专利名称：一种用于高炉热风炉空煤气双预热的波纹板片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热交换和传热设备的通用零件，更具体地说一种用于高炉热风炉空煤气双预热的波纹板片。
背景技术：
全焊板式煤气、空气预热器应用于高炉炼铁行业，可显著地提高热风炉风温。波纹板片作为其传热元件直接影响着预热器的传热效果，由于热风炉烟气余热温度高，烟气量大，要求的压力降小等特点，传统形式的波纹板片传热元件应用到这种工况已不适用。目前有部分换热器所用的波纹板片的波纹形式是沿着单一的方向同时波纹呈方形，不过该波纹板片的传热效果差，气流在流经过程中阻力较大，板片吸收自身的热膨胀量的能力差，设备耐热性差。目前也有部分波纹板片，如专利号为201020195319. 1提供的一种气相板式预热器用波纹板片，通过将板片表面的波纹改成相互交错的正弦波纹，虽然在一定程度上减小了气流的阻力，不过效果依然不佳，同时与波纹板片连接的导流板及与导流板连接用于焊接的焊接板间相互垂直，热风在进入的过程中，阻力较大，实用性较差。
实用新型内容本实用新型提供一种用于高炉热风炉空煤气双预热的波纹板片，其主要目的在于克服现有波纹板片波纹区阻力较大、热传递效率差的缺点。本实用新型采用如下技术方案—种用于高炉热风炉空煤气双预热的波纹板片，包括波纹板片本体，所述波纹板片本体上设有由若干等间距交错布置的横、纵向波纹段构成的波纹区，横、纵向波纹段分别具有相同周期且整齐排列；该波纹区的横向波纹段的波峰数为纵向波纹段的列数，纵向波纹段的波谷数为横向波纹段的行数；横向波纹段的每个波峰点均与通过该对应点的纵向波纹段的波谷点重叠；所述横向波纹段包括若干横向等间距布设的凹泡，所述纵向波纹段包括若干纵向等间距布设的凸泡；所述凹泡从凹泡底部至凹泡根部为横截面逐渐增大的椭圆，该椭圆的长轴沿横向布置，所述凸泡从凸泡顶部至凸泡根部为横截面逐渐增大的椭圆， 该椭圆长轴沿着纵向布置。所述凹泡、凸泡的根部为横截面为圆的截球台。所述波纹区上设有复数个定距柱。所述定距柱沿横向及纵向均等间距排列，且该定距柱位于相邻的四个凹泡间。所述波纹板片本体上设有连接端，该连接端上连接一向外倾斜的导流板，该导流板上连接一用于焊接的平板。所述波纹板片本体为矩形板，上述连接端为矩形板的四条边，其中一对相对边连接的导流板自上而下向外倾斜，另外一对相对边连接的导流板自下而上向外倾斜，所述与该波纹板片本体相焊接的另一波纹板片与该波纹板片本体间相互对称。[0013]所述导流板与波纹板片本体连接端的连接处为圆弧，导流板与平板间的连接处为圆弧。由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优
点1、由于波纹板片本体连接端连接一向外倾斜的导流板，且导流板与波纹板片本体及平板间的连接处均为圆弧形，减小了气流进入时的阻力，提高了热传递效率。2、由于波纹板片本体上设有由若干交错布置的横、纵向波纹段构成的波纹区，横、 纵向波纹段分别具有相同重复周期且整齐排列，且波纹段由凸泡或凹泡组成，因此气流流经凹泡及凸泡形成的通道，不断改变气流方向，产生旋转和扭转，传热系数大大提高，同时有序排列的凹泡及凸泡提高了波纹板片的刚性和受压能力；又由于凹泡从凹泡底部至凹泡根部为横截面逐渐增大的椭圆，该椭圆的长轴沿横向布置，所述凸泡从凸泡顶部至凸泡根部为横截面逐渐增大的椭圆，该椭圆长轴沿着纵向布置，该结构减小了通道的阻力。3、该波纹板片结构简单，在降低阻力的同时又可达到较好的传热效果，实用性强， 同时该波纹板片耐热性强、流体阻力小，不易结垢，便于清洗。
图1是本实用新型的组织结构图；图2是图1沿着A-A方向的剖视放大图；图3是图1沿着B-B方向的剖视放大图；图4是图1沿着C-C方向的剖视放大图；图5是图1沿着D-D方向的剖视放大图；图6是几片波纹板片连接后沿着长度方向的部分剖视图；图7是几片波纹板片连接后沿着宽度方向的部分剖视图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式
。参考图1至图5，一种用于高炉热风炉空煤气双预热的改进型波纹板片，包括矩形波纹板片本体1，该波纹板片本体1上设有两组相对边11、12，相对边11上连接一自上而下向外倾斜的导流板21，该导流板21上连接一用于焊接的平板31，相对边12上连接一自下而上向外倾斜的导流板22，该导流板22上连接一用于焊接的平板32，导流板21与波纹板片本体1的相对边11的连接处为圆弧，导流板21与平板31的连接处为圆弧，导流板22与波纹板片本体1的相对边12的连接处为圆弧，导流板22与平板32的连接处为圆弧。参考图1至图5，波纹板片本体1上设有由若干等间距交错布置的横波纹区a、纵向波纹段b构成的波纹区，横波纹段a、纵向波纹段b分别具有相同周期且整齐排列；该波纹区的横向波纹段a的波峰数为纵向波纹段b的列数，纵向波纹段b的波谷数为横向波纹段a的行数；横向波纹段a的每个波峰点均与通过该对应点的纵向波纹段b的波谷点重叠； 横向波纹段a包括若干横向等间距布设的凹泡13，纵向波纹段b包括若干纵向等间距布设的凸泡14 ；凹泡13从凹泡13的底部至凹泡13的根部为横截面逐渐增大的椭圆，该椭圆的长轴沿横向布置，凸泡14从凸泡14的顶部至凸泡14的根部为横截面逐渐增大的椭圆，该椭圆长轴沿着纵向布置。凹泡14、凸泡13的根部为横截面为圆的截球台。参考图1至图5，波纹区上设有复数个定距柱15，该定距柱15沿横向及纵向均等间距排列，且该定距柱15位于相邻的四个凹泡间。参考图1至图7，与上述波纹板片本体1相焊接的另一波纹板片与该波纹板片本体间相互对称，图6、图7为几片波纹板片的连接结构示意图，图中箭头表示气流的流动方向，图6为沿着长度方向的部分剖视图，图中两对称导流板间的夹角为63°，图7为沿着宽度方向的部分剖视图，图中两对称导流板间的夹角为85°。通过几片波纹板片的连接形成间隔通道，并在间隔通道间进行冷热传递，进而达到提高传热的效果，更加合理地利用了能源，更加实用。上述仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的设计构思并不局限于此， 凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
权利要求1.一种用于高炉热风炉空煤气双预热的波纹板片，包括波纹板片本体，其特征在于 所述波纹板片本体上设有由若干等间距交错布置的横、纵向波纹段构成的波纹区，横、纵向波纹段分别具有相同周期且整齐排列；该波纹区的横向波纹段的波峰数为纵向波纹段的列数，纵向波纹段的波谷数为横向波纹段的行数；横向波纹段的每个波峰点均与通过该对应点的纵向波纹段的波谷点重叠；所述横向波纹段包括若干横向等间距布设的凹泡，所述纵向波纹段包括若干纵向等间距布设的凸泡；所述凹泡从凹泡底部至凹泡根部为横截面逐渐增大的椭圆，该椭圆的长轴沿横向布置，所述凸泡从凸泡顶部至凸泡根部为横截面逐渐增大的椭圆，该椭圆长轴沿着纵向布置。
2.根据权利要求1所述的一种用于高炉热风炉空煤气双预热的波纹板片，其特征在于所述凹泡、凸泡的根部为横截面为圆的截球台。
3.根据权利要求1所述的一种用于高炉热风炉空煤气双预热的波纹板片，其特征在于所述波纹区上设有复数个定距柱。
4.根据权利要求3所述的一种用于高炉热风炉空煤气双预热的波纹板片，其特征在于所述定距柱沿横向及纵向均等间距排列，且该定距柱位于相邻的四个凹泡间。
5.根据权利要求1所述的一种用于高炉热风炉空煤气双预热的波纹板片，其特征在于所述波纹板片本体上设有连接端，该连接端上连接一向外倾斜的导流板，该导流板上连接一用于焊接的平板。
6.根据权利要求5所述的一种用于高炉热风炉空煤气双预热的波纹板片，其特征在于所述波纹板片本体为矩形板，上述连接端为矩形板的四条边，其中一对相对边连接的导流板自上而下向外倾斜，另外一对相对边连接的导流板自下而上向外倾斜，所述与该波纹板片本体相焊接的另一波纹板片与该波纹板片本体间相互对称。
7.根据权利要求5所述的一种用于高炉热风炉空煤气双预热的波纹板片，其特征在于所述导流板与波纹板片本体连接端的连接处为圆弧，导流板与平板间的连接处为圆弧。
专利摘要一种用于高炉热风炉空煤气双预热的波纹板片，包括波纹板片本体，该波纹板片本体上设有由若干等间距交错布置的横、纵向波纹段构成的波纹区，横、纵向波纹段分别具有相同周期且整齐排列；横向波纹段的波峰数为纵向波纹段的列数，纵向波纹段的波谷数为横向波纹段的行数；横向波纹段的每个波峰点均与通过该对应点的纵向波纹段的波谷点重叠；所述横向波纹段包括若干横向等间距布设的凹泡，所述纵向波纹段包括若干纵向等间距布设的凸泡；所述凹泡从凹泡底部至凹泡根部为横截面逐渐增大的椭圆，该椭圆的长轴沿横向布置，所述凸泡从凸泡顶部至凸泡根部为横截面逐渐增大的椭圆，该椭圆长轴沿着纵向布置。该波纹板片热传递效率高，更加实用。
文档编号F28F3/02GK202152354SQ20112026628
公开日2012年2月29日 申请日期2011年7月26日 优先权日2011年7月26日
发明者吴志强, 胡腾庆 申请人:吴志强