专利名称：氢气补助燃烧的煤气化锅炉的制作方法
技术领域：
:本发明涉及一种煤气化锅炉技术领域。
背景技术：
:现有技术的锅炉，因有污染都设有很高的烟囱，或在锅炉烟尘出口处设置引风机和离心除尘器，再设置石灰半干半湿处理二氧化硫(SO2)，产生污水虽然处理，但大部分锅炉房因处理费用高都做不到，结果排入地下及下水道，仍然污染水土及大量细微颗粒物和烟尘，一氧化碳(CO)，二氧化碳(CO2),氮氧化物(NOx)，二氧化硫(SO2)等有害气体排入大气层污染环境。为了防止污染，发明专利:93111658.9，实用新型专利:200820221197.1，想尽一
切方法设置了消烟除尘，笨重复杂半干半湿石灰加水的脱硫装置，但这些装置效果不佳，体积大，投入产出比低，管理不到位起不到脱硫的目的。目前为止，国内外发明专利中暂无检索到“炉体上部进煤装置设有二次自动封闭及真空管道”、“炉体外部耐火砖包围的圆筒型煤气燃烧聚热装置”、“炉体外部圆筒型煤气燃烧聚热装置外围前段设有I 12个反物质伽玛射线发射器，它使煤气正，反物质，质量湮灭，产生能量，提高燃烧值”、“炉体外部圆筒型煤气燃烧聚热装置末端内圆周设有I 12块氧化铁板和I 12个喷汽嘴间隔脉冲喷出蒸汽撞到高温氧化铁板上使水(H2O)中的氧气
(O)和氢气(H2)分解后补助燃烧装置”、“等离子体放电器是由鼓风机和I 24个管状高频脉冲放电器组成，产生的等离子体分解二氧化硫(SO2)及有害气体装置”、“排烟气管道设有热烟气换热装置、换热后的 热气和已处理过的一部分湿热气经回流气管道吸风与鼓风空气和已生成的一小部分煤气通过管道混合加热作为复合气化剂供给煤气发生炉内蒸汽和碳分子氧化反应生成CC^PH2，产生的煤气进入圆筒型煤气燃烧聚热装置后转换的热量可供给其它任何加热及换热装置。目前国际上锅炉技术是可以实现煤气化燃烧，但锅炉里煤气燃烧温度不会超过550°C，本发明的煤气燃烧聚热装置内1000°C以上温度的热量供给其它任何换热装置、本发明，体积小，重量轻，而且终端换热装置烟 高度可降低到现有烟 高度标准的1/3，并终端换热装置燃烧中排放污染物，低于欧盟标准
发明内容
:本发明的目的是为解决目前锅炉行业节能减排技术问题的不足，提供一种热效率高，无污染的氢气补助燃烧的煤气化锅炉。本发明的技术方案是:本发明设有炉体上部防止煤气泄露一次自动封闭和二次自动封闭的间断上煤、通过间断定时旋转炉排齿轮电机带动煤气发生炉炉箅底侧部螺旋落渣板落渣到水封炉灰盘排渣装置、煤气输气管道设有水封煤气过滤装置及供给圆筒型煤气燃烧聚热装置空气的鼓风机和炉体上部进煤自动封闭装置及真空管道、炉体外部耐火砖包围的圆筒型煤气燃烧聚热装置、炉体外部圆筒型煤气燃烧聚热装置外围前段设有I 12个反物质伽玛射线发射器，它使煤气正，反物质，质量湮灭，产生能量，提高燃烧值装置(宇宙空间存在正物质和反物质，我们现使用的任何物质都是正物质，例如:化石燃料及化学元素，在粒子物理学里，反物质是反粒子概念的延伸，反物质是由反粒子构成的，如同普通物质是由普通粒子所构成的，例如一颗反电子和一颗反质子《正电子》能形成一个反氢原子，如同电子和质子形成一般物质的氢原子，物质与反物质的结合，会如同粒子与反粒子结合一般，导致两者湮灭，且因而释放出高能光子或伽玛射线，根据爱因斯坦著名的质能关系式E = me2告诉我们,质量湮灭,产生能量,正反物质湮灭时质量几乎损失殆尽,产生的能量比重核裂变和轻核聚变产生的少许质量差异大得多，爆发的能量也大得多，会将100%质量转化成能量，而利用聚变反应的氢弹则大约只有7 %的质能转换，利用此原理制造出的反物质伽玛射线发射器，它使正，反物质，质量湮灭，产生能量，使煤气燃烧的温度可提高250°C 3000C )、炉体外部圆筒型煤气燃烧聚热装置末端内圆周设有I 12块氧化铁板和I 12个喷汽嘴间隔脉冲喷出蒸汽撞到高温氧化铁板上使水(H2O)中的氧(O)和氢气(H2)分解后补助燃烧(共I 12块氧化铁板和I 12个喷汽嘴将水蒸汽间隔脉冲喷撞到1000°C以上时氧化铁板上将水(H2O)分解后产生大量的氢气和氧气补助燃烧，这使聚热装置内煤气燃烧温度由550°C升高到1000°C以上“氢气补助燃烧与反物质伽马射线质量湮灭，产生能量，共提高温度450°C”，大大提高锅炉热效率)、热量经圆筒型斜蜂窝状锅炉换热装置后，热水或蒸汽经出水或出汽口与终端散热器散热后经回水口循环、在煤气发生炉里生成的煤气中含有的一氧化碳(CO)，二氧化碳(CO2)，硫化氢(H2S), 二氧化硫(SO2)的处理，在排烟管道里由鼓风机和换热器组成的废气换热装置，其后部设有等离子体发生器分解以上物质的装置、等离子体放电器是由鼓风机和I 24个管状高频脉冲放电器组成，产生的等离子体分解二氧化硫(SO2)及有害气体(在产生等离子体的过程中，高频放电所产生的瞬间高能量能够打开二氧化硫有害气体分子的化学能，使之分解为单质原子或无害分子，等离子体中包含大量的高能电子、正负离子、激发态粒子和具有强氧化性的自由基，这些活性粒子和部分废气分子碰撞结合，在电场作用下，废气分子处于激发态，当废气分子获得的能量大于其分子键能的结合能时，废气分子的分子键断裂，直接分解成单质原子或由单一原子构成得无害气体分子，同时产生的大量OH、HO2, O等活性自由基和氧化性极强的03，能与有害气体分子产生化学反应，最后一氧化碳( CO) ,二氧化碳(CO2),硫化氢(H2S) ,二氧化硫(SO2)分解成无色，无味的无害产物)、烟气出口设有喷淋除尘装置，经喷水器喷射雾状的水将烟尘处理后经烟 排出的同时灰尘落到积尘装置、锅炉排烟道前段设置的换热装置换热后的热气和已处理过的一部分湿热气经回流气管道吸风与鼓风空气和已生成的一小部分煤气通过管道混合加热作为复合气化剂供给煤气发生炉内蒸汽和碳分子氧化反应生成CO和H2,这使气化强度由250 400kg/m2.h提高到1100 2600kg/m2.h，产生的煤气进入圆筒型煤气燃烧聚热装置后转换的热量可供给其它任何加热及换热装置(在寒冷地区冬天空气温度是-10°C -30°C冷空气进入到煤气发生装置底部，自然降低煤气发生装置温度降低热效率，采用本发明技术特征是寒冷地区冬天空气温度是-10°C _30°C的低温加热至+60°C +400C，这使煤气发生装置温度升高50°C以上，大大提高煤气发生装置热分解效率)。此技术解决了燃料充分燃烧后三废气体的处理装置体大笨重，投资大，效果不良，运行成本高，锅炉烟囱高等问题，同时也解决了化石燃料的利用范围，褐煤，面煤形成的鸡蛋型煤，小块煤。
上述特征能够实现与现有煤气化锅炉相比节能50%及减排90%以上。本发明的关键技术是煤气发生装置气化技术特征与煤气燃烧聚热装置的技术特征，以下特征是起节能减排的决定性作用。本发明特征在于:氢气补助燃烧的煤气化锅炉具有六个特征。一个特征是:炉体上部进煤装置设有二次自动封闭及真空管道。二个特征是:炉体外部耐火砖包围的圆筒型煤气燃烧聚热装置。三个特征是:炉体外部圆筒型煤气燃烧聚热装置外围前段设有I 12个反物质伽玛射线发射器，它使煤气正，反物质，质量湮灭，产生能量，提高燃烧值装置。四个特征是:炉体外部圆筒型煤气燃烧聚热装置末端内圆周设有I 12块氧化铁板和I 12个喷汽嘴间隔脉冲喷出蒸汽撞到高温氧化铁板上使水(H2O)中的氧气(O)和氢气(H2)分解后补助燃烧装置。五个特征是:等离子体放电器是由鼓风机和I 24个管状高频脉冲放电器组成，产生的等离子体分解二氧化硫(SO2)及有害气体装置。六个特征是:排烟气管道设有热烟气换热装置，换热后的热气和已处理过的一部分湿热气经回流气管道吸风与鼓风空气和已生成的一小部分煤气通过管道混合加热作为复合气化剂供给煤气发生炉内蒸汽和碳分子氧化反应生成CO和H2,这使气化强度与常规煤气发生炉相比提高四倍以上，产生的煤气进入圆筒型煤气燃烧聚热装置后转换的热量可供给其它任何加热及换热装置。
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图一为本发明摘要附图。图1为本发明A-A侧首I]视图。图2为本发明B-B煤气发生装置剖视图。图3为本发明C-C锅炉换热装置剖视图。
具体实施方式
:本发明对下面氢气补助燃烧的煤气化锅炉具体实施例中作进一步描述:本发明的具体方案是:本发明设有炉体(I)上部防止煤气泄露一次自动封闭(7)和二次自动封闭(8)间断上煤机(2)、通过间断定时旋转炉排齿轮电机(4)带动煤气发生炉炉箅底侧部螺旋落渣板(3)落渣到水封炉灰盘排渣装置、煤气输气管道设有水封煤气过滤装置(9)及供给圆筒型煤气燃烧聚热装置空气的鼓风机(11)和炉体上部进煤自动封闭装置及真空管道(10)、炉体外部耐火砖包围的圆筒型煤气燃烧聚热装置(14)，炉体外部圆筒型煤气燃烧聚热装置外围前段设有I 12个反物质伽玛射线发射器(13)，它使煤气正，反物质，质量湮灭，产生能量，提高燃烧值装置、炉体外部圆筒型煤气燃烧聚热装置末端内圆周设有I 12块氧化铁板和I 12个喷汽嘴间隔脉冲喷出蒸汽撞到高温氧化铁板上使水(H2O)中的氧(O)和氢气(H2)分解后补助燃烧装置(15)、热量经圆筒型斜蜂窝状锅炉换热装置(16)后，热水或蒸汽经出水或出汽口(17)与终端散热器散热后经回水口(25)循环、在煤气发生炉里生成的煤气中含有的一氧化碳(CO)，二氧化碳(CO2)，硫化氢(H2S), 二氧化硫(SO2)的处理、在排烟管道里由鼓风机(19)和换热器(18)组成的废气换热装置，其后部设有等离子体发生器(20)分解以上物质的装置、等离子体放电器是由鼓风机和I 24个管状高频脉冲放电器组成，产生的等离子体分解二氧化硫(SO2)及有害气体、烟气出口(22)设有喷淋除尘装置(21)、经喷水器喷射雾状的水将烟尘处理后经烟 排出的同时灰尘落到积尘装置(23)，锅炉排烟道前段设置的换热装置换热后的热气和已处理过的一部分湿热气经回流气管道(24)吸风与鼓风(5)空气和已生成的一小部分煤气通过管道(12)混合加热作为复合气化剂供给煤气发生炉出)内蒸汽和碳分子氧化反应生成CC^PH2，这使气化强度由250 400kg/m2.h提高到1100 2600kg/m2.h，产生的煤气进入圆筒型煤气燃烧聚热装置后转换的热量可供给其它任何加热及换热装置。按照上述技术原理制作，达到更加节能减排的氢气补助燃烧的煤气化锅炉，可适用于其它任何加热 及换热装置。
权利要求
1.氢气补助燃烧的煤气化锅炉，包括炉体上部进煤装置设有二次自动封闭及真空管道、炉体外部耐火砖包围的圆筒型煤气燃烧聚热装置、炉体外部圆筒型煤气燃烧聚热装置外围前段设有I 12反物质伽玛射线发射器，它使煤气正，反物质，质量湮灭，产生能量，提高燃烧值装置、炉体外部圆筒型煤气燃烧聚热装置末端内圆周设有I 12块氧化铁板和I 12个喷汽嘴装置、等离子体放电器是由鼓风机和I 24个管状高频脉冲放电器装置、排烟气管道设有热烟气换热装置、换热后的热气和已处理过的一部分湿热气经回流气管道吸风与鼓风空气和已生成的一小部分煤气通过(12)管道混合加热作为复合气化剂供给煤气发生炉内蒸汽和碳分子氧化反应生成CO和H2，这使气化强度与常规煤气发生炉相比提高四倍以上，产生的煤气进入圆筒型煤气燃烧聚热装置后转换的热量可供给其它任何加热及换热装置，其特征在于:
2.根据权利要求1所述的本发明，其特征在于:所述的炉体上部进煤装置设有二次自动封闭及真空管道。
3.根据权利要求1所述的本发明，其特征在于:所述的炉体外部耐火砖包围的圆筒型煤气燃烧聚热装置。
4.根据权利要求1所述的本发明，其特征在于:所述的炉体外部圆筒型煤气燃烧聚热装置外围前段设有I 12反物质伽玛射线发射器装置。
5.根据权利要求1所述的本发明，其特征在于:所述的炉体外部圆筒型煤气燃烧聚热装置末端内圆周设有I 12块氧化铁板和I 12个喷汽嘴装置。
6.根据权利要求1所述的本发明，其特征在于:所述的等离子体放电器是由鼓风机和I 24个管状高频脉冲放电器装置。
7.根据权利要求1所述的本发明，其特征在于:所述的排烟气管道设有热烟气换热装置、换热后的热气 和已处理过的一部分湿热气经回流气管道吸风与鼓风空气和已生成的一小部分煤气通过管道混合加热作为复合气化剂供给煤气发生炉内蒸汽和碳分子氧化反应生成CO和H2，这使气化强度与常规煤气发生炉相比提高四倍以上，产生的煤气进入圆筒型煤气燃烧聚热装置后转换的热量可供给其它任何加热及换热装置。
全文摘要
本发明公开了一种氢气补助燃烧的煤气化锅炉本发明炉体上部进煤装置设有二次自动封闭及真空管道、耐火砖包围的圆筒型煤气燃烧聚热装置、聚热装置外围前段设有1～12个反物质伽玛射线发射器，它使煤气正，反物质质量湮灭，产生能量，提高燃烧值、聚热装置末端内圆周设有1～12块氧化铁板和1～12个喷汽嘴间隔脉冲喷出蒸汽撞到高温氧化铁板上使水分解成氢氧气补助燃烧、热量经圆筒型斜蜂窝状锅炉换热、等离子体放电器是由鼓风机和1～24个管状高频脉冲放电器组成、设有排烟道换热装置、换热后的热气和已处理过的一部分湿热气经回流气管道吸风与鼓风空气和已生成的一小部分煤气通过管道混合加热作为复合气化剂供给煤气发生炉内蒸汽和碳分子氧化反应生成CO和H2，这使气化强度与常规煤气发生炉相比提高四倍以上。
文档编号F23L7/00GK103244948SQ201210027598
公开日2013年8月14日 申请日期2012年2月9日 优先权日2012年2月9日
发明者金大盛 申请人:金大盛