专利名称：一种燃烧器的制作方法
技术领域：
本发明涉及燃烧加热设备技术领域，特别涉及一种燃烧器。
背景技术：
在日常的生产生活中，燃烧器是一种较为常见的燃烧加热设备。而随着使用需求的不断提高，人们对燃烧器的使用性能也提出了更高的要求。目前现有的燃烧器，其使用过程中，通常是先将燃料与助燃剂进行小部分的预混， 而后通过喷嘴喷出并点燃，在外部环境下燃烧。然而，虽然该种燃烧器能够满足基本的使用需要，但由于其在燃烧作业前进行了燃料预混，导致其预热及燃烧过程中极易出现爆炸、爆燃或回火熄火现象，给正常使用过程带来严重的安全隐患，其工作过程中对周围环境温度和环境密闭性的要求较高，使得用户只能在户外等开放环境中使用该燃烧器，以免造成更大的安全隐患。另一方面，现有的燃烧器的燃料和助燃剂的燃烧过程并不充分，燃烧效率较低，给相关工作的顺利实施造成不利影响。因此，如何提高燃烧器使用过程中的安全性，以使其能够适应高温密闭环境下的使用需要，并提高其燃烧效率是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种燃烧器，该燃烧器使用过程中的安全性更高，并能够适应高温密闭环境下的使用需要，且其燃烧效率较高。为解决上述技术问题，本发明提供一种燃烧器，包括燃气布气管，所述燃气布气管的外部套装有空气布气管，所述空气布气管的内壁与所述燃气布气管的外壁之间形成可容纳空气流通的空腔；所述燃气布气管的外端与外部燃气输送设备之间连通有燃气导气管，所述空气布气管的外端与外部空气输送设备之间连通有空气导气管；所述空气布气管上具有若干空气喷孔，所述燃气布气管上具有若干燃气喷孔，所述燃气喷孔上设置有与所述空气喷孔相配合的燃气喷嘴，所述燃气喷嘴与所述空气喷孔一一对应，且所述燃气喷嘴贯穿并伸出于所述空气喷孔，且所述燃气喷嘴的外壁与所述空气喷孔的内边沿间形成可容纳空气流通的缝隙。优选地，所述空气喷孔的外部设置有空气喷嘴，所述空气喷嘴具体套装于所述燃气喷嘴的外部，且所述空气喷嘴的内壁与所述燃气喷嘴的外壁间形成可容纳空气流通的气道。优选地，所述燃气布气管的外壁与所述空气布气管的内壁间设置有相互配合的定位柱和定位帽。优选地，所述燃烧器还包括与所述燃气导气管和所述空气导气管相配合的热交换
O相对上述背景技术，本发明所提供的燃烧器，包括燃气布气管，所述燃气布气管的外部套装有空气布气管，所述空气布气管的内壁与所述燃气布气管的外壁之间形成可容纳空气流通的空腔；所述燃气布气管的外端与外部燃气输送设备之间连通有燃气导气管，所述空气布气管的外端与外部空气输送设备之间连通有空气导气管；所述空气布气管上具有若干空气喷孔，所述燃气布气管上具有若干燃气喷孔，所述燃气喷孔上设置有与所述空气喷孔相配合的燃气喷嘴，所述燃气喷嘴与所述空气喷孔一一对应，且所述燃气喷嘴贯穿并伸出于所述空气喷孔，且所述燃气喷嘴的外壁与所述空气喷孔的内边沿间形成可容纳空气流通的缝隙。使用过程中，燃气经由所述燃气导气管进入所述燃气布气管内，并经由所述燃气喷嘴喷出，同时空气经由所述空气导气管进入所述空气布气管内，并经由所述空气喷孔与所述燃气喷嘴间的缝隙喷出，从而实现燃料与助燃剂的同时、同向、同速均勻喷射，整个燃烧过程无需燃料预混，有效避免了因燃料预混导致的爆炸、爆燃和回火熄火现象，提高了所述燃烧器的使用安全性，并使其能够在高温密闭环境中正常使用，且其燃料与助燃剂同步均勻喷射，使其燃烧过程更加充分完全，燃烧效率相应提高。在本发明的另一优选方案中，所述空气喷孔的外部设置有空气喷嘴，所述空气喷嘴具体套装于所述燃气喷嘴的外部，且所述空气喷嘴的内壁与所述燃气喷嘴的外壁间形成可容纳空气流通的气道。所述空气喷嘴能够进一步提高空气布气管内空气喷射过程中的导向性，使得所述燃烧器的工作过程中燃料与助燃剂间的接触更加充分，燃烧效率进一步提
尚ο
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明一种具体实施方式
所提供的燃烧器的工作原理示意图；图2为本发明实施例一所提供的燃烧器的装配结构示意图；图3为本发明实施例二所提供的燃烧器的装配结构示意图；图4为本发明实施例三所提供的燃烧器的装配结构示意图。
具体实施例方式本发明的核心是提供一种燃烧器，该燃烧器使用过程中的安全性更高，并能够适应高温密闭环境下的使用需要，且其燃烧效率较高。为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步的详细说明。请参考图1和图2，图1为本发明一种具体实施方式
所提供的燃烧器的工作原理示意图；图2为本发明实施例一所提供的燃烧器的装配结构示意图。在具体实施方式
中，本发明所提供的燃烧器，包括燃气布气管11，燃气布气管11 的外部套装有空气布气管12，空气布气管12的内壁与燃气布气管11的外壁之间形成可容纳空气流通的空腔；燃气布气管11的外端与外部燃气输送设备之间连通有燃气导气管13， 空气布气管12的外端与外部空气输送设备之间连通有空气导气管14 ；空气布气管12上具有若干空气喷孔151，燃气布气管11上具有若干燃气喷孔161，燃气喷孔161上设置有与空气喷孔151相配合的燃气喷嘴162，燃气喷嘴162与空气喷孔151 —一对应，且燃气喷嘴 162贯穿并伸出于空气喷孔151，且燃气喷嘴162的外壁与空气喷孔151的内边沿间形成可容纳空气流通的缝隙。使用过程中，燃气经由燃气导气管13进入燃气布气管11内，并经由燃气喷嘴162喷出，同时空气经由空气导气管14进入空气布气管12内，并经由空气喷孔 151与燃气喷嘴162间的缝隙喷出，从而实现燃料与助燃剂的同时、同向、同速均勻喷射，整个燃烧过程无需燃料预混，有效避免了因燃料预混导致的爆炸、爆燃和回火熄火现象，提高了所述燃烧器的使用安全性，并使其能够在高温密闭环境中正常使用，且其燃料与助燃剂同步均勻喷射，使其燃烧过程更加充分完全，燃烧效率相应提高。进一步地，空气喷孔151的外部设置有空气喷嘴152，空气喷嘴152具体套装于燃气喷嘴162的外部，且空气喷嘴152的内壁与燃气喷嘴162的外壁间形成可容纳空气流通的气道。空气喷嘴152能够进一步提高空气布气管12内空气喷射过程中的导向性，使得所述燃烧器的工作过程中燃料与助燃剂间的接触更加充分，并使其燃烧效率进一步提高。另一方面，燃气布气管11的外壁与空气布气管12的内壁间设置有相互配合的定位柱181和定位帽182。通过该定位柱181与定位帽182间的插装配合，能够对燃气布气管11与空气布气管12间的装配结构进行有效定位，并保证其装配完成后的整体结构更加稳定可靠。此外，所述燃烧器还包括与燃气导气管13和空气导气管14相配合的热交换器 (图中未示出)。所述热交换器能够有效利用燃烧器燃烧过程中产生的高温尾气对处于燃气导气管13和空气导气管14内的待使用的燃气和空气进行充分预热，以保证其使用过程中的燃烧更加彻底充分，燃烧效果更好，并显著提高所述燃烧器的尾气利用率。请参考图3，图3为本发明实施例二所提供的燃烧器的装配结构示意图。具体到实际操作过程中，所述燃烧器可以为如图2所示的简化结构，S卩，空气由空气导气管21进入空气布气管后，直接经由空气喷孔23喷出，并与经由燃气导气管22通入的燃气同步点燃。具有该种结构的所述燃烧器，能够在保证基本使用功能的基础上，进一步简化结构，降低制造成本。请参考图4，图4为本发明实施例三所提供的燃烧器的装配结构示意图。另外，所述燃烧器还可以为如图3所示的简化结构，S卩，空气由空气导气管31的外端通入后，直接经由设置于空气导气管31上的空气喷孔33喷出，并与经由燃气导气管32 通入的燃气同步点燃。具有该种结构的所述燃烧器，其整体结构得到的进一步的简化，使其制造成本更低，适用范围更广。综上可知，本发明中提供的燃烧器，包括燃气布气管，所述燃气布气管的外部套装有空气布气管，所述空气布气管的内壁与所述燃气布气管的外壁之间形成可容纳空气流通的空腔；所述燃气布气管的外端与外部燃气输送设备之间连通有燃气导气管，所述空气布气管的外端与外部空气输送设备之间连通有空气导气管；所述空气布气管上具有若干空气喷孔，所述燃气布气管上具有若干燃气喷孔，所述燃气喷孔上设置有与所述空气喷孔相配合的燃气喷嘴，所述燃气喷嘴与所述空气喷孔一一对应，且所述燃气喷嘴贯穿并伸出于所述空气喷孔，且所述燃气喷嘴的外壁与所述空气喷孔的内边沿间形成可容纳空气流通的缝隙。使用过程中，燃气经由所述燃气导气管进入所述燃气布气管内，并经由所述燃气喷嘴喷出，同时空气经由所述空气导气管进入所述空气布气管内，并经由所述空气喷孔与所述燃气喷嘴间的缝隙喷出，从而实现燃料与助燃剂的同时、同向、同速均勻喷射，整个燃烧过程无需燃料预混，有效避免了因燃料预混导致的爆炸、爆燃和回火熄火现象，提高了所述燃烧器的使用安全性，并使其能够在高温密闭环境中正常使用，且其燃料与助燃剂同步均勻喷射，使其燃烧过程更加充分完全，燃烧效率相应提高。 以上对本发明所提供的燃烧器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下， 还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
权利要求
1.一种燃烧器，其特征在于包括燃气布气管，所述燃气布气管的外部套装有空气布气管，所述空气布气管的内壁与所述燃气布气管的外壁之间形成可容纳空气流通的空腔；所述燃气布气管的外端与外部燃气输送设备之间连通有燃气导气管，所述空气布气管的外端与外部空气输送设备之间连通有空气导气管；所述空气布气管上具有若干空气喷孔，所述燃气布气管上具有若干燃气喷孔，所述燃气喷孔上设置有与所述空气喷孔相配合的燃气喷嘴，所述燃气喷嘴与所述空气喷孔一一对应，且所述燃气喷嘴贯穿并伸出于所述空气喷孔，且所述燃气喷嘴的外壁与所述空气喷孔的内边沿间形成可容纳空气流通的缝隙。
2.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于所述空气喷孔的外部设置有空气喷嘴，所述空气喷嘴具体套装于所述燃气喷嘴的外部，且所述空气喷嘴的内壁与所述燃气喷嘴的外壁间形成可容纳空气流通的气道。
3.如权利要求2所述的燃烧器，其特征在于所述燃气布气管的外壁与所述空气布气管的内壁间设置有相互配合的定位柱和定位帽。
4.如权利要求1至3中任一项所述的燃烧器，其特征在于所述燃烧器还包括与所述燃气导气管和所述空气导气管相配合的热交换器。
全文摘要
本发明公开了一种燃烧器，其使用过程中，燃气经由所述燃气导气管进入所述燃气布气管内，并经由所述燃气喷嘴喷出，同时空气经由所述空气导气管进入所述空气布气管内，并经由所述空气喷孔与所述燃气喷嘴间的缝隙喷出，从而实现燃料与助燃剂的同时、同向、同速均匀喷射，整个燃烧过程无需燃料预混，有效避免了因燃料预混导致的爆炸、爆燃和回火熄火现象，提高了所述燃烧器的使用安全性，并使其能够在高温密闭环境中正常使用，且其燃料与助燃剂同步均匀喷射，使其燃烧过程更加充分完全，燃烧效率相应提高。
文档编号F23D14/22GK102537963SQ201210026500
公开日2012年7月4日 申请日期2012年2月7日 优先权日2012年2月7日
发明者叶爽, 吕新颜, 官万兵, 支训廷, 牛金奇, 王蔚国 申请人:中国科学院宁波材料技术与工程研究所