专利名称：锥管无横焊缝的锥体氧枪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及转炉炼钢用的锥体氧枪。
背景技术：
目前，我国的转炉氧枪为直型，氧枪枪身由三层钢管组成。氧枪在吹炼时，枪身部 位经常粘满钢渣。全国各转炉炼钢厂，都已普遍采用了溅渣护炉技术，为了达到良好的 溅渣护炉效果，在炼钢的过程中，炉渣就要造得有一定的粘稠度，并且要加入"溅渣球" 等含氧化镁及其他熔点较高的材料，对炉渣进行调质处理。炉渣的粘渣效果好了，吹溅 到转炉炉衬上，才能达到保护修补炉衬的目的。由于炉渣较粘，在吹炼过程中，氧枪外层的钢管就不可避免地粘附钢渣。如果不能 及时将其清除，随着吹炼炉数的增加，氧枪上的粘渣越来越厚，即"粘枪"。处理粘枪 是转炉工人最辛苦的劳动，又热又累，并且带有一定的危险性。处理粘枪时，转炉的生 产就要停下来，影响钢的产量。粘枪处理不好，就需要另换氧枪，影响炼钢成本。解决氧枪粘枪的最好方法是采用锥体氧枪，锥体氧枪靠近喷头的下部枪身呈锥形， 上粗下细，钢渣粘不住，喷溅在枪身上的钢渣，顺着锥形枪身，自行滑入炉中。为了保 证锥体氧枪的水冷强度，锥体部分的氧枪中层也设计成锥形。近年来，国内生产锥体枪的厂家制作'锥度管有两种方法， 一种是冷加工；另一种 是冷拔加工。冷加工和冷拔加工只能制作1米2以下长度锥形管，通过6 — 8段锥形 管连接，自上而下每段锥形管的锥度依次由小变大。锥体枪在炼钢过程中，炉内高温、 高压、焊缝热胀冷縮、产生疲劳、容易渗水， 一旦锥形管横焊缝突然漏水，炼钢转炉将 发生重特大爆炸事故。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种锥管无横焊缝的锥体氧枪，该氧枪为2_9米整体无 横焊缝的锥形管；彻底解决了锥体氧枪整体锥度段每段横焊缝渗水、焊缝开焊等疑难问 题。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现-锥管无横焊缝的锥体氧枪，由喷头、外层锥形管、中层锥形管、氧枪内管、外层变 径管、中层变径管、氧枪外管、氧枪中层管组成；外层锥形管、外层变径管、氧枪外管 依次通过焊接连为一体；中层锥形管、中层变径管、氧枪中层管依次通过焊接连为一体； 其特征在于外层锥形管、中层锥形管是采用整体锥度段无横焊缝的无缝锥体管制成。根据转炉大小的不同，外层锥形管的长度为2 — 9米。本实用新型的特点氧枪变径管下方锥度段内是整体无横焊缝的锥形管。本实用新 型彻底解决了锥体氧枪锥度段横焊缝渗水、焊缝开焊等疑难问题；避免了人身伤亡事故， 可提高炼钢效率3%，设备使用寿命可达到原来的4倍，降低了炼钢生产成本。
图1是锥管无横焊缝的锥体氧枪的结构剖视图。 图2是锥管无横焊缝的锥体氧枪的加工工艺图。 图3是图2的A-A向视图。 图4是图2的B-B向视图。图5是锥管无横焊缝的锥体氧枪的加工装置结构图。图中1-喷头2-外层锥形管3-中层锥形管4-氧枪内管5-外层变径管6-中层 变径管7-氧枪外管8-氧枪中层管9-螺纹接头10-模具11-直段模具12-固定轴 13-定位通轴14-感应加热线圈15-推板16-油缸支板17-推力油缸具体实施方式
见图l，锥管无横焊缝的锥体氧枪，由喷头l、外层锥形管2、中层锥形管3、氧枪 内管4、外层变径管5、中层变径管6、氧枪外管7、氧枪中层管8组成；外层锥形管2、 外层变径管5、氧枪外管7依次通过焊接连为一体；中层锥形管3、中层变径管6、氧枪 中层管8依次通过焊接连为一体；外层锥形管2、中层锥形管3是采用整体锥度段无横 焊缝的无缝锥体管制成。根据转炉大小的不同，外层锥形管2的长度为2—9米。锥管无横焊缝的锥体氧枪及其加工工艺，见图2、图5，根据推进制管机的热扩管 原理，把通用直形无缝钢管扩制成锥形无缝钢管。根据所制造的锥形无缝钢管的大小及 长度选择推进制管机的推力和感应加热中频电源的功率。选好机型后，使用锥形管专用 模具IO和感应加热线圈14，按照热扩锥形无缝钢管加工工艺的要求，生产制造锥形无 缝钢管。1、选择与锥形无缝钢管小头直径和壁厚相同的通用直形无缝钢管做母材，根据公式热扩后直径钢管縮短系数=-热扩前直径计算出所需母材的长度母材长度=钢管縮短系数X热扩后的钢管长度(需要用大头+小头直径再乘1/2的中径为直径计算) 2、模具制造-用镍(Ni)铬(Cr)合金耐热钢作为锥形无缝钢管生产用模具。根据钢管的锥度和 长度，设计模具的分段长度(1000mm)，再把模具分段加工。模具10为多段锥形，端部 为直段模具ll，模具中心要用一根0140 ①219的厚壁管(20mm)作定位通轴13,并 把该定位通轴13用螺纹接头9连接固定在扩管模具的拉杆上，另一端设在固定轴12上。 (见图1)3、 根据热扩管原理，将分段模具通过液压制管机的推力油缸17推动推板15，进行 推进热扩，分段顺序放入，相邻锥形模具的底端和下一个模具的顶端尺寸相同；4、 中频电源感应加热采用2 3台中频电源分段通过感应加热线圈14进行感应加热，达到生产制造锥形 无缝钢管的目的。
权利要求1、 锥管无横焊缝的锥体氧枪，由喷头、外层锥形管、中层锥形管、氧枪内管、外 层变径管、中层变径管、氧枪外管、氧枪中层管组成;'外层锥形管、外层变径管、氧枪 外管依次通过焊接连为一体；中层锥形管、中层变径管、氧枪中层管依次通过焊接连为 一体；其特征在于外层锥形管、中层锥形管是采用整体锥度段无横焊缝的无缝锥体管 制成。
2、 根据权利要求1所述的锥管无横焊缝的锥体氧枪，其特征在于外层锥形管 的长度为2 — 9米。
专利摘要本实用新型涉及一种锥管无横焊缝的锥体氧枪，由喷头、外层锥形管、中层锥形管、氧枪内管、外层变径管、中层变径管、氧枪外管、氧枪中层管组成，其特征是外层锥形管、中层锥形管是采用整体锥度段无横焊缝的无缝锥体管制成。其工艺是根据推进制管机的热扩管原理，把通用直形无缝钢管采用专用模具并通过感应线圈加热扩制成锥形无缝钢管。本实用新型彻底解决了锥体氧枪锥度段横焊缝渗水、焊缝开焊等疑难问题；避免了人身伤亡事故，可提高炼钢效率3％，设备使用寿命可达到原来的4倍，降低了炼钢生产成本。
文档编号F23D14/38GK201155757SQ20082001055
公开日2008年11月26日 申请日期2008年1月31日 优先权日2008年1月31日
发明者夏元英, 张家泉 申请人:张家泉