专利名称：一种安装在空冷岛空冷进汽主管道上的防爆装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防爆装置，特别是涉及一种安装在空冷岛空冷进汽主管道上的防爆装置。
背景技术：
直接空冷机组庞大的空冷凝汽器是汽轮机组的一个重要组成部分，其作用是在汽轮机排汽口处建立并维持真空，使蒸汽在汽轮机内膨胀到指定的凝汽器压力，以提高汽轮机的可用焓降，将焓降转变为机械功，同时将汽轮机排汽凝结成水，重新作为锅炉给水补到热力循环系统中。空冷岛在正常运行时是负压状态，正常运行时在-SOKpa左右，但由于产品质量问题、运输时发生碰撞、损坏、安装工艺不当等原因，会引起机组发生内爆。机组发生内爆导致机组真空被破坏，机组瞬间由负压变成正压，机组被迫停止运行。因此，在空冷进汽主管道的侧面安装防爆膜，用以防止机组内爆，已保护空冷岛所属设备的安全。但是，现有技术中，在空冷进汽主管道的侧面安装防爆膜并不能非常有效的防止内爆，内爆事故仍有发生，造成机组停机。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种安装在空冷岛空冷进汽主管道上的防爆装置。本实用新型的目的由如下技术方案实施，一种安装在空冷岛空冷进汽主管道上的防爆装置，其包括防爆膜，所述防爆膜与空冷进汽主管道管道壁的防爆膜接口通过法兰密封固定连接，其还包括有防内爆网，所述防内爆网固定安装在所述法兰内部，所述防内爆网的一面与靠近所述防爆膜的所述法兰端面平齐，另外一面位于所述法兰内部，并与所述法兰的轴向垂直。所述防内爆网由横向排列和纵向排列的钢板焊接成的圆形网状结构。所述钢板为矩形，所述钢板端面上的一条棱与靠近所述防爆膜的所述法兰端面位于同一平面，其余三条棱焊接在所述法兰的内表面上。本实用新型的优点在于，可有效防止空冷机组发生内爆的同时，又不影响因容器超压而引起的外爆。提高空冷机组运行的安全性，保证机组正常运行，可大大减少机组维修费用。
图1为一种安装在空冷岛空冷进汽主管道上的防爆装置剖面图。图2为防内爆网与法兰连接结构的俯视图。图3为防内爆网与法兰连接结构的立体图。图4为构成防内爆网的钢板。防爆膜1，法兰2，防内爆网3，钢板4。
具体实施方式
实施例1 一种安装在空冷岛空冷进汽主管道上的防爆装置，其包括防爆膜1，防爆膜1与空冷进汽主管道管道壁的防爆膜接口通过法兰2密封固定连接，其还包括有防内爆网3，防内爆网3固定安装在法兰2内部，防内爆网3的一面与靠近防爆膜1的法兰2端面平齐，另外一面位于法兰2内部，并与法兰2的轴向垂直。其中，防内爆网3由横向排列和纵向排列的钢板4焊接成的圆形网状结构。钢板4为矩形，钢板4端面上的一条棱a与靠近防爆膜1的法兰2端面位于同一平面，其余三条棱b、c、d焊接在法兰2的内表面上。
权利要求1.一种安装在空冷岛空冷进汽主管道上的防爆装置，其包括防爆膜，所述防爆膜与空冷进汽主管道管道壁的防爆膜接口通过法兰密封固定连接，其特征在于，其还包括有防内爆网，所述防内爆网固定安装在所述法兰内部，所述防内爆网的一面与靠近所述防爆膜的所述法兰端面平齐，另外一面位于所述法兰内部，并与所述法兰的轴向垂直。
2.根据权利要求1所述一种安装在空冷岛空冷进汽主管道上的防爆装置，其特征在于，所述防内爆网由横向排列和纵向排列的钢板焊接成的圆形网状结构。
3.根据权利要求2所述一种安装在空冷岛空冷进汽主管道上的防爆装置，其特征在于，所述钢板为矩形，所述钢板端面上的一条棱与靠近所述防爆膜的所述法兰端面位于同一平面，其余三条棱焊接在所述法兰的内表面上。
专利摘要本实用新型公开了一种安装在空冷岛空冷进汽主管道上的防爆装置，其包括防爆膜，所述防爆膜与空冷进汽主管道管道壁的防爆膜接口通过法兰密封固定连接，其还包括有防内爆网，所述防内爆网固定安装在所述法兰内部，所述防内爆网的一面与靠近所述防爆膜的所述法兰端面平齐，另外一面位于所述法兰内部，并与所述法兰的轴向垂直。本实用新型的优点在于，可有效防止空冷机组发生内爆的同时，又不影响因容器超压而引起的外爆。提高空冷机组运行的安全性，保证机组正常运行，可大大减少机组维修费用。
文档编号F28B9/02GK202204335SQ20112026985
公开日2012年4月25日 申请日期2011年7月14日 优先权日2011年7月14日
发明者仲维辉, 李文杰, 王刚 申请人:内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司