专利名称：一种外燃式微油稳燃节能燃烧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种外燃式微油稳燃节能燃烧装置，它适用于电站煤粉炉的燃烧系统。
背景技术：
目前，电站煤粉锅炉广泛使用的节能燃烧形式，主要以等离子和微油点火为代表， 为单一的节油点火技术，点火原理为煤粉浓缩至一定浓度，利用小油枪或等离子点爆燃，但这两项技术没有低负荷稳燃和低NOx燃烧作用，煤粉的过度浓缩使得设备的耐磨工况及其恶劣，并且等离子点火的局部温度很高，燃烧器易氧化烧损，大大降低了设备的使用寿命。
发明内容本实用新型的目的就是要提供一种外燃式微油稳燃节能燃烧装置，它能克服现有电站煤粉锅炉燃烧装置所存在的问题。本实用新型的目的是这样实现的，一种外燃式微油稳燃节能燃烧装置，包括浓稀相分离器、外燃式燃烧器喷嘴、点火油枪和火检装置所组成， 其特征在于浓稀相分离器外形从左至右依次设置成圆筒形、带锥度的长方形过渡管、长方形管道，并由筋板从过渡管中开始隔成上通道为浓相煤粉通道，下通道为稀相煤粉通道， 中间为隔离处；隔离处的右顶端设置有十字分级钝体，十字分级钝体的外壁上设置有外燃式燃烧器喷嘴；点火油枪、火检装置，从浓相煤粉通道、稀相煤粉通道的中间隔离处插入至十字分级钝体的回流区域。本实用新型采用上通道截面积小于下通道截面积的浓、稀相分离技术和钝体分离技术，煤粉经螺旋浓相煤粉通道、稀相煤粉通道分离，并对钝体进行分级，形成分级燃烧，依靠一次风开启后钝体回流区及尾流恢复区的热流特性，以形成高温燃烧热源，其稳定性能极大的高于油燃烧器的稳焰器，从而形成更为强大的稳燃能力，兼顾低负荷、冷态点火，以及扩大煤种适应性，充分满足锅炉不同负荷和不同煤种的需要，并具备低NOx功能。NOx的生成主要是高温和充足的氧气这两个条件，是氮氧化合物的统称。高温和充足的氧气必然导致NOx的高排放，采用外燃式微油稳燃着火燃烧技术，强化初期着火燃烧，提高燃烧器区域煤粉燃烧速度，以最大限度消耗氧气，并在配风上减少供氧，从而使燃烧器区域缺氧而抑制NOx的生成。性能指标为1.脱油最低负荷35 48% ；2.锅炉冷态启动节油80%以上；3.灰渣含碳量1 4%波动；4.适用不同煤种，对同一燃烧器允许宽范围的煤质变化；5.低 NOx 的燃烧排放(54% 41. 6%)。经济效益为1.由于燃烧器低负荷稳燃能力的增强，在目前电力行业规定的最低调峰负荷为 50%时无需投油助燃，使每晚的低负荷运行减少一支油枪用油量，就减少800 1500Kg/h用
3油；2.小油枪对煤粉直接点燃，使冷态启动节油80%以上，对于一些调峰厂，锅炉频繁启动，节油意义更大；3.对多煤种适应，由于具备了低负荷稳燃，可稳定的燃烧，尤其是对废弃物煤泥和灰份高达50以上的煤矸石。
图1 是本实用新型结构示意图；图2 是本实用新型侧进式点火装置示意图；1.浓稀相分离器，2.过渡管，3.周界风风箱，4.浓相煤粉通道，5.回流区域，6.外燃式燃烧器喷嘴，7.主流火焰，8.稀相煤粉通道，9.十字分级钝体，10.周界风入口， 11.中心风入口， 12.热电偶，13.点火油枪，14.火检装置，15.耐磨陶瓷片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明；一种外燃式微油稳燃节能燃烧装置，包括浓稀相分离器1、外燃式燃烧器喷嘴6、 点火油枪13和火检装置14所组成，其特征在于浓稀相分离器1外形从左至右依次设置成圆筒形、带锥度的长方形过渡管2、长方形管道，并由筋板从过渡管2中开始隔成上通道为浓相煤粉通道4，下通道为稀相煤粉通道8，中间为隔离处；隔离处的右顶端设置有十字分级钝体9，十字分级钝体9的外壁上设置有外燃式燃烧器喷嘴6 ；点火油枪13、火检装置 14，从浓相煤粉通道4、稀相煤粉通道8的中间隔离处插入至十字分级钝体9的回流区域5。 具体实施时，在不改变原锅炉燃烧器主要功能，不增加一次风阻力的前提下，进行的系统改造，涉及锅炉热能燃烧部分的节能、环保、稳燃三个方面，煤粉锅炉的节能主要体现在节油、 节煤、节电；环保体现在和NOx的排放，稳燃体现在低负荷稳燃和多煤种的适应能力，是一种高效节能、环保的燃烧器。煤粉通过浓稀相分离器，经90°旋转形成浓相煤粉通道、稀相煤粉通道分离，煤粉形成单独运行的浓相煤粉通道、稀相煤粉通道，浓相煤粉在钝体回流区域提前燃烧，分级钝体的设计形成煤粉回流区，回流区域浓相煤粉受高温烟气回流加热迅速升温，而煤粉颗粒因惯性与气流分离聚集，从而使所含的挥发份充分析出着火，也点燃了颗粒本身，通过点火油枪的少量油雾，就能形成十分稳定的着火源点，从而稳定了主流火焰。
权利要求1. 一种外燃式微油稳燃节能燃烧装置，包括浓稀相分离器(1)、外燃式燃烧器喷嘴 (6)、点火油枪(13)和火检装置(14)所组成，其特征在于浓稀相分离器(1)外形从左至右依次设置成圆筒形、带锥度的长方形过渡管(2)、长方形管道，并由筋板从过渡管(2)中开始隔成上通道为浓相煤粉通道(4)，下通道为稀相煤粉通道(8)，中间为隔离处；隔离处的右顶端设置有十字分级钝体(9 )，十字分级钝体(9 )的外壁上设置有外燃式燃烧器喷嘴(6 )； 点火油枪(13)、火检装置(14)，从浓相煤粉通道(4)、稀相煤粉通道(8)的中间隔离处插入至十字分级钝体(9)的回流区域(5)。
专利摘要一种外燃式微油稳燃节能燃烧装置，包括浓稀相分离器、外燃式燃烧器喷嘴、点火油枪和火检装置所组成。浓稀相分离器外形从左至右依次设置成圆筒形、带锥度的长方形过渡管、长方形管道，并由隔板从过渡管中开始隔成上通道为浓相煤粉通道，下通道为稀相煤粉通道，中间为隔离处；隔离处的右顶端设置有十字分级钝体，十字分级钝体的外壁上设置有外燃式燃烧器喷嘴；本实用新型具有超强的低负荷稳燃能力，兼顾低负荷点火，冷态点火能力，燃烧器经改造后不投油的低负荷在35～48%内变化，节约了大量助燃用油；具备了低NOX燃烧排放功能；微油点火的节能效果。
文档编号F23D1/00GK202216243SQ20112032346
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者徐军 申请人:徐军