专利名称：一种换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热器，确切的说，是一种适用于小型压缩机的换热器。
背景技术：
换热器是进行冷热交换的必用设备，传统的压缩机用的列管式换热器的主要结 构包括由多根换热管组成的管束及位于管束两端的管板组成的芯体、套装在芯体上的换 热器壳及折流板组成，换热管与端盖的连接方式一般采用焊接或胀接，但是如果采用焊 接密封需要选用可焊性好的材料，使选材受到了限制；而使用胀接的方式不仅工作量 大，且造价也偏高。再者说利用小型压缩机工作的机械一般在室内作业，因此其占地面 积应尽量的小。但是，占地面积小直接带来的后果便是换热器也随之变小，从而散热性 能大大降低；而采用常规的换热器，其占地面积又很大，无形中加大了机械本体的占地 面积，如何能既减少机械占地面积的同时又保证其散热性能不损失，这是一个亟待解决 的问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种全新的换热器，通过改变换热管与端盖的连接方 式为过盈配合使换热管与管板的选材余地增加，同时密封处的抗震动破坏性能也有了很 大提高；且通过在折流板间设置鳍片用以加大散热面积，这样可以在保证散热性的前提 下缩减换热器的占地面积，同时也缩减了机械本体的占地面积。本实用新型具体方案如下一种换热器，包括芯体，所述的芯体由管板、换热管组成，在换热管上设置折 流板，芯体置于换热器壳内，形成导热介质腔与换热腔，还包括换热鳍片，所述的换热 鳍片设置在折流板之间。作为本实用新型的一种改进，还包括一个导热介质注入管口，所述的导热介质 注入管口置于换热腔出口处。作为本实用新型的另一种改进，所述的换热管与管板通过过盈方式连接。作为本实用新型的另一种改进，所述的换热管为直管。作为本实用新型的另一种改进，所述的管板为金属冲压件。本实用新型的优势在于其相比较于现有技术而言造价更低，产品重量相对减 轻，且换热效率更高，占用空间也更小。
图1为本实用新型主视图。图2为本实用新型的剖视图。图3为本实用新型芯体主视图。图中的构件为1-管板、2-导热介质出口、3-换热器壳、4-导热介质进口、 5_折流板、6-鳍片、7-换热管。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行进一步详述由附图我们可以看出本实用新型公开了一种换热器，其包括一个将一定数量的 换热管7穿插入管板1形成的芯体，在芯体上设置有折流板5，所述的芯体与折流板5置 于换热器壳3内，各根换热管的外壁之间及与换热器壳之间形成了导热介质腔，并与导 热介质进口 4、导热介质出口 2连通。各换热管7的内腔便形成了换热腔，经过管板1集 合成总的换热腔并与进出热介质口(图中未示)相连通。所述的换热管采用直管，管板 孔与换热管之间采用过盈配合，这样密封处的抗震动性能大大提高。本实用新型设置为导热介质进口 4处于下部，导热介质出口 2处于上部，从热 介质进口对换热腔内注入高温液体或气体，同时，向导热介质进口 4注入导热介质，此 时，导热介质将经过导热介质腔进行换热，再从导热介质出口 2排出，导热介质在换热 管中与换热腔中的高温液体、气体进行充分的热交换，使导热介质温度升高，而高温液 体、气体温度降低，达到换热的目的。芯体上设置的折流板的作用为改变导热介质的流 向以使换热更充分。同时，在折流板之间还设置鳍片，设置鳍片的目的在于增加了换热 管的换热面积，这样进一步提高了换热效率。
权利要求1.一种换热器，包括芯体，所述的芯体本体由鳍片、换热管组成，在换热管上设置 折流板，芯体置于换热器壳内，形成导热介质腔与换热腔，其特征在于还包括换热鳍 片，所述的换热鳍片设置在折流板之间。
2.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于还包括一个导热介质注入管 口，所述的导热介质注入管口置于换热腔出口处。
3.根据权利要求2所述的一种换热器，其特征在于所述的换热管与管板通过过盈 方式连接。
4.根据权利要求3所述的一种换热器，其特征在于所述的换热管为直管。
5.根据权利要求4所述的一种换热器，其特征在于所述的管板为金属冲压件。
专利摘要本实用新型公开了一种换热器，包括芯体，所述的芯体本体由鳍片、换热管组成，在换热管上设置折流板，芯体置于换热器壳内，形成导热介质腔与换热腔，本实用新型包括换热鳍片，所述的换热鳍片设置在折流板之间，本实用新型通过改变换热管与管板的连接方式为过盈配合，增加了换热管与管板的选材余地，同时密封处的抗震动破坏性能也有了很大提高；且通过在折流板间设置鳍片用以加大散热面积，这样可以在保证散热性的前提下缩减换热器的占地面积，相比较于现有技术而言换热效率更高，占用空间也更小。
文档编号F28D7/00GK201803616SQ20102020030
公开日2011年4月20日 申请日期2010年5月24日 优先权日2010年5月24日
发明者郭巍 申请人:艾普尔换热器(苏州)有限公司