专利名称：锁料式螺旋进料装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种燃烧锅炉上的进料装置，特别是涉及一种燃烧锅炉上的锁料式螺旋进料装置。
背景技术：
生物质能作为一种可再 生能源越来越受到重视，生物质燃烧或气化发电是生物质利用的一种有效途径。但由于生物质挥发份高很容易着火，故在锅炉上使用时，其输送方式一般采用螺旋给料机，它象螺旋一样通过轴的转动使物料前进，这就要求生物质在进料过程中不能有空气进入，避免进料过程中因摩擦发热而引起燃烧或温度过高而烧坏进料装置，但在现有的螺旋进料装置中没有这种机构能将外界与炉内的空气隔开，为此需要研究设计一种新的进料装置来解决这缺陷。
发明内容
本发明的目的是要克服现有技术中存在的不足，提供一种新型的锁料式螺旋进料装置，来满足生物质在输送过程中因无法隔绝氧气而造成燃料在螺旋输送机中燃烧的现象。本发明的锁料式螺旋进料装置可以采用如下技术方案来实施它包括壳体、链轮组件、减速箱、螺旋输送组件及间断式锁料组件，其中螺旋输送组件装在壳体内并与减速箱联接，链轮组件装在减速箱上并通过链条传动与电机连接，减速箱装在壳体上，间断式锁料组件装在壳体的出料口处。所述的间断式锁料组件包括月形件、支撑幅板及转动轴，其中圆弧形的月形件通过支撑幅板安装固定在转动轴上，转动轴一端通过轴承装在壳体上，另一端与链轮组件联接。所述的月形件上有一夹角为A的缺口如图3所示，其制造方法为A< a+P，其中
a .b
a= arc cos —、3= arc cos —,
RR
式中R —月形件半径，a 一出料口半径、b —进料口半径。按照上述结构形式设计制作的锁料式螺旋进料装置与现有技术相比，其主要特点是利用间断式锁料组件中的月形件将外界与炉内的空气隔开，彻底解决了燃料在螺旋输送机中可能发生的燃烧现象。
图I、锁料式螺旋进料装置结构示意图。图2、图I的A — A向视图。图3、月形件的端面示意图。
具体实施例方式下面结合附图及实施例对本发明的锁料式螺旋进料装置作进ー步叙述。如图I、图2、图3所示锁料式螺旋进料装置包括壳体I、链轮组件2、減速箱3、螺旋输送组件4及间断式锁料组件5，其中螺旋输送组件4装在壳体I内并与减速箱3联接，链轮组件2装在減速箱3上并通过链条传动与电机连接，減速箱3装在壳体I上，间断式锁料组件5装在壳体I的出料ロ处。所述的间断式锁料组件5包括月形件8、支撑幅板6及转动轴7，其中圆弧形的月
形件8通过支撑幅板6安装固定在转动轴7上，转动轴7 —端通过轴承装在壳体7上，另ー
端与链轮组件2联接。所述的月形件上有一夹角为A的缺ロ，其制造方法为Α< α+β，其 中
权利要求
1.一种锁料式螺旋进料装置，其特征在于该装置包括壳体(I)、链轮组件(2)、减速箱(3)、螺旋输送组件(4)及间断式锁料组件(5)，其中螺旋输送组件(4)装在壳体I内并与减速箱(3)联接，链轮组件(2)装在减速箱(3)上并通过链条传动与电机连接，减速箱(3)装在壳体(I)上，间断式锁料组件(5 )装在壳体(I)的出料口处。
2.根据权利要求I所述的锁料式螺旋进料装置，其特征在于间断式锁料组件(5)包括月形件(8)、支撑幅板(6)及转动轴(7)，其中圆弧形的月形件通过支撑幅板(6)安装固定在转动轴(7)上，转动轴(7) —端通过轴承装在壳体(7)上，另一端与链轮组件(2)联接。
3.根据权利要求I所述的锁料式螺旋进料装置，其特征所述的月形件上有一夹角为A的缺口，其制造方法为A < a，其中
全文摘要
本发明公开了一种锁料式螺旋进料装置，其目的是为了解决生物质燃料在螺旋输送过程中因无法隔绝氧气而造成燃料在螺旋输送中燃烧现象或因温度过高而烧坏进料装置。本发明的锁料式螺旋进料装置包括壳体、链轮组件、减速箱、螺旋输送组件及间断式锁料组件，其中螺旋输送组件装在壳体内并与减速箱联接，链轮组件装在减速箱上并通过链条传动与电机连接，减速箱装在壳体上，间断式锁料组件装在壳体的出料口处。这种新型的锁料式螺旋进料装置作为一种生物质给料装置，广泛应用于需要生物质密封给料的设备上。
文档编号F23K3/00GK102661610SQ201210145648
公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日
发明者叶科尼, 张贤凯, 彭杰, 石群根, 陈晓军 申请人:上海新业锅炉高科技有限公司