专利名称：一种管箱式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及换热器技术领域，特指一种管箱式换热器。
技术背景目前常用的换热器种类有管壳式换热器、板式换热器、套管式换热器和 翅片管式换热器。对于套管式换热器，其换热系数高，但由于受其结构限制，其管子与管 子、管子与外套管之间容易发生碰撞磨损破坏，从而导致换热器报废，该缺 陷很难改善，同时该种换热器容易堵塞，清洗不易，维护较难。对于板式换热器，其换热系数高，但该种换热器对流体的品质要求高， 且该种换热器容易堵塞，不易清洗与维护。对于管壳式换热器，其换热系数较低，但其单位材料消耗量较高，工作 效率低。 实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述技术的不足提供一种管箱式换热器，该 种换热器结构新颖，换热系数高，单位材料消耗量较低，对流体的品质要求 不高，且易于清洗和维护。为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的它包括箱体、 盖板、中隔板，盖板盖于箱体上，箱体内交错固定有多个中隔板，箱体经各 中隔板隔开形成多个容置换热管的侧流体流道，且各个侧流体流道顺序串接 连通組.成 -侧流体通道；换热管安装固定于该侧流休通道内；所述的筘休上
还开设有两个换热管侧流体进出孔、两个箱体侧流体进出孔，两个换热管侧 流体进出孔分别与换热管的两端连接，两个箱体侧流体进出孔分别与侧流体 通道的两端连通。所述的中隔板下边缘及其一端分别与箱体的底面和侧面密封连接，中隔 板的另一端则不与箱体连接，中隔板上边缘与盖板之间密封。 所述的中隔板的上边缘套设有密封条。所述的中隔板不与箱体连接的一端的端头设有内弯头防护垫。 所述的盖板和箱体之间设有密封垫片。所述的换热管的外弯头处焊接有防护杆，防护杆下端焊接固定于箱体上。 所述的换热管上焊接固定有多个固定导流架，固定导流架安装固定于箱 体上。所述的固定导流架由中间固定导流板、两个横边固定导流板、两个竖边 固定导流板组成，中间层的换热管焊接固定于中间固定导流板上；两横边固 定导流板分别与最顶层和最底层的换热管焊接连接；两竖边固定导流板分别 位于换热管的左右侧面上，两竖边固定导流板固定于箱体上，且两竖边固定 导流板焊接固定中间固定导流板、两横边固定导流板及左右两侧面的换热管。所述的横边固定导流板和竖边固定导流板上套设有"U"型边密封条，横 边固定导流板、竖边固定导流板分别与对应的边密封条过盈配合。所述的箱体底部开设有泻流孔，泻流孔与流道连通。 从上述技术方案可以看出，本实用新型是--种结构新颖的管箱式换热 器，它包括箱体、盖板、中隔板、换热管，盖板盖于箱体上并将其密封，箱 体内交错固定有多个中隔板，箱体经交错布置的屮隔板隔开而形成多个容置 换热^的侧流休流道，各个侧流体流道顺序串接连通形成多"U"形的侧流 体通道，换热管安装固定于该侧流体通道内，且换热管外弯头焊接于固定在 箱体上的防护杆，换热管上同时焊接固定导流架，换热管两端分别与箱体上 对应的换热管侧流体进出孔连接，侧流体流道内的流体可以分别经设于侧流 体通道两端的箱体侧流体进出孔进入和排出。本实用新型的管箱式换热器内 两流体介质的换热方式类似于套管式换热器，可以完全逆流或顺流换热，且 其换热系数高。另外，通过选择不同的管箱材料、换热管材料和不同的制造 工艺，换热器可适用于各种行业和各种场所，且换热管侧为全焊接结构，根 据不同的设计，可承受高压或超高压流体。本实用新型结合其结构特征具有以下优点1、 换热系数高，管内流体和侧流体流道内的流体可完全逆流，换热系数咼。2、 制造质量可控性强，制造成本低，各换热管可定位固定，换热管与箱 体之间有充分防护，完全避免了换热管之间、换热管和箱体之间的碰撞和磨 损，使换热器制造质量可控型增强，换热器的可靠性高，使用寿命加长。3、 易维护，管箱式换热器的盖板可以随时打开，方便清洗箱体侧污标或 脏物，换热器便于拆卸、清洗，其防护等可维护性更好，因此箱体对流体介 质品质要求更低，适用于恶劣工况环境。4、 可适用于高压场所，换热管侧为全焊接结构，可适用于高压和超高压 场所。5、 适用范围广，通过选择不同的管箱材料、换热管材料和不同的制造工 艺，换热器可适用于各种行业和各种场所，同时箱体侧对流体品质要求不高。6、 材料省，换热管可采川小特，由r问样材料i:，小管换热面积大，1大1 此材料省。
附图1为本实用新型的结构示意图；附图2为附图1年D处的局部放大图；附图3为附图1中A处的局部放大图；附图4为附图3中B处沿垂直方向的局部放大图；附图5为本实用新型的后视图；附图6为附图5沿B-B截面的剖视图；附图7为附图6中C处的局部放大图；附图8为换热管上安装有固定导流架的结构示意图；附图9为附图8的右视图；附图10为附图8中的固定导流架拆除边密封条的结构示意图； 附图11为本实用新型的盖板的结构示意图； 附图12为附图11的俯视图。
具体实施方式
实施例见附图1至12，它包括箱体l、盖板2、中隔板3，盖板2盖于箱 体1上，盖板2和箱体1之间设有密封垫片，该密封垫片使盖板2与箱体1 之间有效密封，避免箱体1内的流体外泄，盖板2通过密封垫螺栓紧固于箱 体1上，从而将箱体1密封。所述的盖板2可以为平板，盖板2亦可以为折弯焊接成型或下拉焊接成 型。且盖板2的安装和拆卸均十分方便，便于对箱体1及换热管12进行清冼 和维护，箱体1与盖板2装配时能避免对盖板2上的防锈涂层的破坏。所述的箱体1内交错固定"多个屮隔板3，箱体1经交错布覽的中隔板3
隔开而形成多个容置换热管12的侧流体流道5，且各个侧流体流道5之间顺 序连通。所述的中隔板3的下边缘及其一端分别与箱体1的底面和侧面密封 连接，中隔板3的另一端则不与箱体1连接，中隔板3的上边缘与盖板2之 间密封，两中隔板3之间或中隔板3与箱体1之间则形成侧流体流道5，由于 各个中隔板3是交错布置的，因此各侧流体流道5之间是顺序连通的，各个 连通的侧流体流道5在箱体成串接成一条连通的多"U"形的侧流体通道。所述的中隔板3的上边缘套设有密封条7，该密封条7为一 "U"型密封 条，该密封条7与中隔板3过盈配合，该密封条7使中隔板3与盖板2之间 有效密封，从而使各侧流体流道5之间相对密封，且能降低制造精度，降低 生产成本。所述的中隔板3不与箱体1连接的一端的端头套设有内弯头防护垫6，内 弯头防护垫6与中隔板3过盈配合，.该内弯头防护垫6能防止安装于侧流体 流道5内的管子与中隔板3发生碰撞而破损。换热管束弯曲成多"U"形，以顺应各侧流体流道5所组成多"U"形侧 流体通道，换热管12安装固定于该侧流体通道内。所述的换热管12的各个外弯头处焊接有防护杆4，换热管12外侧的各个 管子焊接固定于防护杆4上，防护杆4下端则焊接固定于箱体1上，将换热 管12定位和固定，防止换热管12振动，避免管子与管子之间、管子与箱体l 之间发生碰撞和磨损。所述的换热管12上焊接固定有多个固定导流架13，固定导流架13安装 固定于箱体1上，固定导流架13更进一步定位和固定换热管12。所述的固定导流架13由中间固定导流板14、两个横边固定导流板15、 两个竖边同定导流板16组成，各导流板由与换热管12村料相同或相近的材
料制成，中间层的换热管12焊接固定于中间固定导流板14上:；两横边固定 导流板15分别位于换热管12最顶面和最底面，且分别与最顶层和最底层的 换热管12焊接连接；两竖边固定导流板16则分别位于换热管12的左右侧面 上，两竖边固定导流板16焊接固定于箱体1上，且两竖边固定导流板16焊 接固定中间固定导流板14、两横边固定导流板15及左右两侧面的换热管12， 从而使固定导流架13能将各个换热管12固定住，避免换热管12的管子与管 子之间、管子与箱体之间发生碰撞。所述的横边固定导流板15和竖边固定导流板16上套设有"U"型边密封 条ll，横边固定导流板15、竖边固定导流板16分别与对应的边密封条11过 盈配合。所述的固定导流架13除能固定换热管12夕卜，还能增加侧流体道5内流 体的扰动，进一步增强的换热效果，提高换热效率。所述的箱体1上还开设有两个换热管侧流体进出孔8、两个箱体侧流体进 出孔9，两个换热管侧流体进出孔8分别与换热管12的两端连接，两个箱体 侧流体进出孔9分别与侧流体通道的两端连通。工作时，换热管12内部流动 一种介质(气、液或气液两相)，换热管12外与流道5之间流动另一种介质 (气、液或气液两相)，两种介质之间可以完全逆流换热或者完全顺流换热。所述的箱体1底部开设有泻流孔10，泻流孔IO与侧流体通道连通，泻流 孔IO用于排出侧流体通道内的流体，便于对换热器进行清洗和维护。以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范 围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专 利申请范围内。
权利要求1、一种管箱式换热器，其特征在于它包括箱体(1)、盖板(2)、中隔板(3)，盖板(2)盖于箱体(1)上，箱体(1)内交错固定有多个中隔板(3)，箱体(1)经各中隔板(3)隔开形成多个容置换热管(12)的侧流体流道(5)，且各个侧流体流道(5)顺序串接连通组成一侧流体通道；换热管(12)安装固定于该侧流体通道(5)内；所述的箱体(1)上还开设有两个换热管侧流体进出孔(8)、两个箱体侧流体进出孔(9)，两个换热管侧流体进出孔(8)分别与换热管(12)的两端连接，两个箱体侧流体进出孔(9)分别与侧流体通道的两端连通。
2、 根据权利要求1所述的一种管箱式换热器，其特征在于所述的中隔 板(3)下边缘及其一端分别与箱体(1)的底面和侧面密封连接，中隔板(3) 的另一端则不与箱体(1)连接，中隔板(3)上边缘与盖板(2)之间密封。
3、 根据权利要求1所述的一种管箱式换热器，其特征在于所述的中隔 板(3)的上边缘套设有密封条(7)。
4、 根据权利要求1所述的一种管箱式换热器，其特征在于所述的中隔 板(3)不与箱体(1)连接的一端的端头设有内弯头防护垫(6)。
5、 根据权利要求1所述的一种管箱式换热器，其特征在于所述的盖板 (2)和箱体(1)之间设有密封垫片。
6、 根据权利要求1所述的一种管箱式换热器，其特征在于所述的换热管(12)的外弯头处焊接有防护杆(4)，防护杆(4)下端焊接固定于箱体(1)
7.管(12)上焊接固定有多个固定导流架(13),固定导流架(13)安装固定于 箱体(1)上。
8、 根据权利要求7所述的一种设有固定导流架的管箱式换热器，其特征 在于所述的固定导流架(13)由中间固定导流板(14)、两个横边固定导流 板(15)、两个竖边固定导流板(16)组成，中间层的换热管(12)焊接固定 于中间固定导流板(14)上；两横边固定导流板(15)分别与最顶层和最底 层的换热管(12)焊接连接；两竖边固定导流板(16)分别位于换热管(12) 的左右侧面上，两竖边固定导流板(16)固定于箱体上，且两竖边固定导流 板(16)焊接固定中间固定导流板(14)、两横边固定导流板(15)及左右两 侧面的换热管(12)。
9、 根据权利要求8所述的一种管箱式换热器，其特征在于所述的横边 固定导流板(15)和竖边固定导流板(16)上套设有"U"型边密封条(11), 横边固定导流板(15)、竖边固定导流板(16)分别与对应的边密封条(11) 过盈配合。
10、 根据权利要求1所述的一种管箱式换热器，其特征在于所述的箱 体(1)底部开设有泻流孔(10)，泻流孔(10)与侧流体通道连通。
专利摘要本实用新型涉及换热器技术领域，特指一种管箱式换热器，它包括箱体、盖板、中隔板、换热管，盖板盖于箱体上并将其密封，箱体经交错布置的中隔板隔开而形成多个容置换热管的侧流体流道，各个侧流体流道顺序串接连通形成一多“U”形的侧流体通道，换热管安装固定于该侧流体通道内，换热管两端分别与箱体上对应的换热管侧流体进出孔连接，侧流体流道内的流体可以分别经设于侧流体通道两端的箱体侧流体进出孔进入和排出，本实用新型的管箱式换热器换热系数高，制造质量可控性强，制造成本低，材料省，易维护，可适用于高压场所，适用范围广。
文档编号F28D1/02GK201016583SQ200720049119
公开日2008年2月6日 申请日期2007年3月9日 优先权日2007年3月9日
发明者张加振 申请人:胡 杰