专利名称：一种陶瓷窖炉烧嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烧嘴，具体涉及一种节能、高效的陶瓷窖炉烧嘴。
背景技术：
烧嘴是窖炉燃烧的核心部件，现有市场上的陶瓷窑炉高速烧嘴具有搅拌，均化，强化对流传热的作用，显著改善窖温均勻性，大大缩短烧成时间，使窖炉性能有了很大的飞跃。但由于燃料在高速燃烧时，气焰喷射速度高，气焰中如有在高速烧嘴中未能完全燃烧的未燃物，很难在温度较低的窑内燃烧完全，以致造成较大的化学未燃损失，从而增加了能耗和燃气成本。
实用新型内容针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种陶瓷窖炉烧嘴，使燃料充分燃烧，降低化学能耗，提高燃烧效率。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种陶瓷窖炉烧嘴，包括引射器喷头、固定于引射器喷头上的燃料输送管、套接于所述燃料输送管上的压盖及燃料输送管接头，所述引射器喷头的壁部或/和底部设有至少一进气孔。优选地，所述引射器喷头为杯状结构。作为进一步改进，还包括一固定连接在引射器喷头顶部的气雾化装置。优选地，所述气雾化装置为环形结构。优选地，所述气雾化装置的外圆周上设有多个等距的斜向凹槽。本实用新型所阐述的一种陶瓷窖炉烧嘴，与现有技术相比，其有益效果在于1、引射器喷头壁部以及底部设有进气孔，依靠高(中)压煤气通过烧嘴的气压能量，吸入燃料燃烧所需要的氧气，使燃料和氧气在引射器喷头内部充分燃烧，从而能够达到减少化学燃料因为未充分燃烧的损失，降低化学能耗，提高燃烧率；2、引射器喷头顶部设有环形气雾化装置，在混合气体从引射器喷头高速喷射出去时经过环形气雾化装置充分混合搅拌使混合气体更加均勻，更好地克服了因燃气中含焦油杂质导致火焰不稳、结焦、堵塞、易熄火的现象。
附图1为本实用新型一种陶瓷窖炉烧嘴结构示意图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式
，对本实用新型的一种陶瓷窖炉烧嘴做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。附图1为本实用新型一种陶瓷窖炉烧嘴的的结构示意图。如图1所示，一种陶瓷窖炉烧嘴，包括引射器喷头1、燃料输送管2、压盖3、燃料输送管接头4、气雾化装置5和进气孔6。引射器喷头1螺接在燃料输送管2上，压盖3和燃料输送管接头4分别套接在燃料输送管2上，压盖3的作用是将整个烧嘴固定在窖炉外壳上，通过燃料输送管接头4，燃料输送管2与外部输送管相连接，气雾化装置5焊接在引射器喷头1顶部边缘；其中引射器喷头1的形状为杯状结构，压盖3的形状为环形，气雾化装置5的形状为环形，外圆周上开有等距斜向凹槽。燃料输送管2将高(中)压燃料喷射至引射器喷头1中，在引射器喷头1，燃料和通过进气孔6输送至引射器喷头1中的氧气充分混合燃烧，为了在燃烧后的混合气体从引射器喷头1高速喷射出去时得到充分的混合搅拌，使混合气体更加均勻，更好地克服了因燃气中含焦油杂质导致火焰不稳、结焦、堵塞、易熄火等现象，在本实用新型中增加了气雾化装置5，气雾化装置5的作用是搅拌混合气体。 对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
权利要求1.一种陶瓷窖炉烧嘴，包括引射器喷头、固定于引射器喷头上的燃料输送管、套接于所述燃料输送管上的压盖及燃料输送管接头，其特征在于，所述引射器喷头的壁部或/和底部设有至少一进气孔。
2.如权利要求1所述的陶瓷窖炉烧嘴，其特征在于，所述引射器喷头为杯状结构。
3.如权利要求2所述的陶瓷窖炉烧嘴，其特征在于，还包括一固定连接在引射器喷头顶部的气雾化装置。
4.如权利要求3所述的陶瓷窖炉烧嘴，其特征在于，所述气雾化装置为环形结构。
5.如权利要求4所述的陶瓷窖炉烧嘴，其特征在于，所述气雾化装置的外圆周上设有多个等距的斜向凹槽。
专利摘要本实用新型公开了一种陶瓷窖炉烧嘴，包括引射器喷头、固定于引射器喷头上的燃料输送管、套接于所述燃料输送管上的压盖及燃料输送管接头，所述引射器喷头的壁部或/和底部设有至少一进气孔。本实用新型通过引射器喷头壁部以及底部设有进气孔，依靠高(中)压煤气通过烧嘴的气压能量，吸入燃料燃烧时所需要的氧气，使燃料和氧气在引射器喷头内部充分燃烧，从而能够达到减少化学燃料因为未充分燃烧的损失，降低化学能耗，提高燃烧率；并且在引射器喷头顶部设有环形气雾化装置，使混合气体更加均匀，更好地克服了因燃气中含焦油杂质导致火焰不稳、结焦、堵塞、易熄火的现象。
文档编号F23D14/48GK202032588SQ201120153339
公开日2011年11月9日 申请日期2011年5月13日 优先权日2011年5月13日
发明者张金川 申请人:张金川