热管式黄磷电炉尾气燃烧热利用装置的制作方法

文档序号:4529989阅读:148来源:国知局
专利名称:热管式黄磷电炉尾气燃烧热利用装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种工业可燃废气的余热回收和环保治理,特别涉及一种热管式 黄磷电炉尾气燃烧热利用装置。
技术背景黄磷电炉尾气中富含大量的C0,传统的废热利用方式为将黄磷电炉尾气通过燃烧 炉燃烧生成高温烟气,高温烟气进入后置的列管蒸发器生产蒸汽供生产生活使用。由于黄 磷电炉尾气中含有一定量的氟化物,燃烧后的烟气随着蒸发器换热的温度降低会产生氢氟 酸,对蒸发换热管造成腐蚀,一根列管产生漏点,整台设备就被迫停车;加之燃烧后烟气的 露点温度又很高( 200°C ),所以蒸发换热管的腐蚀非常快,最短设备运行周期只有三个 月,设备的使用寿命无法保证。
发明内容本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足,而提供一种热管式黄 磷电炉尾气燃烧热利用装置,该装置可最大程度的提高能源利用率,将工业废气对环境产 生的污染降至最低,同时延长了设备的使用寿命。如上构思,本实用新型的技术方案是一种热管式黄磷电炉尾气燃烧热利用装置, 其特征在于由换热器组、安装在换热器组上的蒸汽上升管组和与蒸汽上升管组连通的热 管式蒸发器组成;热管式蒸发器内部由若干组热管联箱组合连接而成。上述换热器组由两个换热器组成,每个换热器上分别连接一根蒸汽上升管,这两 根蒸汽上升管的出口相对,并且出口处均与热管式蒸发器相通。本实用新型的优点是本装置利用热管蒸发换热面替代传统的列管蒸发换热面 回收工业可燃废气燃烧后的高温烟气余热,将废气温度由700-600°C左右降至200°C左右, 产生饱和蒸汽。一方面减少了工业废气对环境的污染,同时回收了废气的余热,为用户增加 了经济效益。同时设备的连续运行周期不低于5年。

图1是本实用新型的结构示意图。图2是热管联箱的示意图。
具体实施方式
如图所示一种热管式黄磷电炉尾气燃烧热利用装置,由两个换热器1、2、分别安 装在换热器上的两根蒸汽上升管3、4和与蒸汽上升管组连通的热管式蒸发器5组成;热管 式蒸发器内部由若干组热管联箱组合连接而成。上述两根蒸汽上升管的出口相对,并且出 口处均与热管式蒸发器相通。本装置利用热管式蒸发器内部若干组相连的热管联箱将燃烧 后的废气加热,并且通过热管加热联箱管中的水产生饱和蒸汽,设备的连续运行周期不低
3于5年。同时减少了工业废气对环境的污染,回收了废气的余热,为用户增加了经济效益。
权利要求一种热管式黄磷电炉尾气燃烧热利用装置,其特征在于由换热器组、安装在换热器组上的蒸汽上升管组和与蒸汽上升管组连通的热管式蒸发器组成;热管式蒸发器内部由若干组热管联箱组合连接而成。
2.根据权利要求1所述的热管式黄磷电炉尾气燃烧热利用装置,其特征在于上述换 热器组由两个换热器组成,每个换热器上分别连接一根蒸汽上升管,这两根蒸汽上升管的 出口相对,并且出口处均与热管式蒸发器相通。
专利摘要一种热管式黄磷电炉尾气燃烧热利用装置,由换热器组、安装在换热器组上的蒸汽上升管组和与蒸汽上升管组连通的热管式蒸发器组成;热管式蒸发器内部由若干组热管联箱组合连接而成。本装置可最大程度的提高能源利用率,将工业废气对环境产生的污染降至最低,同时延长了设备的使用寿命。
文档编号F23G7/06GK201680349SQ200920252008
公开日2010年12月22日 申请日期2009年12月25日 优先权日2009年12月25日
发明者王瑞广 申请人:天津华能北方热力设备有限公司
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