专利名称：星形间断排渣密封装置的制作方法
技术领域：
星形间断排渣密封装置属于工业制酸排渣装置，特别涉及硫酸余热炉排渣管密封 排渣。
技术背景目前国内外硫酸制造行业硫酸余热炉排渣管翻板常时间与高温接触变形不能有 效起到密封作用，排渣滚筒增湿器的潮气通过排渣管翻板阀吸入余热炉内，造成余热炉内 管挂灰，同时随着炉内管积灰增多，减少了余热炉产气量，余热炉出口温度升高，给净化设 备带来严重影响。
发明内容本实用新型星形间断排渣密封装置发明目的在于设计制造一种与现有技术完全 不同的，解决硫酸余热炉内管积灰问题，增强余热炉排渣管密封，制造星形间断排渣密封装 置用于余热炉排灰渣。本实用新型星形间断排渣密封装置是这样实现的由排灰渣管、排灰渣斗、转轴、 星形排灰渣阀门、电机和皮带输渣机组成；排灰渣管出渣口安装星形排灰渣阀门，星形排灰 渣阀门为一圆柱状结构，沿阀柱径向等分制有排灰渣斗，行星排灰渣阀门由4-6个排灰渣 斗组成，排灰渣斗斗口曲率和阀柱曲率相同，行星排灰渣阀门中心部安装转轴，转轴和电机 配装；星形排灰渣阀门下面径向配装皮带输渣机。本实用新型星形间断排渣密封装置的有益效果减少潮气进入余热炉，使余热炉 内管低温硫腐蚀减少，既增加了产汽量，又降低了余热炉出口温度，延长余热炉使用寿命， 同时皮带输渣机排渣均勻，不再时大时小，出现冒干灰的现象，有效改变了生产环境现状。
附图1是本实用新型星形间断排渣密封装置的主视示意图附图2是本实用新型星形间断排渣密封装置的侧视示意图图中排灰渣管1、排灰渣斗2、转轴3、星形排灰渣阀门4、电机5、皮带输渣机具体实施方式
本实用新型星形间断排渣密封装置由排灰渣管1、排灰渣斗2、转轴3、星形排灰渣 阀门4、电机5和皮带输渣机6组成；排灰渣管1出渣口安装星形排灰渣阀门4，行星排灰渣 阀门4为一圆柱状结构，沿阀柱径向等分制有4个排灰渣斗2，排灰渣斗2斗口曲率和阀柱 曲率相同，星形排灰渣阀门4中心部安装转轴3，转轴3和电机5配装；星形排灰渣阀门4下 面径向配装皮带输渣机6。
权利要求1.星形间断排渣密封装置，其特征在于由排灰渣管(1)、排灰渣斗( 、转轴C3)、星形 排灰渣阀门、电机( 和皮带输渣机(6)组成；排灰渣管(1)出渣口安装星形排灰渣阀 门G)，星形排灰渣阀门⑷为一圆柱状结构，沿阀柱径向等分制有排灰渣斗O)，排灰渣斗 ⑵斗口曲率和阀柱曲率相同，星形排灰渣阀门⑷中心部安装转轴(3)，转轴(3)和电机 (5)配装；星形排灰渣阀门(4)下面径向配装皮带输渣机(6)。
2.根据权利要求1所述星形间断排渣密封装置，其特征在于星形排灰渣阀门由 4-6个排灰渣斗⑵组成。
专利摘要星形间断排渣密封装置属于工业制酸排渣装置，特别涉及硫酸余热炉排渣管密封排渣；排灰渣管出渣口安装星形排灰渣阀门，星形排灰渣阀门为一圆柱状结构，沿阀柱径向等分制有排灰渣斗，行星排灰渣阀门由4-6个排灰渣斗组成，排灰渣斗斗口曲率和阀柱曲率相同，行星排灰渣阀门中心部安装转轴，转轴和电机配装；星形排灰渣阀门下面径向配装皮带输渣机；减少潮气进入余热炉，使余热炉内管低温硫腐蚀减少，既增加了产汽量，又降低了余热炉出口温度，延长余热炉使用寿命，同时皮带输渣机排渣均匀，不再时大时小，出现冒干灰的现象，有效改变了生产环境现状。
文档编号F23J3/00GK201866780SQ20102027731
公开日2011年6月15日 申请日期2010年7月30日 优先权日2010年7月30日
发明者李风民, 王文胜, 王筱君, 白建宁, 程宪海 申请人:宁夏鲁西化工化肥有限公司