专利名称：用于烧结钒氮合金的氮气换热系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于烧结钒氮合金的氮气换热系统。
背景技术：
钒氮合金在隧道窑中烧结时需要向隧道窑里源源不断地输入氮气，然而液氮的温 度极低，与液氮储罐相连的换热器的表面常有积霜产生。这些积霜不仅影响了氮气的输送， 并且清理也极为不便。
实用新型内容为了克服上述不足，本实用新型提供了一种用于烧结钒氮合金的氮气换热系统。 这种用于烧结钒氮合金的氮气换热系统保证了氮气的输送，清理方便，还节约了能源和生 产成本。一种用于烧结钒氮合金的氮气换热系统，它包括有液氮储罐、氮气缓冲罐和隧道 窑，其特征在于它还包括换热装置，所述液氮储罐的气体出口与换热装置的气体入口相 连，所述换热装置的气体出口与氮气缓冲罐的气体入口相连，所述氮气缓冲罐的气体出口 与隧道窑的气体入口相连，所述氮气缓冲罐的气体进口处设有气体阀门；所述换热装置包括水箱、换热器、循环水进口和循环水出口，所述换热器浸于水箱 中，所述水箱上方设有循环水进口，所述水箱下端开口设有循环水出口，所述循环水进口与 循环水出口相连。本实用新型的有益效果是这种用于烧结钒氮合金的氮气换热系统使得换热器表面不在生成积霜，方便了换 热器的清理，保证了氮气的稳定输送，并且循环利用水资源还节约了成本。
图1为本实用新型用于烧结钒氮合金的氮气换热系统的结构示意图。图2为本实用新型的换热装置的放大图。其中液氮储罐1、换热装置2、水箱2-1、换热器2-2、循环水进口 2_3、循环水出口
2-4、氮气缓冲罐3、气体阀门3-1、隧道窑4。
具体实施方式
如图，本实用新型涉及一种用于烧结钒氮合金的氮气换热系统，它包括有液氮储 罐1、换热装置2、氮气缓冲罐3和隧道窑4，所述液氮储罐1的气体出口与换热装置2的气 体入口相连，所述换热装置2的气体出口与氮气缓冲罐3的气体入口相连，所述氮气缓冲罐 3的气体出口与隧道窑4的气体入口相连，所述氮气缓冲罐3的气体进口处设有气体阀门
3-1；所述换热装置2包括水箱2-1、换热器2-2、循环水进口 2_3和循环水出口 2_4，所述换热器2-2浸于水箱2-1中，所述水箱2-1上方设有循环水进口 2-3，所述水箱2_1下端 开口设有循环水出口 2-4，所述循环水进口 2-3与循环水出口 2-4相连。 本实用新型涉及一种用于烧结钒氮合金的氮气换热系统，首先通过循环水进口 2-3向水箱2-1中注入水，当液氮储罐1中的低温氮气通过换热器2-2时会使换热器2-2表 面温度极低，使得水箱2-1中的水降温并通过循环水出口 2-4排出用作冷却水，再从循环水 进口 2-3中返回后循环利用。
权利要求一种用于烧结钒氮合金的氮气换热系统，它包括有液氮储罐(1)、氮气缓冲罐(3)和隧道窑(4)，其特征在于它还包括换热装置(2)，所述液氮储罐(1)的气体出口与换热装置(2)的气体入口相连，所述换热装置(2)的气体出口与氮气缓冲罐(3)的气体入口相连，所述氮气缓冲罐(3)的气体出口与隧道窑(4)的气体入口相连，所述氮气缓冲罐(3)的气体进口处设有气体阀门(3 1)；所述换热装置(2)包括水箱(2 1)、换热器(2 2)、循环水进口(2 3)和循环水出口(2 4)，所述换热器(2 2)浸于水箱(2 1)中，所述水箱(2 1)上方设有循环水进口(2 3)，所述水箱(2 1)下端开口设有循环水出口(2 4)，所述循环水进口(2 3)与循环水出口(2 4)相连。
专利摘要本实用新型涉及一种用于烧结钒氮合金的氮气换热系统，它包括有液氮储罐(1)、氮气缓冲罐(3)和隧道窑(4)，其特征在于它还包括换热装置(2)，所述换热装置(2)包括水箱(2-1)、换热器(2-2)、循环水进口(2-3)和循环水出口(2-4)，所述换热器(2-2)浸于水箱(2-1)中，所述水箱(2-1)上方设有循环水进口(2-3)，所述水箱(2-1)下端开口设有循环水出口(2-4)，所述循环水进口(2-3)与循环水出口(2-4)相连。这种用于烧结钒氮合金的氮气换热系统保证了氮气的输送，清理方便，还节约了能源和生产成本。
文档编号F28D1/02GK201672822SQ201020177988
公开日2010年12月15日 申请日期2010年4月26日 优先权日2010年4月26日
发明者刘林清, 张伟贤, 梁林宝 申请人:江阴市长兴钒氮新材料有限公司