专利名称：一种高温蒸汽的回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于对冶金、化工、环保等领域产生的蒸汽，尤其是高炉水渣蒸汽，进行回收利用的一种高温蒸汽的回收装置。
背景技术：
现阶段水资源日趋缺乏，而冶金、化工、环保等领域的存在水蒸汽大量排放的现 象，尤其是冶金行业，如高炉水渣蒸汽等的大量排放，不但造成的资源浪费，带来得环境问 题也是不容忽视。当今对此类水蒸汽排放的主要方式有喷水冷却回收、水膜吸附回收、换热 器冷却回收、压缩机减压回收等。这几种技术原理和措施不尽相同，都能达到蒸汽的冷却回 收，但都具备一个共同的特点就是都需要动力源及水资源，如此一来，虽然达到回收蒸汽的 目的，但同时也在消耗资源、能量，运行维护成本高，容易产生二次污染。
发明内容本实用新型的目的就是克服现有技术的不足，设计出一种清洁、环保、节能、高效 的一种高温蒸汽的回收装置。本实用新型在解决高温蒸汽回收上强调清洁、环保、节能、高效。通常排汽筒管道 高度较高，由此将产生低压效应，使排汽筒管道对底部的蒸汽具有一定的抽力，是蒸汽自然 产生一定的动力。本发明主要是借助蒸汽自身的这种动力，通过架设冷却板，引导蒸汽流以 螺旋上升的形式运动，最终形成涡流，蒸汽中的小水滴在离心力的作用下，富积在排汽筒边 缘及冷却板上，最终凝结成大水滴回落回收。同时冷却板外露式设置，加大了冷却板及排汽 筒与大气的接触面积，提高了冷却强度，有利于蒸汽的冷凝。其主要原理如下1、冷却板的扰流作用，促使排气筒(管道)内蒸汽形成旋转气流，蒸汽中小水滴在 离心作用下向排汽筒(管道)边缘富积；2、热蒸汽小水滴遇温度较低的冷却板、排汽筒(管道)壁，迅速冷凝成大水滴回 落；3、水滴滴落在旋流板上，下落过程中与上升的蒸汽接触，能吸收部分蒸汽中的 水；4、冷却板上的水膜吸收蒸汽中的部分水；5、冷却板一部分深入热蒸汽流，另一部分暴露在管道外侧与大气接触，使冷却板 能够快速冷却；6、冷却板同时与排汽筒(管道)连接，外侧的冷却板也充当了排汽筒(管道)的 散热片，也加速了排汽筒自身的冷却。
图1为本实用新型结构的正视图；图2为本实用新型结构的俯视图；图3为冷却板结构右视图；图4为冷却板机构俯视图；图5为冷却板机构正视图。图中件1为冷却板；件2为排汽筒管道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明本实用新型的冷却板1固定在排汽筒管道2上。冷却板1与水平夹角为25 75° ；冷却板1 一端伸入排气筒管道2内，另一端暴露在排汽筒管道2外与大气接触；伸入 排汽筒管道2内的冷却板1长度为0. 5 1R，暴露排汽筒管道2外的冷却板1长度为0 1R，R为排汽筒管道2半径。冷却板1呈螺旋对称布置。冷却板1材质为玻璃钢、不锈钢、 镀锌板。冷却板1按照一定的排列方式，使排汽筒管道2内的蒸汽流呈螺旋式上升，使蒸汽 与冷却板1、排汽筒管道2内壁充分的接触，并冷却凝结成水滴，达到回收的目的。本发明具有清洁、环保、节能、高效、设备简单、易于维护优点。是目前高炉水渣蒸 汽等理想而实用的回收方法。
权利要求一种高温蒸汽的回收装置，其特征在于冷却板(1)固定在排汽筒管道(2)上。
2.根据权利要求1所述的高温蒸汽的回收装置，其特征在于所述的冷却板(1)与水 平夹角为25 75° ；冷却板(1) 一端伸入排气筒管道(2)内，另一端暴露在排汽筒管道(2) 外与大气接触；伸入排汽筒管道⑵内的冷却板⑴长度为(0. 5 1)R，暴露排汽筒管道 (2)外的冷却板⑴长度为(0 1)R，R为排汽筒管道(2)半径。
3.根据权利要求1或2所述高温蒸汽的回收装置，其特征在于冷却板(1)呈螺旋对 称布置。
4.根据权利要求1或2所述高温蒸汽的回收装置，其特征在于冷却板(1)材质为玻 璃钢、不锈钢、镀锌板。
专利摘要本实用新型涉及一种用于对冶金、化工、环保等领域产生的蒸汽，尤其是高炉水渣蒸汽，进行回收利用的一种高温蒸汽的回收装置。冷却板(1)固定在排汽筒管道(2)上。所述的冷却板(1)与水平夹角为25～75°；冷却板(1)一端伸入排气筒管道(2)内，另一端暴露在排汽筒管道(2)外与大气接触；伸入排汽筒管道(2)内的冷却板(1)长度为(0.5~1)R，暴露排汽筒管道(2)外的冷却板(1)长度为(0～1)R，R为排汽筒管道(2)半径。本实用新型设备简单，运行可靠，现场实施方便，蒸汽中的水回收率高，且无设备维护费用，可有效的节约用水，降低成本，减少环境污染。
文档编号F28B5/00GK201569307SQ200920207190
公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月19日 优先权日2009年11月19日
发明者唐小葳, 文辉正, 杨艳, 林西平, 罗云文 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司