专利名称：螺旋锥管换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型高效换热设备，尤其适用于石油化工行业。
背景技术：
现在的管壳式换热器主要由管箱、管板、壳体和换热管和必要的管口构 成。随着现代新工艺、新技术、新材料的发展以及工业装置的大型化和高效化，换热器也趋 于大型化，并向低温差设计和低压力损失设计的方向发展。管壳式换热器虽然是当前应用 最广，理论研究和设计技术完善，运用可靠性良好的一类换热器，但由于其体积庞大，压降 大，换热系数低以及管板制作困难等局限，难以适应工业大型化的需要。为改变这一现状， 近年来各国工程技术人员在强化传热效果，适应高参数、耐腐蚀和大型化方面做出了不懈 的努力并取得了较大的进展，但对其所做的改进大都是为了使流体的流动方式尽可能的变 为纵向流，以利于管程与壳程的热交换，从而提高了传热系数，降低压降。但并没有从根本 上改变传统管壳式换热器本身的局限性，现代工业的发展需要一种新型的换热设备来代替 传统的管壳式换热器。为解决现有管壳式换热器的不足，本实用新型提供一种具有锥形螺 旋换热管的无管板新型换热器，它不仅能够降低单位传热面积的金属消耗量，而且具有更 高的传热效率，使设备结构更加简单紧凑，适用范围更加广泛。发明内容本实用新型就是提供一种新型的无管板管壳式换热器，在大幅提高的传 热效率的同时，使设备结构更加简单紧凑，并大幅降低单位传热面积的金属消耗量，扩大了 管壳式换热器的适用范围，降低了设备制作难度，为机械化施工提供可能，更好地为社会 主义经济建设服务。本实用新型的目的是这样实现的螺旋锥管换热器，具有壳体，壳体中心设置中心 管，中心管与锥形螺旋换热管以焊接方式连接。所述中心管轴向及周向勻布锥形螺旋换热 管构成换热器管束。锥形螺旋换热管的锥顶角可以是设计所需的各种角度，换热管可以是 一端(此时另端为直弯管)或两端为锥形螺旋的形式。作为本实用新型的改进方案，所述中心管通过隔板隔断，其两端分作换热器管程 进出口。作为本实用新型的进一步方案，所述壳体上具有壳程介质进出口接管和出口接管。作为本实用新型的又进一步方案，壳体管束直管段通过支承支承。本实用新型锥形螺旋换热管通过中心管连接构成换热器管束，并通过中心管与壳 体连接构成换热器。中心管通过隔板分成两段作为管、壳程介质的进出口。壳程介质通过 壳体上的进出口管口进入壳体与管程介质实现换热，能够大幅降低单位传热面积的金属消 耗量，扩大了管壳式换热器的适用范围，降低了设备制作难度，为机械化施工提供可能。
图一是锥管换热器原理图，图二是中心管详图，图三是锥形换热器单根 换热管详图，
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
图一示出了锥管换热器结构原理，图二示出了中心管详图，图三示 出了锥形换热器单根换热管详图。螺旋锥管换热器，具有壳体2，壳体2中心设置中心管1， 中心管1与锥形螺旋换热管3以焊接方式连接。所述中心管1轴向及周向勻布锥形螺旋换 热管3构成换热器管束。锥形螺旋换热管3两端为锥形螺旋或一端为直弯管另一端为锥形螺旋的形式。所述中心管1通过隔板7隔断，其两端分作换热器管程进出口。所述壳体2上具 有供壳程介质进出的进口接管5和出口接管6。壳体2管束直管段通过支承4支承。本实用新型的换热器工作过程如下管程介质通过中心管1 一端进入锥形螺旋换 热管3，从中心管1另一端流出，同时壳管程介质由壳程进口接管5和出口接管6出入壳程， 实现换热。
权利要求螺旋锥管换热器，其特征是，具有壳体(2)，壳体(2)中心设置中心管(1)，中心管(1)与锥形螺旋换热管(3)以焊接方式连接。
2.根据权利要求1所述的螺旋锥管换热器，其特征是所述中心管(1)轴向及周向勻 布锥形螺旋换热管(3)构成换热器管束，锥形螺旋换热管(3)两端为锥形螺旋或一端为直 弯管另一端为锥形螺旋的形式。
3.根据权利要求1所述的螺旋锥管换热器，其特征是所述中心管(1)通过隔板(7)隔 断，其两端分作换热器管程进出口。
4.根据权利要求1所述的螺旋锥管换热器，其特征是所述壳体(2)上具有壳程介质 进出口接管(5)和出口接管(6)。
5.根据权利要求2所述的螺旋锥管换热器，其特征是壳体(2)管束直管段通过支承 ⑷支承。
专利摘要本实用新型公开了一种螺旋锥管换热器，具有壳体，在壳体中央设置中心管，中心管轴向及周向匀布锥形螺旋换热管构成换热器管束，管束直管段通过支承件支承，中心管通过隔板隔断，其两端分作换热器管程进出口，壳体具有壳程介质进出口接管，管壳程介质分别通过管壳程进出口进入换热器实现换热。本实用新型它不仅能够降低单位传热面积的金属消耗量，而且具有更高的传热效率，使设备结构更加简单紧凑，扩大了管壳式换热器的适用范围，降低了设备制作难度，为机械化施工提供可能。
文档编号F28D7/10GK201680743SQ20092026647
公开日2010年12月22日 申请日期2009年11月10日 优先权日2009年11月10日
发明者卢玉升 申请人:卢玉升