专利名称：固定锅炉烟气除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种固定锅炉烟气除尘器。
背景技术：
小型固定锅炉排放的烟气内含有大量的粉尘，易造成空气污染，传统的除尘方法 之一为采用离心、旋风除尘，效果只能达到90%，满足不了环保要求；之二为采用布袋、 静电除尘，造价太高，不经济实用。目前的湿法除尘器(水膜、水帘、喷淋及水遇)的下部为沉 淀室，中部为净化室，上部为脱水室；烟气从除尘器中部进入净化室向上遇水，然后流向上 方，经挡水板后进入烟筒。此法除尘效果能达到98%，但阻力大，引风压力减少34%，增加 风机的用电量，一般4吨锅炉每小时用电增加3. 5KW ；且风机带水多，腐蚀严重。
实用新型内容本实用新型提供一种通过减少烟气中的含水量，从而降低引风阻力，达到节能目 的的固定锅炉烟气除尘器。技术方案如下一种固定锅炉烟气除尘器，包括外壳，且外壳内从上到下依次是脱 水室、净化室、沉淀室，所述脱水室和净化室合并为脱水室，所述沉淀室从上到下分割为净 化室和沉淀室，且该净化室的上端面为密封结构，净化室两侧和沉淀室上方安装有挡水板。带水的烟气在高温、高压、快速流动时含水量很多，当温度降低，水分将被脱离，到 达某一温度时水可以从烟气中完全脱离出来，此温度称为露点温度，常压下为65°C。实际生 产中，烟气进入除尘器的温度在160°C左右，要使160°C的烟气降至露点温度，降低幅度大， 较难实现，而当压差变大时，露点温度就会下降，压差变小时，露点温度就会升高。所以，本 实用新型中，当烟气进入净化室后，由于其上部端面密封，迫使烟气向下运行遇水脱尘后， 脱尘烟气经两侧挡水板进入加大的脱水室，其一可延长烟气在除尘器内时间，便于冷却，脱 离水在重力作用下易于落下；其二烟气除尘器内外压差小，露点温度提高，速度小水分不易 带出，从而实现脱水效果。上述原因，使得本实用新型的除尘效果达98 %，烟气中含水量大大减少，烟筒及风 机内无水，排烟温度在56° C左右，低于烟气的露点温度。风机压力只减少10%，不需增加 风机容量，减少电的消耗，达到节能效果，同时减少对烟筒、风机的腐蚀，降低维修费用。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。参照图1。一种固定锅炉烟气除尘器，包括外壳，且外壳内从上到下依次是脱水室、 净化室、沉淀室，所述脱水室和净化室合并为脱水室1，所述沉淀室从上到下分割为净化室2和沉淀室4，且该净化室2的上端面用钢板密封，净化室2两侧和沉淀室4上方安装有挡 水板3。所述锅炉烟气除尘器的外壳用钢板焊制成长方形箱体，不同的锅炉吨位，其大小 不同，钢板厚度不同。如4吨的锅炉，本实用新型的外形尺寸为1500 X 1500 X 4500毫米。 每增加或减少1吨锅炉，外形尺寸增加或减少200到300毫米。钢板厚度为4到5毫米。进入上端密封的净化室2中的烟气向下运行遇水脱尘后，脱尘烟气经两侧挡水板 3进入加大的脱水室1，之后，通过百叶窗6从排气口 7排出达标烟气；脱水室1加大为整个 除尘器体积的2/3，使得烟气含水量大大降低，风机及烟筒内没水。从而也降低了烟气运行 阻力。解决了烟气含水高、阻力大问题，同时达到节能效果。
权利要求1. 一种固定锅炉烟气除尘器，包括外壳，且外壳内从上到下依次是脱水室、净化室、沉 淀室，其特征在于所述脱水室和净化室合并为脱水室(1)，所述沉淀室从上到下分割为净 化室(2)和沉淀室(4)，且该净化室(2)的上端面为密封结构，净化室(2)两侧和沉淀室(4) 上方安装有挡水板(3)。
专利摘要一种固定锅炉烟气除尘器，包括外壳，且外壳内从上到下依次是脱水室、净化室、沉淀室，该净化室的上端面为密封结构，净化室两侧和沉淀室上方安装有挡水板。本实用新型的除尘效果达98％，烟气中含水量大大减少，烟筒及风机内无水，排烟温度在56℃左右，低于烟气的露点温度。风机压力只减少10％，不需增加风机容量，减少电的消耗，达到节能效果，同时减少对烟筒、风机的腐蚀，降低维修费用。
文档编号F23J15/04GK201871301SQ20102060022
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月10日 优先权日2010年11月10日
发明者高健 申请人:白银有色集团股份有限公司