;主管设置2根，分别 位于支管22两端且与其支管22同平面垂直连接，该主管的管径D为20mm;铝箔与 聚乙烯膜将耐高温聚乙烯(PE-RT)管夹在中间，紧密粘结且周边焊接为一体，两端 分别露出2根主管的端口；主管端口结构与作用同实施例一，在此不再赘述。实施例四如图2、图4所示，本实用新型的辐射层l选用铝箔，厚度为0.2咖，绝热保温层 3选用橡塑海绵，厚度为10mm;分集水式塑料管网2夹设于铝箔与橡塑海绵之间，铝 箔贴敷于分集水式塑料管网2的上表面，橡塑海绵粘结于分集水式塑料管网2的下表 面，粘结剂采用常规的胶粘剂；分集水式塑料管网2由主管21、 21'与支管22热熔 焊接而成，其材质选用耐高温聚乙烯(PE-RT)管，其中，支管22为同平面并排设置、 长短相同且间隔有空隙的多根细管，每根细管的管径D为3mm;主管设置2根，分别 位于支管22两端且与其支管22同平面垂直连接，该主管的管径D为20mra;铝箔与
橡塑海绵将耐高温聚乙烯(PE-RT)管夹在中间，用常规的胶粘剂紧密粘结为一体，两端分别露出2根主管的端口；主管端口结构与作用同实施例一，在此不再赘述。 实施例五如图3、图4所示，本实用新型的辐射层1用铝箔，保护层3也选用铝箔，分集 水式塑料网管2由主管21、 21'与支管22热熔焊接而成，其材质选用聚丁烯(PB) 管，其中，支管22为同平面并排设置且间隔有空隙的多根细管，其每根的管径D为 10mm;主管设置2根，分别位于支管22两端且与其支管22同平面垂直连接，该主管 的管径D为32mm;两块铝箔之间夹设分集水式塑料管网，用常规的胶粘剂将三者粘 接为一体，两端分别露出2根主管的端口；主管端口结构与作用同实施例一，在此不 再赘述。实施例六如图3、图4所示，本实用新型的辐射层1用铝板，保护层3也选用铝板，分集 水式塑料网管2由主管21、 21'与支管22热熔焊接而成，其材质选用聚丁烯(PB) 管，其中，支管22为同平面并排设置且间隔有空隙的多根细管，其每根的管径D为 10mm;主管设置2根，分别位于支管22两端且与其支管22同平面垂直连接，该主管 的管径D为32mra;两块铝板之间夹设分集水式塑料管网，用常规的胶粘剂将三者粘 接为一体，两端分别露出2根主管的端口；主管端口结构与作用同实施例一，在此不 再赘述。本实用新型的产品不仅限于上述的具体实施例，同理，辐射层1与保护层3也可 以用铝箔与铝板配合安装，均可实现本实用新型的双向散热目的。上述实施例中成型的辐射式末端换热器，其体积大小设置可根据客户需求所定， 通常采用单个独立的辐射式末端换热器与采暖系统热媒或制冷系统冷媒连接的方式 使用；而在大型场馆或有特殊要求的房屋内使用时，还可以采用将若干个辐射式末端 换热器串联后与采暖系统热媒或制冷系统冷媒连接的组合方式使用。如图5所示，将3个辐射式末端换热器A1、 A2、 A3两侧外露的主管端口分别与 外设管道连通，外设管道分别与外设采暖系统热媒或制冷系统冷媒的输入、输出端连 接，辐射式末端^t热器串接的数量可以根据需要增减。上种方式还可以采用并联方式，所用的辐射式末端换热器的数量根据实际需要确 定，将若干个辐射式末端换热器并联后通过外设管道与外设的采暖系统热媒或制冷系 统冷媒连接。
权利要求1、一种辐射式末端换热器，其特征在于它由辐射层、分集水式塑料管网与保护层一体构成，所述分集水式塑料管网夹设于所述辐射层与所述保护层之间，所述辐射层与所述保护层四周密封连接，其两侧的对角方向分别留有两个端口，所述分集水式塑料管网的输入端与输出端分别由所述端口伸出。
2、 如权利要求1所述的辐射式末端换热器，其特征在于所述分集水式塑料管 网由主管与支管组合而成，其中，支管为同平面并排设置且间隔有空隙的多根细管； 主管设置有2根，分别位于所述多根细管两端且与其同平面垂直连通，所述2根主管的端口分别为所述分集水式塑料管网的输入端与输出端。
3、 如权利要求2所述辐射式末端换热器，其特征在于所述主管与支管为无规共聚聚丙烯管或耐高温聚乙烯管或聚丁烯管中任一种。
4、 如权利要求3所述辐射式末端换热器，其特征在于:所述主管管径D为12-40mra， 所述支管管径D为3-16 mm。
5、 如权利要求4所述辐射式末端换热器，其特征在于所述保护层为绝热保温 板，其上表面设有多个凹槽，所述多根细管分别镶嵌于该绝热保温板的多个凹槽内。
6、 如权利要求5所述辐射式末端换热器，其特征在于所述绝热保温板为膨胀 苯板或挤塑苯板。
7、 如权利要求4所述辐射式末端换热器，其特征在于所述保护层为绝热保温膜。
8、 如权利要求7所述的辐射式末端换热器，其特征在于所述绝热保温膜为聚 乙烯膜或橡塑海绵。
9、 如权利要求4所述的辐射装置，其特征在于所述保护层为辐射层。
10、 如权利要求2或9所述辐射式末端换热器，其特征在于所述辐射层为金属板或金属箔中任一种。
专利摘要本实用新型公开了一种与外设采暖或制冷系统连接的辐射式末端换热器，其特点为它由辐射层、分集水式塑料管网与保护层一体构成，其中，该分集水式塑料管网夹设于辐射层与保护层之中且粘结为一体，其两侧的对角方向分别留有两个端口，分集水式塑料管网的输入端与输出端分别由所述端口伸出。本实用新型结构简单、散热均匀，无噪声、占用空间小，维修成本低、节能效果显著，易于推广实施。
文档编号F28F21/06GK201025432SQ200720103959
公开日2008年2月20日 申请日期2007年3月23日 优先权日2007年3月23日
发明者鹏 任, 徐绍宏, 朱江卫 申请人:北京普来福环境技术有限公司