一种新型热交换加热设备的制作方法

文档序号:4523892阅读:133来源:国知局
专利名称:一种新型热交换加热设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于化学反应或真空干燥的设备,特别是一 种通过换热介质来实现加热的新型热交换加热设备。
背景技术
广泛应用于化工、医药、材料等行业的化学反应设备和真空干燥 设备的加热,通常采用夹套式或半壁螺旋管盘管式作为加热介质(导 热油、蒸汽、热水)的通道,前者会经常出现热介质短路,后者大约 有一半的面积不能与热介质直接接触,该两种情况都严重降低了换热 效率,导致设备到达设定温度耗时过长,生产效率低下,生产成本增 咼。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出了一 种换热效率高的新型热交换加热设备。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,一 种新型热交换加热设备,设有加热罐体,其特点是加热罐体设有绕 在罐体外壁上的若干热介质通道,相邻热介质通道由站板隔开构成, 站板外包覆有密封盖板,相邻热介质通道之间设有连通孔,在每一个 热介质通道中都设有一块挡板,同一热介质通道向上的连通孔与向下的连通孔分别设在所述挡板的两侧。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一 步实现,所述的热介质通道平行设置。
本实用新型与现有技术相比,加热介质通道由设在罐体外壁上的 站板隔开构成,罐体外壁为直接受热面,在站板外通过包覆的密封盖 板密封保温,这样可使设备在受热面除了站板根部外全部与热介质接 触,换热效率大大提高,极大的降低了生产成本。该项热术适用于各 种几何形状的加热装置。

图1为本实用新型的结构简图。 图2为热介质通道局部放大图。
具体实施方式
一种新型热交换加热设备,设有加热罐体l,加热罐体l设有绕
在罐体外壁上的若干热介质通道2,相邻热介质通道2由站板3隔开 构成,站板3外包覆有密封盖板4,相邻热介质通道2之间设有连通 孔6,在每一个热介质通道中都设有一块挡板5,同一热介质通道向 上的连通孔与向下的连通孔分别设在所述挡板5的两侧。由热介质通 道2和上下的连通孔从而构成热介质上下循环的通道。所述的热介质 通道2平行设置。所述的每一个热介质通道中的挡板设在同一个竖轴 线上。在制作时,先在罐体外壁上焊接站板,然后再焊盖板。
权利要求1. 一种新型热交换加热设备,设有加热罐体(1),其特征在于加热罐体(1)设有绕在罐体外壁上的若干热介质通道(2),相邻热介质通道由站板(3)隔开构成,站板(3)外包覆有密封盖板(4),相邻热介质通道(2)之间设有连通孔(6),在每一个热介质通道中都设有一块挡板(5),同一热介质通道向上的连通孔与向下的连通孔分别设在所述挡板(5)的两侧。
2. 根据权利要求1所述的新型热交换加热设备,其特征在于所述 的热介质通道(2)平行设置。
专利摘要一种新型热交换加热设备,设有加热罐体,加热罐体设有绕在罐体外壁上的若干热介质通道,相邻热介质通道由站板隔开构成,站板外包覆有密封盖板,相邻热介质通道之间设有连通孔,在每一个热介质通道中都设有一块挡板,同一热介质通道向上的连通孔与向下的连通孔分别设在所述挡板的两侧。罐体外壁为直接受热面,这样可使设备在受热面除了站板根部外全部与热介质接触,换热效率大大提高,极大的降低了生产成本。该项热术适用于各种几何形状的加热装置。
文档编号F28D7/10GK201289325SQ20082016117
公开日2009年8月12日 申请日期2008年10月20日 优先权日2008年10月20日
发明者安庆学, 陈培荣, 陈士斌 申请人:陈士斌
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